第一章 基本概念 1
第一节 塑料 1
第二节 塑料的分类 2
第三节 常用塑料的识别特征 5
第二章 常用热塑性塑料的性能 9
第一节 聚苯乙烯 9
第二节 改性聚苯乙烯 11
第三节 ABS 13
第四节 聚乙烯 15
第五节 聚丙烯 18
第六节 尼龙 24
第七节 有机玻璃 29
第八节 聚碳酸酯 32
第三章 干燥 35
第一节 塑料的干燥 35
第二节 热风循环烘箱干燥工艺 37
第三节 远红外线干燥工艺 41
第四节 热风料斗干燥器 44
第一节 塑料着我的一般概念 47
第四章 着色 47
第二节 着色剂 56
第三节 常用塑料着色应用 64
第四节 提高塑料着色力的途径 73
第五章 塑料热成型理论概述 77
第一节 非晶态线型高聚物热力学三态 77
第二节 高聚物热力学三态的微观结构和工艺特性 79
第三节 塑料的加工温度 83
第四节 高分子聚合物的取向 84
第一节 挤出机挤条造粒 88
第六章 造粒 88
第二节 单螺杆挤出机的构造及工作原理 89
第三节 挤出过程工作段的划分 101
第四节 挤出机的温度控制 104
第五节 挤条冷切造粒 108
第六节 破碎造粒 110
第七章 注射成型 114
第一节 注射成型概述 114
第二节 注塑机 115
第三节 预塑化螺杆注射机及其操作 122
第四节 注塑工艺 134
第五节 几种常用塑料注塑工艺分析 175
第六节 注塑模具浇注系统概述 203
第八章 注塑不正常情况及处理办法 225
一、制件不满 226
二、飞边 233
三、银纹（包括表面包泡和内部气孔） 238
四、收缩凹陷 245
五、熔接缝 249
六、翘曲（变形、弯曲、扭曲） 253
七、制件尺寸变化 259
八、开裂 263
九、透明制件缺陷 272
十、颜色及光泽缺陷 276
十一、浇口区域缺陷 282
十二、变色和焦化 285
十三、肿胀和鼓泡 286
十四、生产缓慢 287
一、原料规格和质量对加工和使用的影响 288
第九章 注塑车间技术管理 288
二、矿物充填料的开发应用 294
三、部分外国公司的几种常用塑料的商品名称 295
四、塑料的毒性 299
五、利用塑料的密度差异鉴别或分离塑料 300
六、液压油的使用 303
七、注塑机油压系统污染的防治 309
八、机台的润滑 312
九、提高注塑螺杆的工作寿命 313
十、注塑机停机操作 315
十一、注塑机的维修保养 316
十二、节约能源 319
十三、模具脱模剂的使用 321
十四、热电偶的焊接 322
附录Ⅰ 普通塑料的鉴定流程图（ICI） 324
附录Ⅱ 热塑性塑料的物理、化学、机械性能 327
附录Ⅲ 主要着色剂的性能及其对树脂的适用性 350
附录Ⅳ 塑料注射成型机系列 353
附录Ⅴ 塑料常用物理参数的含义 355