绪论 1
第一章 手工锻造 5
第一节 手锻工具 5
第二节 掌钳和打锤 10
第三节 手锻炉及其加热 12
第四节 工作地的组织 15
第五节 手工锻造安全技术 16
第六节 手工锻造的基本工序操作法 16
复习题 31
第二章 金属塑性变形基本原理 33
第一节 金属机械性能的基本知识 33
第二节 钢的晶体构造及组织 36
第三节 力和变形的概念 38
第四节 塑性变形基本定律 41
第五节 金属的加工硬化和再结晶 44
第六节 影响金属塑性的因素 48
第七节 金属在镦粗、拔长和冲孔时的变形 50
第八节 热变形对金属组织和性能的影响 53
复习题 57
第三章 锻造材料 59
第一节 钢的分类和牌号 59
第二节 锻造用钢 62
第三节 锻造用有色金属 69
第四节 锻造材料的准备 74
第五节 材料计算 79
复习题 80
第一节 燃料及其燃烧 92
第四章 锻造材料的加热 92
第二节 锻造加热炉 96
第三节 加热对钢的影响 108
第四节 加热产生的缺陷及防止方法 112
第五节 锻造温度范围 114
第六节 钢的加热规范 115
第七节 加热温度的测定法 120
复习题 124
第一节 锻件的冷却 126
第五章 锻件的冷却与热处理 126
第二节 锻件的热处理 129
复习题 133
第六章 自由锻造 134
第一节 自由锻锤 134
第二节 自由锻造水压机 150
第三节 自由锻造基本工序 159
第四节 自由锻造典型工艺 174
第五节 锻件的缺陷、检验和修整 184
复习题 189
第七章 自由锻造工艺规程 191
第一节 自由锻造工艺规程的编制 191
第二节 自由锻工艺规程示例 213
复习题 224
第八章 胎模锻造 225
第一节 胎模锻造的特点及应用 225
第二节 胎模设计与制造的基本知识 232
第四节 胎模的使用及维护 244
第三节 胎模锻设备吨位的选择 244
第五节 胎模锻工艺实例 247
复习题 259
第九章 高合金钢和有色金属的锻造 260
第一节 高合金钢锻造特点 260
第二节 高速钢锻造 261
第三节 不锈钢锻造 269
第四节 有色金属的锻造 271
复习题 275
第十章 自由锻造的辅助设备和工具 276
第一节 自由锻造的辅助设备 276
第二节 自由锻造的辅助工具 279
复习题 287
第十一章 锻工安全技术 288
第一节 锻工车间的一般安全规则 288
第二节 自由锻锻工安全操作规程 289
复习题 293