第八章 供汽设计 1
第一节 设计基础资料 1
一、锅炉间热负荷的确定 1
(一)糖厂用汽负荷的特点和要求 1
(二)糖厂一般用汽负荷 1
(三)锅炉间蒸汽平衡计算 1
二、燃料品种的选定和计算 4
(一)燃料品种选定原则 4
(二)燃料消耗量计算 4
(三)糖厂甘蔗渣量计算和甘蔗渣资料 5
三、热机设备技术数据汇总表 10
第二节 锅炉类型及台数的选择 11
一、锅炉类型及台数的选择原则 11
二、蔗渣锅炉产品技术数据 11
三、国内糖厂锅炉配套参考资料 14
第三节 锅炉间布置 14
一、锅炉间位置的选择 14
二、锅炉间布置的原则和要求 15
三、锅炉间设备布置的主要尺寸 15
(一)供汽管道系统的确定 16
第四节 锅炉汽水系统 16
一、供汽管道系统 16
(二)给水及汽凝水回收系统 17
(三)分汽装置的设计 17
二、锅炉给水和炉水水质标准 18
(一)锅炉给水、炉水水质标准 18
(二)汽凝水水质要求及回水量 19
三、锅炉间水平衡计算 19
(四)水的除氧 22
(六)一般糖厂配备水处理设备容量 22
(五)炉内水处理 22
(二)钠离子交换软化处理 22
(三)石灰处理 22
(一)过滤 22
四、补充水处理 22
第五节 锅炉燃料系统和除灰(渣) 23
一.燃料的堆放 23
(一)煤的堆放 23
(二)甘蔗渣的堆放 25
(二)运煤系统的选择和设计原则 27
二.煤的输送系统 27
(一)系统输送量计算 27
三、甘蔗渣的输送系统 29
(一)蔗渣输送量计算 29
(二)刮板机输送系统 30
(三)蔗渣风送系统 33
(四)燃用煤、蔗渣两用锅炉的燃料输送系统 50
四.锅炉除灰(渣) 51
(一)除灰系统的选择和除灰(渣)的方法 51
一.糖厂排烟系统的要求 52
(二)排渣量计算 52
第六节 锅炉的排烟系统 52
(一)卫生标准 53
(二)防护距离 53
(三)除尘效率 53
(四)除尘设备选择 53
(五)玻璃管等管式水膜除尘器 55
二.排烟系统的计算和设备选定 58
(一)排烟量的估算 58
(二)锅炉通风装置的计算和选择 59
(三)烟囱、烟道的确定 61
第七节 锅炉改装 65
一.锅炉挖潜、提高出力考虑的因素 65
(一)气容量 65
(二)相对水容量 65
(三)受热面的布置 65
(四)炉膛结构 67
(三)炉排结构和设计 70
(二)炉膛尺寸的确定 70
(一)蔗渣锅炉的基本概念 70
二.蔗渣锅炉的设计 70
(四)蔗渣锅炉通风系统的要求和计算 71
(五)蔗渣锅炉设计计算数据参考表 73
三.锅炉的传热计算 73
(一)效率计算 73
(二)炉内传热计算 74
(三)对流受热面传热计算 76
(四)锅炉简单估算 80
四.蔗渣锅炉热力计算举例 83
五.电话及广播线路 96
第九章 供电设计 104
一.对外部收集的资料 104
二.向内部取得的资料 104
三.在设计过程中向内部提供的资料 104
第二节 电力负荷计算及无功功率补偿 104
一.设备容量的确定 104
第一节 设计过程需要取得和提出的资料 104
(一)电力负荷计算 105
二.需要系数法确定计算负荷 105
(二)照明负荷计算 106
(三)单相负荷的计算 106
三.无功功率补偿 108
四.糖厂负荷计算示例 109
第三节 电力车间 110
一.供电电源及供电系统 110
(一)供电电源和配电电压 110
(二)供电系统 110
二.短路电流计算及设备选择 111
(一)标么值 111
(二)各元件参量的换算 111
(三)三相短路电流计算 113
(四)计算示例 116
(五)二相短路电流计算 117
(六)糖厂常用供电系统母线短路数据表 118
(七)糖厂常用供电设备的短路电流校验 118
三.二次结线 122
(一)测量仪表 122
(二)操作方式 122
(三)信号装置 123
(四)同期装置 123
(五)励磁装置 123
四.发电机继电保护 127
五.直流系统 128
六.电气设备布置 129
(一)配电屏和整流装置的布置 129
(二)发电机开关屏，控制屏，保护屏和直流控制屏 131
(三)蓄电池室布置 133
七.糖厂常用降压变电站 133
(一)设备布置 133
(二)高低压测电气设备及母线选择 133
第四节 车间电力设备 138
一.车间配电系统和负荷计算 138
(一)车间配电系统 138
(二)车间配电系统的负荷计算 139
二、车间电气线路敷设 146
(一)根据糖厂车间环境特征选择的电气线路敷设方式 146
(二)根据机械强度允许的导线最小截面 146
(三)室内电气管线和配电设备与其他管道设备之间的最小距离 147
(四)车间电网的容许距离 148
(五)敷线用钢管直径的选择 149
(六)车间电缆线路 150
(二)导线及电缆载流量表的几点说明 153
(一)选择条件 153
三、按允许温升选择导线、电缆 153
(一)电压损失的计算方式 183
(三)几种特殊情况下导线截面的选择 183
四、按允许电压损失选择导线 183
(二)电压损失计算表 187
五.电动机保护控制设备的选择及配线 193
(一)根据糖厂车间环境对电气设备型式的要求 193
(二)鼠笼型电动机的起动 194
(三)绕线型电动机起动设备的选择 195
(四)常用电动机起动保护控制设备及导线的选择 196
六.电焊机开关、熔断器及导线选择 217
七.起重机供电设备与导线选择 217
(一)概述 217
(二)计算电流的确定 218
(三)尖峰电流的计算 218
(四)熔体电流的确定 219
(五)滑触线电压损失的计算 219
(六)常用起重机供电开关及导线选择表 219
(一)离心机 221
九.离心机与输蔗机的控制系统 221
八.蓄电池搬运车充电设备的选择 221
二.导线规格及导线截面的选择 224
(一)LJ型铝绞线及LGJ型钢芯铝绞线规格 224
第五节 厂区电力线路 224
(二)输蔗机 224
一.概述 224
(二)导线截面的选择条件 225
三.导线允许负荷及负荷矩 225
(一)6千伏架空线路允许负荷及负荷矩 225
(二)10千伏架空线路允许负荷及负荷矩 226
(二)LJ型铝绞线的电阻和感抗 227
四.线路的电压损失 227
(三)LOJ型钢芯铝绞线的电阻和感抗 227
(一)厂区线路允许的电压损失 227
(三)导线截流量温度校正系数 227
(四)0.38千伏三相架空线路铝导线电压损失 228
(五)0.38千伏三相架空线路铝导线每安-公里电压损失 229
(六)6、10千伏三相架空线路铝导线电压损失 229
(七)0.38千伏三相铝芯电缆线路电压损失 230
(八)6、10千伏三相铝芯电缆线路电压损失 231
五.10千伏以下架空线路的机械计算 232
(一)导线弧垂和应力的计算 232
(二)绝缘子和横担的选择 236
(三)电杆强度及基础的计算 237
(四)拉线及拉线盘的选择 241
(二)架空线路与各种设施接近和交叉时的最小容许距离 243
六.架空线路敷设的一般要求 243
(一)导线最小允许截面 243
(三)室外绝缘布线对房屋建筑物的最小允许距离 244
(四)厂区电杆架设线路总装 244
七、电缆线路敷设 245
(一)电缆线路敷设的要求 245
(二)直埋电力电缆与各种设施平行交叉时的最小允许距离 245
第六节 电气照明 246
(一)生产车间照明照度参考值 246
一.糖厂车间照明 246
(四)电缆穿管选择 246
(三)电缆及钢管的最小允许弯曲半径 246
(二)辅助建筑及生活区照明照度参考值 247
二.照明布置方案 248
(一)生产厂房常用照明布置方案 248
(二)照明方案选择 248
(三)厂房白炽灯照明参考方案(柱距4米) 250
(四)厂房白炽灯照明参考方案(柱距6米) 250
(五)厂房白炽灯-高压水银荧光灯混合照明参考方案(柱距6米) 251
(一)配照型工厂灯单位面积安装功率 252
三.糖厂常用灯具单位面积安装功率 252
(二)深照型工厂灯单位面积安装功率 254
(三)广照型防水防尘灯单位面积安装功率 254
(四)伞形灯单位面积安装功率 255
(五)圆球型灯单位面积安装功率 256
(六)不带反射罩荧光灯单位面积安装功率 256
(七)带反射罩荧光灯单位面积安装功率 257
(八)伞形灯和荧光灯在一般房间的安装灯泡功率 258
四.局部照明 258
五.投光灯单位面积功率计算 258
(一)供电系统 259
六.照明供电线路 259
(二)照明负荷计算 260
(三)导线截面选择 260
七.单位建筑面积照明用电估算 261
第七节 防雷和按地 262
一.电力设备的防雷保护 262
二.厂房建筑物的防雷保护 262
(一)判断建筑物要否防雷的基本原则 262
(二)建筑物的雷击部位 262
(二)顶端保护角为45°的折线保护范围——适用于平原 263
三.避雷针保护范围的计算 263
(一)顶端保护角为37°的折线保护范围——适用于山区 263
(三)防雷措施 263
四．防雷装置 268
(二)避雷带(网) 268
(一)避雷针 268
(三)引下线 270
(四)接地装置 270
五.防雷接地 270
(一)接地电阻要求 270
(三)常用人工接地装置选择表 271
(二)各种性质土壤的电阻率 271
(四)自然接地装置 276
(五)高土壤电阻率的接地措施 278
六.特殊构筑物的防雷接地 279
(一)油罐的防雷接地 279
(二)烟囱的防雷接地 279
(三)水塔的防雷接地 280
七.电气设备的接地与接零 280
(一)一般要求 280
(四)接零计算 281
(二)电气设备的接地范围 281
(三)接地电阻的要求 281
第八节 通讯及信号 287
一.糖厂生产信号及通讯设备常用的种类与用途 287
二.生产信号 287
(一)常用生产联系信号系统 287
(二)生产联系信号箱 288
三.行政电话 288
(一)设备简介 289
(二)站内设备布置 291
(三)电源设备的选用 291
四.有线广播 292
(一)设备简介 293
(二)广播站设备布置 294
(三)扬声器的配接 294
(一)电话线路 296
(二)广播线路 296
(三)通讯路线敷设的距离要求 296
第九节 柴油发电机组的选型和布置 297
一.机组的选择 298
(一)机组选择的原则 298
(二)机组选择的具体要求 298
(一)设备布置的一般要求 300
二.设备的布置 300
(二)常用机组的布置尺寸 302
三.柴油机用柴油的特性 302
(一)柴油特性和质量要求 302
(二)轻柴油供给系统 304
(三)常用的柴油机柴油消耗定额 304
(一)冷却系统的作用 305
(二)冷却水量的确定 305
四.柴油冷却系统 305
(三)冷却水质要求 307
五.柴油机润滑系统 307
六.常见的柴油发电机主要数据 309
第十节 电修工段 312
一.电修工段任务的确定 312
二.电修工段主要设备表 312
三.电修所需厂房面积 313
(一)糖厂用水特点 314
一.糖厂对给水的要求 314
(二)用水量 314
第一节 取水 314
第十章 给水排水 314
二.地面水取水 315
(一)取水构筑物位置选择 315
(二)固定式取水构筑物 317
(三)移动式取水构筑物 321
(四)山区浅水河流取水 322
三.地下水取水 327
第二节 净水 328
一.净水工艺的选择 328
(二)提高原水碱度 330
(一)常用混凝剂 330
二.混凝 330
(三)投药 331
(四)混合 331
(五)反应 333
三.沉淀池 338
(一)沉淀池型式选择 338
(二)平流式沉淀池 338
(三)斜板与斜管沉淀池 344
四.澄清池 346
(一)澄清池型式选择 346
(二)水力循环澄清池 347
(一)滤池型式选择 352
五.过滤 352
(二)重力式无阀滤池 353
(三)压力式无阀滤池 358
(四)压力滤池 363
六.生活饮用水的消毒 364
(一)设计要点 364
(二)计算数据与公式 365
七.净水站设计 366
(一)位置选择 366
(二)设计原则和布置要点 366
一.输水管渠 367
(一)线路选择及布置 367
(三)净水工艺流程的标高设计 367
第三节 输配水及泵房 367
(二)水力计算 368
二.配水管网 371
(一)管网布置及水力计算 371
(二)调节构筑物 374
(三)管网附件 376
三.管道材料选择及敷设 376
(一)管道材料选择 376
(二)管道的敷设 377
(三)管道接头 378
(四)管道支墩 380
(五)管道防腐 381
(六)管道水压试验 382
四.房设计及设备选择 385
(一)设备选择 385
(二)泵房布置 386
第四节 排水 392
一.排水制度的选择 392
(一)污水性质及排水量 392
(二)糖厂排水制度的选择 392
(一)管渠水力计算 393
二.排水管渠的设计 393
(二)一般规定 394
(三)排水管渠的设计步骤 397
(四)雨水设计流量的计算 397
三.材及管道附属构筑物 399
(一)管材与接口 399
(二)管道基础 401
(三)检查井 402
(四)跌水井 402
(五)雨水口 403
(六)出水口 404