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绪论 1
第一篇 金属性质 3
第一章 金属及合金的性能 3
第一节 金属及合金的机械性能 3
第二节 金属及合金的物理、化学和工艺性能 6
第二章 金属及合金的晶体结构和结晶过程 7
第一节 金属的晶体结构 7
第二节 金属的结晶过程和同素异构转变 8
第三节 合金的结构 10
第三章 铁碳合金 11
第一节 铁碳合金的组织 11
第二节 铁碳合金状态图 13
第四章 钢的热处理概念 18
第一节 钢在加热和冷却时的组织转变 18
第二节 钢的热处理工艺 19
第五章 常用金属材料 20
第一节 钢的分类、编号和用途 20
第二节 铸铁和有色合金的分类和用途 23
概述 25
第二篇 铸造生产 25
第一章 砂型铸造 26
第一节 型砂和芯砂 26
第二节 造型 28
第三节 铸造工艺的制订及模型的制造 35
第四节 型芯的制造及砂型的合箱 39
第五节 砂型的浇注和铸件的落砂清理 41
第六节 铸件的检验和常见缺陷 41
第二章 特种铸造 44
第一节 金属型铸造 44
第二节 压力铸造 45
第三节 离心铸造 47
第四节 熔模铸造 48
第五节 壳型铸造 49
第六节 各种铸造方法的比较 50
第三章 合金的铸造性能 51
第一节 流动性 51
第二节 收缩性 51
第三节 偏析 54
第四章 常用合金铸件的生产 55
第一节 铸铁件的生产 55
第二节 钢铸件的生产特点 63
第三节 有色合金铸件的生产特点 64
第五章 铸件结构工艺性 68
第一节 铸造工艺对铸件结构的要求 69
第二节 铸造合金对铸件结构的要求 73
第三节 铸造方法对铸件结构的要求 78
第三篇 锻压生产 83
概述 83
第一章 金属的塑性变形 84
第一节 金属塑性变形的实质 84
第二节 塑性变形后金属的组织和性能 85
第三节 金属的可锻性 87
第二章 金属的加热 90
第一节 锻造温度范围 90
第二节 加热速度与冷却方法 91
第三节 加热设备 92
第三章 自由锻造 93
第一节 自由锻造设备 93
第二节 自由锻造的基本工序和典型工艺示例 96
第三节 锻件图和锻件结构工艺性 104
第一节 锤上模锻 106
第四章 模型锻造 106
第四节 合金钢锻造的特点 106
第二节 胎模锻造和其他设备上的模锻 113
第三节 特种锻压工艺 117
第五章 板料冲压 121
第一节 冲压设备 121
第二节 板料冲压的基本工序和典型工艺示例 121
第三节 冲模的分类与构造 126
第四节 冲压件结构工艺性 129
概述 133
第四篇 焊接与切割 133
第一章 手工电弧焊 134
第一节 焊接电弧 134
第二节 手工电弧焊焊接过程 135
第三节 手工电弧焊电源设备 136
第四节 手工电弧焊工艺 137
第五节 焊接冶金过程的特点 139
第六节 焊条 140
第七节 焊接热过程对焊接接头组织和性能的影响 142
第八节 焊接应力与变形 144
第二节 气焊、气割用的气体、设备和器具 148
第一节 气焊的特点与应用 148
第二章 气焊与气割 148
第三节 氧-乙炔火焰 151
第四节 气焊工艺 152
第五节 氧-乙炔切割 152
第三章 其他熔化焊接法 153
第一节 埋弧焊 153
第二节 气体保护电弧焊 155
第三节 电渣焊 156
第四节 等离子弧切割和焊接 157
第五节 电子束焊接和激光焊接 158
第四章 压力焊 159
第一节 电阻焊 159
第二节 摩擦焊 162
第五章 钎焊 162
第一节 钎焊过程的实质与分类 162
第二节 钎焊工艺 162
第六章 常用金属的焊接 163
第一节 金属材料的可焊性 163
第二节 钢的焊接 164
第三节 铸铁的焊补 166
第四节 铝、铜及其合金的焊接 167
第一节 焊接结构的特点和应用 169
第二节 焊接结构工艺性 169
第七章 焊接结构工艺性 169
第三节 焊接结构工艺性实例 172
第八章 焊接缺陷和检验 173
第一节 焊接接头的缺陷 173
第二节 焊接质量检验 174
第一章 金属切削加工的基础知识 180
第一节 切削运动和切削层参数 180
第五篇 金属切削加工 180
第二节 刀具材料和刀具的几何形状 182
第三节 金属切削过程 186
第四节 零件加工质量和生产率的概念 192
第五节 工件材料的可切削性 194
第二章 金属切削机床的基础知识 196
第一节 机床的分类和编号 196
第二节 机床的传动方式，传动副及其传动比 199
第三节 机床传动元件的符号 202
第三章 车削加工 203
第一节 车床 203
第二节 车床工作 207
第三节 其它车床和数控机床 218
第四章 钻削及镗削加工 220
第一节 钻头及钻削过程 221
第二节 钻床 224
第三节 钻床工作及所用刀具 225
第四节 镗削加工 227
第五章 刨削及拉削加工 229
第一节 刨床 230
第二节 刨床工作及所用刀具 234
第三节 拉削加工的概念 235
第六章 铣削加工 237
第一节 铣刀及铣削过程 238
第二节 铣床 241
第三节 分度头 244
第四节 铣床工作及所用刀具 245
第七章 磨削加工 250
第一节 磨削过程 250
第二节 砂轮 252
第三节 磨床及其工作 256
第四节 光整加工 261
第一节 概述 262
第八章 齿轮加工 262
第二节 成形法加工齿轮 263
第三节 展成法加工齿轮 264
第四节 圆柱齿轮精加工的概念 266
第九章 零件的结构工艺性 268
第一节 结构工艺性的基本概念 268
第二节 切削加工对零件结构工艺性的要求及示例 268
第十章 工艺过程的制定 274
第一节 工艺过程的基本知识 274
第二节 各种表面加工的综合分析 281
第三节 典型零件加工 285
第十一章 特种加工 293
第一节 电火花加工 293
第二节 电解加工 294
第三节 激光加工 295
第四节 超声波加工 296
第十二章 钳工和装配 297
第一节 划线 297
第二节 刮削、攻丝和套丝 299
第三节 装配 301