概述 1
0.1 机械密封的作用及地位 1
0.2 机械密封发展进程 1
0.3 现代工业对机械密封的基本要求 3
0.4 机械密封技术的发展趋势 3
第一部分 接触式机械密封 5
第1章 接触式机械密封的基本知识 5
1.1 机械密封工作原理及组成 5
1.2 机械密封的分类与特点 6
1.2.1 机械密封的分类 6
1.2.2 机械密封的优点 13
1.3 机械密封的力学分析 14
1.3.1 机械密封的主要参数 14
1.3.2 机械密封的力学分析 19
1.4 机械密封的性能分析 22
1.4.1 机械密封的性能参数 22
1.4.2 机械密封的摩擦特性 31
1.4.3 机械密封的变形及其控制 34
1.4.4 接触式机械密封存在的问题 40
第2章 接触式机械密封的设计 42
2.1 机械密封设计的基本要求 42
2.2 机械密封结构型式的选择 44
2.2.1 机械密封结构型式的选择 44
2.2.2 特殊型式的机械密封 51
2.3 机械密封的设计计算 55
2.3.1 机械密封设计程序 55
2.3.2 端面密封副（摩擦副）的设计计算 55
2.3.3 弹性元件的设计计算 60
2.3.4 辅助密封圈的设计 62
2.3.5 动环传动和静环支承方式 64
第二部分 非接触式机械密封 68
第3章 非接触式机械密封基本知识 68
3.1 非接触式机械密封的工作原理 68
3.1.1 流体静压型机械密封 68
3.1.2 流体动压型机械密封 69
3.1.3 气膜密封 70
3.1.4 液膜密封 76
3.2 非接触式机械密封的技术特征 78
3.2.1 气膜密封的技术特征 78
3.2.2 液膜密封的技术特征 81
3.2.3 新型密封技术 82
3.3 非接触式机械密封的影响因素 83
3.3.1 非接触式机械密封的特性 83
3.3.2 非接触式气膜密封性能影响因素 84
3.3.3 非接触式液膜密封性能影响因素 85
第4章 非接触式机械密封的结构型式及应用 88
4.1 风机用非接触式机械密封 88
4.1.1 风机用气膜密封的结构型式 88
4.1.2 风机用气膜密封的供气系统 90
4.1.3 风机用油膜密封 90
4.1.4 风机用非接触式机械密封的应用 92
4.2 泵用非接触式机械密封 96
4.2.1 泵用气膜密封的结构型式 97
4.2.2 泵用气膜密封的供气系统 98
4.2.3 泵用液膜密封的布置方式 100
4.2.4 泵用非接触式机械密封的应用 101
4.3 釜用气膜密封 105
4.3.1 釜用气膜密封结构型式 106
4.3.2 釜用气膜密封系统 106
4.3.3 釜用气膜密封应用 107
第三部分 机械密封材料 109
第5章 机械密封用材料分类及选择 109
5.1 机械密封材料的基本要求 109
5.2 动静环摩擦副材料 109
5.2.1 摩擦副材料的性能 109
5.2.2 摩擦副材料的种类 110
5.2.3 摩擦副材料配对规律 119
5.3 辅助密封件材料 119
5.3.1 辅助密封圈材料的性能及要求 120
5.3.2 辅助密封圈材料 120
5.4 弹性元件材料 123
5.4.1 弹簧 123
5.4.2 波纹管 123
5.5 其他金属件材料 124
5.6 不同工况下机械密封材料的选择 125
第四部分 机械密封系统 128
第6章 机械密封系统的组成及功能 128
6.1 机械密封系统的组成 128
6.1.1 机械密封系统的基本器件 128
6.1.2 机械密封系统——压力控制系统 132
6.1.3 机械密封系统——温度控制系统 134
6.1.4 机械密封系统——流体替代系统 136
6.1.5 机械密封系统——杂质清除系统 137
6.2 机械密封系统的功能 140
6.2.1 机械密封系统的功能 140
6.2.2 机械密封系统功能的基本流程 140
第7章 API682标准 150
7.1 AP1682标准的内容简介 150
7.2 机械密封辅助系统方案介绍 157
第8章 机械密封系统的设计及评估 170
8.1 机械密封系统的设计程序 170
8.1.1 按照AP1682进行机械密封的选择程序 170
8.1.2 密封类别、型式和布置方式的特征 171
8.1.3 密封型式选择 172
8.1.4 标准密封材料选择 174
8.1.5 密封装置选择 174
8.2 机械密封系统的评估 180
8.2.1 生命周期费用概念 180
8.2.2 机械密封系统生命周期费用分析 181
8.2.3 机械密封系统生命周期费用评价表 181
第五部分 特殊工况下机械密封技术应用第9章 泵用机械密封 184
9.1 高温介质泵用机械密封 184
9.1.1 高温介质泵机械密封存在的问题 184
9.1.2 常见高温介质泵用机械密封 187
9.2 易汽化介质泵用机械密封 189
9.2.1 运行特点 189
9.2.2 易气化介质泵用典型机械密封 191
9.3 固体颗粒介质泵用机械密封 192
9.3.1 固体颗粒杂质分类 193
9.3.2 机械密封设计要点 193
9.3.3 典型高含固体颗粒杂质泵用机械密封介绍 194
9.4 高黏度、易凝固介质泵用机械密封 202
9.4.1 刃边机械密封 203
9.4.2 HJA977G型机械密封 203
9.4.3 UU77-R1机械密封 204
9.5 腐蚀性介质泵用机械密封 204
9.5.1 耐酸泵用机械密封 205
9.5.2 耐碱泵用机械密封 207
9.6 变工况条件下泵用机械密封 216
9.6.1 热油泵抗变机械密封 216
9.6.2 船用泵轴的变压力机械密封 217
9.7 高速泵用机械密封 219
9.8 高压泵用机械密封 221
第10章 风机用机械密封 223
10.1 接触式机械密封 223
10.2 非接触式气膜密封 225
10.2.1 压缩机用气膜密封 226
10.2.2 气膜密封材料分析 227
10.2.3 气膜密封设计与操作范围 228
10.2.4 气膜密封制造质量要求 228
10.3 非接触式油膜密封 229
第11章 反应釜用机械密封 232
11.1 反应釜密封的特点 232
11.1.1 反应釜 232
11.1.2 反应釜密封特点 233
11.1.3 釜用机械密封类型及密封系统类型的特点 233
11.2 反应釜用标准密封 239
11.2.1 釜用机械密封系列及适用的轴径、压力、温度及转速范围 239
11.2.2 釜用机械密封系列结构及基本尺寸 240
11.2.3 釜用机械密封系列常用的材料及适用范围 243
11.2.4 釜用机械密封辅助系统 244
11.2.5 釜用机械密封技术条件 246
11.2.6 釜用机械密封试验规范 246
11.3 特殊工况下釜用机械密封 246
11.4 非接触式气膜密封 249
11.4.1 釜用气膜密封的优势 249
11.4.2 釜用气膜密封气体消耗量 250
11.4.3 影响气体消耗量的因素 250
11.4.4 釜用气膜密封故障及措施 251
11.4.5 釜用气膜密封发展趋势 252
第六部分 机械密封安装、使用及维护第12章 机械密封的安装、使用及维护 253
12.1 机械密封的安装 253
12.1.1 机械密封的安装 253
12.1.2 不同结构离心泵安装机械密封需注意问题 256
12.2 机械密封的正确使用 256
12.2.1 机械密封起动前的准备工作 256
12.2.2 机械密封的运转 256
12.2.3 机械密封的停车 256
12.3 机械密封的合理维护 257
12.3.1 机械密封维修中的几个误区 257
12.3.2 机械密封维修中的注意事项 257
12.3.3 机械密封的维护 258
第七部分 机械密封故障诊断 259
第13章 机械密封失效及故障分析 259
13.1 机械密封的失效 259
13.1.1 机械密封的失效 259
13.1.2 密封失效的外部特征 259
13.1.3 密封失效的表现型式 261
13.1.4 机械密封失效分析与对策举例 268
13.2 机械密封的故障分析方法 270
13.2.1 一般故障诊断的方法——目测检查和故障判断 270
13.2.2 故障树分析方法 271
13.2.3 磨损图像分析方法 276
13.2.4 平晶平直度检查和判断 279
13.3 机械密封故障原因及措施 283
13.3.1 机械密封的故障分析 283
13.3.2 常见故障及症状总结 286
13.3.3 机械密封故障的原因及措施 286
13.3.4 机械密封故障诊断检查与分析记录 302
13.3.5 机械密封故障分析实例 305
附录1 符号说明 309
附录2 我国国内机械密封标准 311
附录3 机械密封英汉词汇对照 313
参考文献 320