1基本情况及机理 1
1．1 废催化剂回收利用的重要意义 2
1．2 废催化剂回收利用的现状 5
1．2．1 国外情况 5
1．2．2 国内情况 11
1．3 废催化剂的分类 14
1．3．1 按形状分 15
1．3．2按数量分 16
1．3．3 按经济效益分 16
1．3．4 按载体分 17
1．3．5 按吸附物分 17
1．3．6 按组分分 18
1．4．1 干法 19
1．4．2 湿法 19
1．4 废催化剂的常规回收方法及机理 19
1．4．3 干湿结合法 20
1．4．4 不分离法 20
1．4．5 废催化剂回收机理 21
1．5 废催化剂回收利用的一般步骤 38
1．5．1调查研究 38
1．5．2 选择合理的回收工艺路线 39
1．5．3 进行回收小试验 40
1．5．4 对初选工艺的重新评价 40
1．6废催化剂回收利用前景展望 41
1．6．1 废催化剂的收集问题 41
1．6．2 废催化剂的保管问题 42
1．6．3 废催化剂的回收技术与设备问题 42
1．6．4 法规及组织机构问题 43
1．6．5 标准化问题 43
2．1 含银废催化剂的回收利用 45
2 含贵金属废催化剂的回收利用 45
2．1．1 硝酸溶解法 46
2．1．2 混酸溶解法 49
2．1．3 酸碱法 49
2．1．4 硫化物法 50
2．1．5 置换法 50
2．1．6 还原法 51
2．1．7 离子交换法 51
2．1．8 电解法 51
2．1．9 重制银催化剂法 52
2．1．10 废银催化剂的再生法 52
2．2 含铂废催化剂的回收利用 53
2．2．1 铂重整催化剂的回收利用 53
2．2．2 二甲苯异构化催化剂的回收利用 66
2．2．3 铂合金催化剂的回收利用 67
2．2．4其他含铂催化剂的回收利用 76
2．3 汽车排气催化剂的回收利用 81
2．3．1 湿式溶解法 82
2．3．2 湿式抽提法 82
2．3．3 还原法 82
2．3．4 氰化物浸沥法 83
2．3．5 等离子熔融法 83
2．3．6 电解分离法 84
2．3．7 氯化法 84
2．3．8 湿式置换法 85
2．3．9 离子交换法 86
2．3．10 铜捕集法 88
2．3．11 高温熔融法 89
2．3．12 盐化焙烧-水浸法 89
2．4．1 钯-铜催化剂的回收利用 90
2．4含钯废催化剂的回收利用 90
2．4．2 活性炭载钯催化剂的回收利用 91
2．4．3 氧化铝载钯催化剂的回收利用 99
2．4．4 乙二醇酯合成用钯催化剂的回收利用 104
2．4．5 合金载钯催化剂的回收利用 105
2．4．6 钯-锰催化剂的回收利用 105
2．5 含铑废催化剂的回收利用 106
2．5．1 氯化法 106
2．5．2 离子交换法 106
3 含钼废催化剂的回收利用 110
3．1 钼-钒催化剂的回收利用 112
3．1．1 氧化焙烧法 112
3．1．2 萃取法 112
3．1．3 碱浸法 113
3．1．6 离子交换法 114
3．2 钼-硅催化剂的回收利用 114
3．1．4 硫化物净化法 114
3．1．5 双氧水浸取法 114
3．3 钼-铁催化剂的回收利用 115
3．3．1 熔炼法 115
3．3．2 碱浸法 117
3．4 钼-镍催化剂的回收利用 117
3．4．1 硫化物沉淀法 117
3．4．2 还原法 118
3．4．3 分步浸取法 118
3．4．4 碱浸法 119
3．4．5 氨浸法 119
3．4．6 氯化挥发法 120
3．4．7 加碱焙烧法 120
3．5 钼-钴催化剂的回收利用 121
3．5．1 加氢脱硫催化剂的回收利用 122
3．5．2 耐硫变换催化剂的回收利用 125
3．6 钼铋催化剂的回收利用 130
3．7 钼铋催化剂的回收利用 131
4 含钴废催化剂的回收利用 133
4．1 钴镍催化剂的回收利用（碱浸法） 133
4．2 钴铝催化剂的回收利用（碱熔融法） 133
4．3 钴钼催化剂的回收利用 134
4．3．1 硫酸溶解法 134
4．3．2 混酸溶解法 134
4．3．3 再生法 135
4．4 铁钴氨合成催化剂的回收利用（氧化沉淀法） 135
4．5 氧化钴氨氧化制硝酸用催化剂的回收利用 137
4．5．1 还原法 137
4．6 羰基合成用催化剂的回收利用 138
4．7 环烷酸钴的回收利用 138
4．5．2 再生法 138
4．7．1 复分解法 139
4．7．2 合成法 141
4．8 钴锰催化剂的回收利用 142
4．8．1 不分离回收法 143
4．8．2 分离回收法 149
4．9 其他含钴催化剂的回收利用 153
4．9．1 制磨料法 153
4．9．2 乙酸溶解法 154
5 含锌废催化剂的回收利用 155
5．1 制取金属锌的方法 156
5．1．1 氧化焙烧法 156
5．1．2 熔炼法 156
5．1．3 酸溶电解法 157
5．2 制取氧化锌的方法 157
5．2．1 水洗焙烧法 157
5．2．3 光催化氧化法 158
5．2．2 酸溶沉淀法 158
5．3 制取氯化锌的方法 160
5．3．1 生产氯化锌的方法 160
5．3．2 氯化锌的回收方法 161
5．4 制取含锌微肥的方法 162
5．4．1 制取硫酸锌的方法 162
5．4．2 制取锌镁混合微肥的方法 165
5．4．3 制取尿素锌肥的方法 167
5．4．4 制取锌氮合剂的方法 171
5．4．5 制取硝铵锌的方法 172
5．5 再制脱硫剂的方法 172
6 含镍废催化剂的回收利用 174
6．1 制取金属镍及其合金 175
6．1．1 电极电炉法 175
6．1．2 还原冶炼法 176
6．1．4 氯化挥发法 177
6．1．3 阳极液浸取法 177
6．1．5 萃取分离法 178
6．2 制取硫酸镍等镍盐 179
6．2．1 硫化法 179
6．2．2 氧化除杂法 180
6．2．3 黄钠铁矾沉铁法 189
6．2．4 碱溶法 191
6．2．5 溶剂萃取法 193
6．2．6 碱熔法 197
6．2．7 电解法 197
6．2．8 离子交换法 198
6．3 制取镍氨络合物 198
6．3．1 制取硫酸铵镍 198
6．3．2 制取碳酸铵镍 199
6．4．1 制蒸汽转化催化剂 200
6．4 重制催化剂 200
6．4．2 制苯酚加氢催化剂 204
6．4．3 制油脂加氢催化剂 205
6．4．4 制羰基镍催化剂 207
6．5 废加氢脱硫催化剂的回收利用 207
7 含铜废催化剂的回收利用 209
7．1 制取金属铜 210
7．1．1 氯化挥发法 210
7．1．2 熔炼法 210
7．2 制取氧化铜 211
7．3 制取氯化亚铜 211
7．3．1 碱法回收 212
7．3．2 生产氯化亚铜联产聚铁 212
7．3．3 氯化亚铜联产氧化锌 213
7．4．1 置换法 215
7．4 制取硫酸铜 215
7．4．2 重结晶法 217
7．4．3 多组分相平衡法 218
7．4．4 抽提法 219
7．4．5 络合浸取法 220
7．4．6 萃取分离法 222
7．5 制取微肥的方法 222
7．5．1 酸溶法 222
7．5．2 高温焙烧酸浸法 223
7．6 重制催化剂 224
7．6．1 硝酸液相混沉法 224
7．6．2 高温焙烧水洗酸浸法 225
7．6．3 氨络合物法 226
7．6．4 氨浸沉淀法 229
7．7．1 作低变催化剂的保护剂 230
7．7．2 作联醇催化剂的保护剂 230
7．7 含铜废催化剂的直接利用 230
8 含铬废催化剂的回收利用 232
8．1 铁铬催化剂的回收利用 233
8．1．1 制取铬盐的方法 234
8．1．2 制铬铁合金 236
8．1．3 制中变催化剂 237
8．1．4 制陶瓷用釉颜料 243
8．1．5 制作脱硫剂的方法 244
8．1．6 制砖的方法 245
8．2 铜铬催化剂的回收利用 246
8．2．1 焙烧-酸浸法 246
8．2．2 氧化-钠化焙烧法 247
8．3 铬铝催化剂的回收利用 248
9 含钒废催化剂的回收利用 249
9．1．1 还原浸取法 250
9．1 还原氧化法 250
9．1．2 还原酸浸法 252
9．1．3 改进的还原浸取法 254
9．2 酸溶法 256
9．2．1 酸溶氧化法 256
9．2．2 酸溶中和法 257
9．2．3 酸溶中和氧化法 257
9．3 碱浸法 259
9．3．1 氢氧化钠法 260
9．3．2 碳酸钠法 260
9．3．3 双氧水氧化法 261
9．4 富集提取法回收 262
9．5 高温活化法 264
9．6 重制钒催化剂 266
9．6．1 加木薯粉法 266
9．6．2 加淀粉法 267
9．6．3 沉淀硅胶法 268
9．7 溶剂萃取法 271
9．7．1 以脂族胺为萃取剂 271
9．7．2 TBP为萃取剂 271
9．7．3 以N-235为萃取剂 273
9．7．4 以TOA为萃取剂 274
9．7．5 以N-263为萃取剂 274
9．7．6 以P204为萃取剂 277
9．7．7 有机胺为萃取剂 279
9．8 离子交换法 280
9．9 固化处理法 281
10 其他废催化剂的回收利用 284
10．1 含铁废催化剂的回收利用 284
10．1．1 作炼铁原料 284
10．1．2 作氨合成催化剂原料 284
10．2 含锑废催化剂的回收利用 285
10．1．3 作脱硫剂使用 285
10．2．1 制取氧化锑 286
10．2．2 制取混合氧化锑 288
10．2．3 制取五氯化锑 289
10．3 卤化物的回收利用 290
10．3．1 制取氟磺酸 290
10．3．2 制取溴化钠 290
10．4 已二酸生产用催化剂的回收利用 291
10．5 硅铝催化剂的回收利用 292
10．5．1 沸石催化剂的回收利用 292
10．5．2 硫磺回收催化剂的回收利用 294
10．5．3 催化裂化装置用催化剂的回收利用 295
10．5．4 废氧化铝催化剂制取高纯超细氧化铝的方法 296
10．6 含锰废催化剂的回收利用 297
10．7 含汞废催化剂的回收利用 298
附录 废催化剂分析方法集锦 299