《塑料制品与模具设计》PDF下载

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  • 作  者:徐佩弦编著
  • 出 版 社:上海:华东理工大学出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787562828570
  • 页数:534 页
图书介绍:本书就各种塑料制品及相应的模塑成型作系统的阐述。陈述塑料制品与模具的设计原理和方法。第1章和第2章陈述塑料制品的材料和模塑方法的选择。第3章介绍了建筑制品、电工制品、塑料轴承与齿轮的设计。第4章和第5章陈述了塑料制品设计中的刚度、蠕变和松弛等计算方法。并对塑料的梁和板,塑料管材作了详细的力学分析。第6章至第15章,陈述了注射件、挤塑件、中空吹塑件、热成型制件、泡沫塑料件和热固性塑料制品的设计。在注射成型模具设计的系统陈述基础上,引导出各种相应的成型模具的结构与设计方法。对塑料模塑成型中的流动充模,脱模顶出和冷却收缩等作了详细的工程分析。本书有大量图表、例题和习题,是学习塑料制品和模具设计的入门教材。

绪论 1

第1章 塑料制品设计和成型 5

1.1 塑料制品设计方法和原则 5

1.2 塑料材料的选择 7

1.2.1 塑料材料的分类和常用品种 7

1.2.2 塑料材料的选择方法 15

1.3 加工方法的选择 17

1.3.1 热塑性塑料加工 17

1.3.2 热固性塑料加工 21

思考题与习题 21

第2章 塑料制品的失效分析 22

2.1 塑料的应力与应变 22

2.1.1 弹性模量 22

2.1.2 屈服失效 28

2.2 失效分析 30

2.3 塑料材料的性能 35

2.3.1 热性能 35

2.3.2 化学阻抗和渗透性 40

2.3.3 阻燃性和耐候性 42

2.3.4 电性能和光学性能 45

2.3.5 摩擦磨损和硬度 50

思考题与习题 55

第3章 塑料制品应用和失效 57

3.1 建筑制品 57

3.1.1 塑料建筑材料 57

3.1.2 屋面波纹板力学分析 63

3.1.3 夹芯板刚性分析 66

3.2 电工制品 68

3.2.1 电工元件 69

3.2.2 接插件 72

3.2.3 印制电路板 75

3.2.4 线缆包覆层 81

3.3 塑料轴承和齿轮 86

3.3.1 塑料轴承 86

3.3.2 塑料齿轮 93

思考题与习题 99

第4章 塑料的力学特性 100

4.1 静载荷下的形变行为 100

4.1.1 蠕变 100

4.1.2 松弛 112

4.1.3 蠕变回复 113

4.2 动态载荷分析 117

4.2.1 疲劳强度 117

4.2.2 力学致热 124

4.2.3 冲击载荷 130

思考题与习题 134

第5章 结构件的刚性设计 135

5.1 梁的设计 135

5.1.1 梁的弯曲 135

5.1.2 非均匀材料和结构的塑料梁 140

5.1.3 各种结构梁的综合分析 143

5.2 常用结构件设计 146

5.2.1 柱体 146

5.2.2 悬臂梁 150

5.2.3 塑料叶轮 152

5.3 支承板设计 154

5.3.1 四周固定的圆板和矩形板 154

5.3.2 一边自由的矩形板 156

5.4 管件设计 159

5.4.1 输送管和排放管 159

5.4.2 深埋管强刚度和开裂分析 162

思考题与习题 167

第6章 注塑模塑基础 169

6.1 注射模结构 169

6.1.1 注射模组成和分类 169

6.1.2 合模导向机构 171

6.1.3 侧向分型抽芯机构 176

6.2 充模流动和压力分析 181

6.2.1 熔体的流动特性 181

6.2.2 型腔压力分析 187

6.3 模塑成本和型腔数 191

6.4 注射模与注射机的关系 194

6.4.1 注射机技术参数 194

6.4.2 艺参数校核 198

6.5 注射模的设计 201

思考题与习题 207

第7章 注塑制品的设计 208

7.1 注塑件的质量 208

7.2 注塑件的精度 213

7.3 注塑件的壁厚、脱模斜度、筋和凸台 219

7.4 嵌件、孔和圆角、修饰和标记 224

7.5 分型面 232

思考题与习题 235

第8章 注塑模设计计算 236

8.1 浇注系统设计 236

8.1.1 浇注系统的功能 236

8.1.2 流道系统的设计 238

8.1.3 浇口设计 242

8.1.4 平衡布置流道尺寸计算 255

8.1.5 非平衡布置流道尺寸计算 261

8.2 成型零件设计 265

8.2.1 成型零件结构设计 266

8.2.2 排气槽设计 271

8.2.3 成型零件工作尺寸计算 274

8.2.4 型腔构件力学计算 288

8.3 脱模机构设计 295

8.3.1 开模与脱模 295

8.3.2 脱模力计算 298

8.3.3 简单脱模机构 307

8.3.4 复杂的脱模机构 315

8.4 模具温度调节系统设计 320

8.4.1 温度调节系统的功用 321

8.4.2 冷却系统的简略计算 322

8.4.3 冷却系统设计 324

8.4.4 冷却系统计算 330

8.4.5 加热功率计算 342

思考题与习题 344

第9章 特种注射模具设计 347

9.1 热流道注射模具设计 347

9.1.1 热流道系统和技术 347

9.1.2 喷嘴 358

9.1.3 流道板 366

9.2 气体辅助注塑制品和模具设计 377

9.3 热固性塑料注射模设计 384

9.3.1 注射工艺特点 384

9.3.2 模具设计要点 386

思考题与习题 393

第10章 塑料成型模具材料和加工 395

10.1 塑料模具材料 395

10.1.1 塑料模具钢和热处理 395

10.1.2 塑料模用铝合金和铜合金 404

10.2 塑料模具的加工技术 406

10.2.1 电火花成形加工 406

10.2.2 电火花线切割加工 409

10.2.3 数控加工技术 412

10.2.4 抛光加工技术 417

思考题与习题 418

第11章 挤塑成型 419

11.1 管材和管材模 419

11.2 板材和平缝模 426

11.3 异形型材挤塑 431

思考题与习题 440

第12章 中空吹塑制品成型 441

12.1 吹塑制品的特征 441

12.2 容器的壁厚和刚度设计 447

12.3 容器的挤出-吹塑工艺 451

12.4 挤出吹塑模具 454

思考题与习题 461

第13章 热成型 462

13.1 热成型加工 462

13.2 热成型制品 470

13.3 热成型模具 481

思考题与习题 490

第14章 泡沫塑料制品的模塑成型 492

14.1 泡沫塑料制品的应用 492

14.2 模压泡沫制品的设计和模塑 497

14.3 结构泡沫制品的设计和模塑 503

思考题与习题 510

第15章 热固性塑料的模塑成型 511

15.1 工艺特征与制品设计 511

15.2 模压模具 517

思考题与习题 531

参考文献 532