目录 1
1．预防机电设备失效的任务和途径 1
1.1关于本书的内容 4
1.2机电设备预防失效的一般措施 6
1.2.1制造厂预防产品失效的一般措施 6
1.2.1.1规划阶段应考虑的失效预防措施 6
1.2.1.2设计和制造阶段应考虑的失效预防措施 9
1.2.1.3运输和储存，安装、交付使用和试运转 11
1.2.1.3.1运输的安全措施 12
1.2.1.3.2安装和装配工地的安全措施 14
1.2.1.3.3搬运和起重设备 17
1.2.1.3.4气候条件 20
1.2.1.3.5安装工地的防盗措施 22
1.2.1.3.6安装工地的防火措施 22
1.2.1.3.7制订通俗易懂、明确无误的规程说明书并保证执行 27
1.2.2用户预防设备失效的一般措施 31
1.2.2.1验收（试运转）前的措施 32
1.2.2.2运行期间的措施 33
2.电机，电力电缆及监测设施 42
2.1涡轮发电机 42
2.1.1涡轮发电机的安装规划 44
2.1.2涡轮发电机交付使用和运行 45
2.1.3涡轮发电机运行期间的检查 50
2.2三相电动机 57
2.2.1高压三相电动机的安装规划 58
2.2.2三相电动机的安装和试运转 60
2.2.3三相电动机的运行和维护 62
2.2.4三相电动机的检查 66
2.3凸极电机 73
2.3.1凸极电机的运行 74
2.3.2凸极电机的运行检查 75
2.4直流电机 82
2.4.1直流电机的监控和维护 83
2.4.2直流电机的运行检查 88
2.5三相变压器 94
2.5.1变压器设计和投入运行的技术条件 95
2.5.2变压器的例行检查 98
2.5.3变压器的定期检查 102
2.6电力电缆 108
2.6.1电缆网的敷设规划 108
2.6.2电缆的贮存 110
2.6.3电缆的敷设 110
2.6.4电缆网投入使用前的检验 115
2.6.5电缆网的使用和维护 115
2.7电气保护、测量、调节和控制设备 118
2.7.1规划与设计 118
2.7.2投入使用前的检查和启用注意事项 120
3.电子数据处理设备（EDP设备） 125
3.1EDP设备制造厂预防事故的措施 128
3.2EDP设备的用户预防事故的措施 130
3.2.1计算中心的规划、建筑和设备 130
3.2.2EDP设备使用期间预防事故的措施 137
3.2.2.1维护措施 137
3.2.2.2自动监视和保护装置 140
3.2.2.3工作人员的监视任务 149
3.2.2.4维修工作 150
3.2.2.5定期检查 151
3.2.2.6邻近地区的建设工作和计算中心的改建工作 152
3.2.2.7数据载体的保护措施 153
4．蒸汽发生器——锅炉 156
4.1水管锅炉 158
4.1.1水管锅炉的制造、装配和服役运行 158
4.1.1.1对规划和设计的要求 158
4.1.1.2对制造、装配和投付使用的要求 161
4.1.2水管锅炉用户预防事故的措施 164
4.1.3水管锅炉的定期检查 168
4.2炉膛 170
4.2.1规划及设计 170
4.2.2装配和投付使用 172
4.2.3炉膛的运行 173
4.3快速蒸汽发生器（快速锅炉） 176
4.3.1防止失效的原则 176
4.3.2定期检查 180
4.4大水腔锅炉 182
4.5蒸汽输送管路 187
4.5.1管路的敷设规划和设计 187
4.5.2制造、安装和投付使用 188
5.1汽轮机 194
5．流体机械 194
5.1.1规划阶段预防失效的措施 200
5.1.1.1确定交货规程中的责任范围 201
5.1.1.2确定测试点 202
5.1.1.3汽轮机发电机组的布局设想 202
5.1.2设计和制造阶段预防失效的措施 205
5.1.2.1蒸汽过滤器 205
5.1.2.2快速断汽阀，直接蒸汽，过热蒸汽，旁路站蒸汽和抽汽用控制阀 207
5.1.2.3控制和保护系统 210
5.1.2.4转子和转子轮盘 213
5.1.2.5汽缸及其紧固件、底板和轴承座 219
5.1.2.6带润滑供油的径向和轴向轴承 222
5.1.2.7动叶片和静叶片 224
5.1.3安装和试运行期间预防事故的措施 228
5.1.4运行期间预防事故的措施 230
5.1.4.1蒸汽条件 230
5.1.4.2.1预防低转速、超速和逆转运行的措施 231
5.1.4.2监控和保护装置 231
5.1.4.2.2预防蒸汽超压的措施 232
5.1.4.2.3防止蒸汽温度过高或过低和防止蒸汽温度变化过大的措施 233
5.1.4.2.4防止超载的保护装置 234
5.1.4.2.5防止轴向间隙桥接的保护装置 234
5.1.4.2.6防止径向间隙桥接的保护装置 234
5.1.4.2.7防止运转失稳的措施 234
5.1.4.2.8防止供油系统、径向和轴向轴承失效的措施 236
5.1.5检查和维修 237
5.1.6修理期间预防失效的措施 244
5.2凝汽设备 246
5.2.1凝汽设备的制造 247
5.2.2凝汽设备的运行 256
5.2.3检查和维护 261
5.2.4重要参数的监控 264
4.3离心泵 266
5.3.1锅炉给水泵 268
5.3.1.1规划和设计 269
5.3.1.2运行经验 274
5.3.2具有调节叶片的轴流式冷却水泵 285
5.3.2.1规划和设计 285
5.3.2.2装配和投付使用 292
5.3.2.3运行经验 292
5.3.2.4维护和检查 295
5.4透平压缩机和鼓风机 297
5.4.1规划、设计和制造 298
5.4.2安装和交工试验 317
5.4.3监测和保护设施 319
5.4.4维护 320
5.4.5大检修 320
5.5燃气轮机 322
5.5.1制造过程中预防失效的措施 324
5.5.1.1规划 324
5.5.1.2设计 327
5.5.1.3制造和安装 331
5.5.1.4交工试验的要求 332
5.5.2运行期间预防失效的措施 333
5.5.3定期的大检修 334
56水轮机 337
5.6.1制造厂预防失效的措施 339
5.6.2运行中预防失效的措施 341
5.6.2.1监测原则 344
5.6.3定期检查和校正的项目 346
5.6.4修理要点 348
5.7柴油机 353
5.7.1规划、设计、制造和装配 353
5.7.2运行 359
5.7.3定期检修 362
6．起重机械和装卸机械 369
6.1回转式起重机和装卸桥 370
6.1.1规划要领 371
6.1.2设计和制造 374
6.1.3装配及投付使用 387
6.1.4运行 390
6.1.5预防暴风雨损害的措施 394
6.1.5.1预防措施 394
6.1.5.2停用期间的措施 398
6.1.6起重机设施的保护装置 400
6.1.7起重设施的维护、检查和大修 404
6.1.8起重设施的修理 422
6.2塔式起重机 431
6.2.1预防失效的准则 431
6.2.2安装、使用和拆卸 435
6.2.3操作安全规则 445
6.2.4检查 447
6.2.4.2结构改变后的检验 448
6.2.4.1首次检查 448
6.2.4.3定期检查 449
6.2.4.4专业定期检查 449
7．工业炉 451
7.1一般概念和失效概况 451
7.1.1工业炉的定义 451
7.1.2失效概况 452
7.2工业炉的规划、设计、制造和安装 453
7.2.1规划准则 453
7.2.2设计准则 455
7.2.3制造和安装的准则 458
7.3工业炉投入使用的安全措施 461
7.3.1首次加热前的措施 461
7.3.2加热期间的主要措施 463
7.4.1运行参数的连续监控 465
7.4工业炉的运行 465
7.4.2每小时内应检查和记录的运行参数 467
7.4.3定期功能检查 467
7.5定期停炉检修准则 469
7.5.1炉子基本结构的检查 469
7.5.2耐火砖炉墙和捣筑炉衬的检查 469
7.5.3管式炉管道系统的检查 469
8.机械零件 472
8.1螺纹紧固件 472
8.1.1设计、制造和装配 473
8.1.2使用中产生的问题 475
8.2传动轴和支承轴 478
8.2.1轴的设计和制造 482
8.2.2运行 486
8.3滑动轴承和滚动轴承 489
8.3.1.1滚动轴承的选用 490
8.3.1选择最适合的轴承 490
8.3.1.2滑动轴承的选用 491
8.3.2滑动轴承的制造 493
8.3.3轴承的装配 494
8.3.3.1滚动轴承的装配 494
8.3.3.2滑动轴承的装配 495
8.3.4大型机械设施试车时的轴承检查 496
8.3.5大型机械设施的运行 497
8.3.5.1试车前的检查 501
8.3.5.2监控和安全设施 501
8.3.5.2.1滚动轴承的监控和安全装置 501
8.3.5.2.2滑动轴承的监控和安全装置 503
8.3.5.2.3轴承的例行检查 507
8.4联轴器 516
8.4.1制造中防止损坏的注意要点 518
8.4.1.2齿轮联轴器 519
8.4.1.1套装凸缘的联轴器 519
8.4.1.3弹性联轴器 521
8.4.2安装中防止损坏的注意要点 521
8.4.2.1联轴器的对中 521
8.4.2.2旋转同心度的检查 522
8.4.2.3径向对中偏差 525
8.4.2.4对中检查的公差 526
8.4.2.5最后装配的注意要点 527
8.4.3联轴器交付使用前试运转时的注意要点 529
8.4.4联轴器的监测和保护装置 530
8.4.5定期检查和检修的注意要点 530
8.5固定的齿轮传动 532
8.5.1齿轮传动的损伤型式 534
8.5.1.1断齿造成的损坏 534
8.5.1.2齿面损伤 536
8.5.1.3齿轮传动装置中滑动轴承的损坏 544
8.5.1.4齿轮传动装置的其它损坏型式 547
8.5.2齿轮传动的规划和设计 549
8.5.3齿轮传动装置的制造 550
8.5.4齿轮传动装置的验收、安装和交付使用 552
8.5.4.1对中 552
8.5.4.2齿面载荷分布 552
8.5.4.3润滑剂的选用 555
8.5.4.4齿轮传动的供油要求 556
8.5.4.5振动 556
8.5.4.6齿轮噪声 557
8.5.5运行中防止失效的措施 557
8.5.6齿轮装置的定期检查 559
8.5.7齿轮装置的定期检修 560
8.5.7.1圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗杆蜗轮传动 560
8.5.7.2行星齿轮传动装置 562
8.5.8应急修理 562
8.6机械设备的润滑供油系统 565
8.6.1对润滑供油系统各种元件的要求 566
8.6.1.1油箱的技术条件 566
8.6.1.2集装式供油系统 567
8.6.1.3主油泵 568
8.6.1.4对辅助油泵的要求 569
8.6.1.5油冷却器的要求 572
8.6.1.6油过滤器的要求 572
8.6.1.7油管各种附件的要求 572
8.6.1.8油蒸气排除器的要求 573
8.6.1.9储油器的要求 574
8.6.1.10压力油管的要求 575
8.6.2供油系统的监测和保护 576
8.6.2.1供油系统的监测和保护装置 577
8.6.2.2油着火的预防和扑灭措施 578
8.6.3供油系统交付使用时的注意事项 581
8.6.4供油系统的定期检查 583