序言 1
第一篇 轧辊和轴承 5
第一章 轧辊及其使用 6
1.对轧板机轧辊材料的要求（化学成份和组织） 6
铸铁轧辊 6
钢轧辊 12
轧辊的车削和研磨 14
2.轧辊的车削及其调整 16
轧辊的车削 16
工作时辊形的调整 19
轧辊的弹动和机件的“跳动” 28
轧辊的调整原则 29
轧辊位置的检验 31
第二章 轧板机断辊的原因 44
第三章 轧板机的轴承及对轴承的要求 61
1.轧板机轴承的轴瓦 61
青铜轴瓦及其代用品 61
布胶轴承 63
布胶的代用品——石木和木胶轴瓦 70
液体摩擦轴承和滚柱轴承 73
2.轧板车间的润滑 75
对供油的要求 75
沥青润滑 78
干油和稀油的压力润滑 80
用水作为润滑剂 86
薄板轧机的润滑 89
第二篇 轧板生产的一般工艺问题 92
第四章 轧板生产中金属的节约 92
1.提高轧制准确度，缩减公差和向负公差过渡 93
2.降低金属消耗系数 97
影响钢锭金属消耗的一般条件 99
3.减少轧板生产的废品 100
第五章 钢板轧制的压下量图表 107
1.轧制钢板时压下量图表的确定 107
轧制钢板时压下量的顺序 107
2.厚板轧机的压下量图表 122
3.在连轧机上轧板时的压下量图表 127
4.在周期轧机上轧制薄板时的压下量 136
第六章 对钢锭、板坯和薄板坯的要求。轧制金属的加热 137
1.对钢锭、板坯和薄板坯的要求 137
板坯和钢锭的重量与尺寸 137
对轧板钢锭的要求 140
薄板坯及其尺寸和质量 146
2.金属加热的一般要求 152
金属的加热 157
3.近代控制炉温的装置 163
第三篇 中板和厚板生产 168
第七章 厚板的分类及其加工的一般条件 168
第八章 碳素软钢板的轧制 175
1.锅炉和火箱碳素钢板 175
锅炉钢的机械性质 175
锅炉钢的化学成分和轧制规程对钢板机械性质的影响 187
显微组织对锅炉钢机械性质的影响 191
2.含铜钢板 195
3.用技术纯铁制造的火箱钢板 197
4.锅炉钢板的加热和轧制 202
金属消耗量 208
第九章 造船及桥梁钢板 210
1.造船钢板 210
2.锰钢钢板 217
3.桥梁及民用建筑钢板 225
第十章 低合金结构钢钢板 229
1.锰铜钢、铬铜钢和其它低合金钢 231
2.自然合金金属 234
3.汽车拖拉机钢板 244
由碳素钢制成的汽车拖拉机厚钢板 245
由合金钢制成的汽车拖拉机厚钢板 248
第十一章 其他用途的钢板 250
1.容器钢板 250
2.格棱（棋盘形的）钢板和瓦棱钢板 251
第十二章 厚合金钢板的轧制 253
1.厚钢板的轧制特点 253
2.厚钢板用的镍、钼和钒合金钢 255
3.合金结构钢 258
不锈钢和耐酸钢 259
耐酸钢（1X 18H 9不锈钢）厚板的轧制 263
不锈钢和耐酸钢的酸洗方法 273
4.高压锅炉合金钢 275
第十三章 碳素钢厚板与中板的精整 277
1.作业计划 277
2.矫正 278
3.划线 280
4.钢板的验收和标号 286
第十四章 双层金属钢板的轧制和精整 290
1.获得双层金属钢板的方法 290
2.获得焊接双层金属的工艺 293
3.金属叠板的准备工艺 295
4.双层金属的轧制 295
5.用渗合方法获得双层金属 298