第一章 汽车零件图和装配图的绘识 1
一、汽车零件图的图形 1
（一）图线 1
（二）几何作图 2
（三）一级图形的绘制 11
二、汽车零件图上尺寸标注 24
（一）基本规则 25
（二）标注尺寸的三要素及其注法 25
（三）标注尺寸的符号 31
（四）简化注法 33
（五）其它标注 40
三、汽车零件图上的技术要求 43
（一）表面粗糙度 43
（二）公差与配合 46
（三）表面形状和位置公差 51
四、紧固件和常用件的绘制 54
（一）螺纹和螺纹紧固件 54
（二）键及其连接 60
（三）销及其连接 64
（四）齿轮 65
五、识汽车零件图方法 69
六、装配图 70
（一）装配图的内容 70
（二）装配图的基本规定和特殊画法 73
（三）装配图中的尺寸标注 75
（四）识装配图 76
一、公差与配合 79
附表1 标准公差数值 79
附表2 常用及优先用途轴的极限偏差 80
附表3 常用及优先用途孔的极限偏差 84
二、螺纹紧固件 87
附表4 螺栓 87
附表5 螺柱 88
附表6 螺钉 89
附表7 螺母 91
附表8 垫圈 92
三、键 93
附表9 平键 93
附表10 半圆键 94
四、销 95
附表11 圆柱销 95
附表12 圆锥销 95
附表13 开口销 96
第二章 汽车维修制度及工艺 97
一、汽车维修制度及工艺组织 97
（一）汽车维护制度 98
（二）汽车维护工艺及组织形式 99
（三）汽车修理制度 101
二、汽车和总成的拆卸和装配 103
（一）汽车和总成的拆卸 103
（四）汽车修理工艺过程 103
（二）汽车和总成的装配 107
三、汽车零件的清洗 109
（一）清除油污 109
（二）清除积炭 111
（三）清除水垢 112
四、汽车零件的检验分类 113
（二）零件检验方法的分类 114
（三）零件的形位公差的检验 114
（一）零件检验分类的技术条件 114
（四）零件隐蔽缺陷的检查 119
（一）汽车零件修复方法的分类 124
（二）机械加工修复法 124
五、汽车零件的修复 124
（三）压力加工修复法 127
（四）焊接和堆焊修复法 129
（五）电镀和化学镀修复法 138
（六）金属喷涂修复法 150
（七）胶粘修复法 155
（一）螺丝刀 164
一、汽车维修常用工具及使用 164
第三章 汽车维修工常用刀、量具及诊断设备与技术 164
（二）钳子 165
（三）手锤 165
（四）扳手 166
（五）凿子 168
（六）锉刀 171
（七）手锯 172
（八）钻头 174
（九）丝锥和圆板牙 176
（十）刮刀 178
二、汽车维修常用量具及使用 181
（一）游标卡尺 181
（二）千分尺 183
（三）百分表 186
（四）量缸表 187
（五）厚薄规 187
三、汽车诊断诊设备与技术 188
（一）发动机功率的检测 188
（二）发动机油耗的检测 189
（三）气缸压力的检测 191
（四）气缸漏气的检测 192
（五）曲轴箱窜气量的检测 193
（六）进气岐管真空度的检测 193
（七）汽油机点火系技术状况的检测 194
（八）发动机异响的检测 200
（九）废气排放的检测 206
（十）汽车底盘测功 209
（十一）制动效能的检测 212
（十二）转向轮定位角的检测 213
（十三）汽车前照灯的检测 216
（十四）汽车噪声的检测 218
一、汽车用金属材料 221
（一）金属材料的主要性能 221
第四章 汽车用金属和有色金属材料 221
（二）铁碳合金 225
（三）钢 226
（四）铸铁 232
（五）钢铁热处理 233
（六）钢铁的简易鉴别 237
（七）汽车用金属材料的发展趋势 241
二、汽车用有色金属村料 243
（一）铝及其合金 243
（二）铜及其合金 245
（三）轴承合金 248
第五章 汽车用塑料、橡胶和油漆 250
一、塑料 250
（一）塑料的组成 250
（二）塑料的分类和主要特性 250
（三）塑料在汽车上的应用 251
（一）橡胶的分类和特性 253
二、橡胶 253
（二）橡胶在汽车上的应用 254
三、油漆 255
（一）油漆的基本组成 255
（二）汽车主要总成可采用的油漆品种 259
（三）油漆涂装用辅助材料 262
（四）油漆材料的储存与运输 264
一、汽车用燃料 265
（一）车用汽油 265
第六章 汽车用油料 265
（二）车用柴油 272
（三）汽、柴油使用的安全知识 278
二、汽车用润滑材料 280
（一）发动机润滑油 280
（二）汽车用齿轮油 294
（三）汽车用润滑脂 299
（四）汽车用特种液 303
附录 310
一、法定计量单位 310
二、常用计量单位换算系数 317
主要参考文献 320
附录 709