第1章 绪论 1
1-1制造质量 1
1-2产品的安全性能 1
目录 1
1-3组装和连线 3
1-4对工人的教育 3
第2章 组装技术 6
2-1产品组装操作过程中应注意的事项 6
2-2便于使用的产品 7
2-3电路单元及其排列 10
2-4电路和操作装置的安排 11
2-5电路元器件的排列 13
3-1螺钉及其附件的种类和使用方法 19
第3章 螺钉的使用方法 19
3-2螺钉头部的形状 22
3-3螺钉尖部的形状 26
3-4螺钉材料及表面处理 27
3-5螺钉的损坏、松动及解决方法 29
3-6小螺钉、螺帽、垫圈 37
3-7产品的命名方法 50
第4章 铆钉、鸽眼铆钉、接线片、压接端子 52
4-1铆钉 52
4-2鸽眼铆钉 57
4-3接线片和接线板 58
4-4压接端子 61
5-1导线的名称 64
第5章 导线种类及其选择方法 64
5-2导体使用的材料 65
5-3绝缘体使用的材料 67
5-4裸导线的种类和特征 72
5-5被覆导线 75
5-6不同用途的导线 79
5-7线号表 89
5-8多色连线 90
5-9使用条件和导线应具备的性能 91
第6章 导线加工和连线 95
6-1组装和连线时使用的套管 95
6-2线端加工 99
6-3走线 102
6-4扎线方法 104
6-5把线的制作方法 107
第7章 焊接知识 113
7-1为什么电路元器件的连接要采用焊接 114
7-2焊接连接的现象 116
7-3焊锡的成分 117
7-4焊接的七个条件 119
7-5正确焊接与错误焊接、焊接不良及其补焊 121
7-6助焊剂的功能和种类 125
7-7焊锡的种类 128
第8章 手工焊接技巧 132
8-1焊接之前 132
8-2助焊剂的使用方法 132
8-3焊接步骤 134
8-4导线的焊接 138
8-6焊接件的拆卸方法 147
8-5板材的焊接 147
8-7烙铁和烙铁头 149
8-8烙铁头温度的测量和调整方法 153
8-9烙铁和烙铁头的修整 158
第9章 焊接训练指导要领 159
9-1指导人员须知 159
9-2日程计划 161
9-3训练材料的准备 162
9-4工具的准备 164
9-5资料及记录用品的准备 165
9-6训练场所的准备 166
9-7训练开始时的讲话和创造训练气氛 167
9-8焊接理论的讲解 167
9-9烙铁的握法和焊锡的拿法 168
9-10焊接节奏的训练 169
9-11导线焊接的基础训练 171
9-12各种导线的焊接训练 172
9-13钩焊和绕焊连线的训练 173
9-14热容量和工具的选定 175
9-15板材的焊接训练 175
9-16导线的花朵图案 176
第10章 插件印制电路板的装配方法 178
10-1插件印制电路板的生产工序 178
10-2元器件插装方法 180
10-3自动焊接机 185
10-4自动焊接机的焊接条件 189
第11章 绕接 200
10-5焊接不良及其对策 201
11-1采用绕接工艺的经过 206
11-2绕接理论 207
11-3绕接法的特点 209
11-4绕接器的构造 210
11-5绕接操作顺序和注意事项 213
11-6绕接的检验 214
11-7采用绕接的端子的形状 216
11-8工具的管理 217
第12章 标准时间和工时预算 219
12-1标准时间的含义 219
12-2标准时间的估计方法 220
12-3操作标准 222
12-4操作分析（标准时间分析） 222
12-5生产线平衡和节拍时间 224
12-6标准时间和熟练程度曲线 225
12-7试制工时的预算 226
12-8标准时间分析范例 227
12-9标准时间的利用方法 230
第13章 妙法集锦 233
13-1偏口钳的修复 233
13-2螺丝刀头的再生利用 234
13-3弯把螺丝刀 234
13-4装在烙铁上的剥线器 235
13-5导线的切断 236
13-6捆扎线的解法 236
13-7有机溶剂蒸气的排除装置 238
13-8焊锡烟排除装置 239
13-9悬浮连线的固定方法 240
13-10机芯接地点的选择 241