第一章 总体设计 1
(一)设计的任务和阶段 1
(二)水泥品种 4
(三)水泥工厂的规模 6
(四)水泥的生产方法 7
(五)厂址选择 8
(六)水泥厂总平面设计 9
一、石灰质原料 16
(一)我国天然原料的概况 16
第二章 原料 16
二、粘土质原料 17
(二)原料的质量要求 19
一、水泥熟料的化学组成 19
二、原料的质量要求 21
(三)原料资源的勘探要求 25
一、对开采条件的一般要求 25
二、矿山储量的要求 25
三、矿石的采样和检验要求 26
四、矿区的地质研究 27
(四)选择原料的几个问题 28
一、矿床赋存 28
1．石灰岩矿床构造特征 28
2．石灰岩的次生变质情况 28
3．围岩、覆盖、山皮土、夹层 29
4．粘土矿床中的杂质含量 29
二、有害成分 29
1．氧化镁 29
2．碱(K2O、Na2O) 30
3．燧石和石英 31
三、低品位原料 33
四、窑型对原料的要求 33
1．立波窑 33
2．悬浮预热窑 34
(五)配料计算与物料平衡计算 34
一、配料计算 34
二、物料平衡计算 40
一、工艺性能试验的取样要求 41
(六)原料工艺性能试验 41
二、原料工艺性能试验方法 42
(七)原料和工业废渣的综合利用 45
一、利用高钾原料综合生产水泥和窑灰钾肥 45
二、利用石膏生产硫酸和水泥 47
三、利用磷石膏生产硫酸和水泥 50
四、利用赤泥生产水泥 52
五、利用电石渣生产水泥 53
(八)部分水泥厂原料的生产数据 55
一、破碎系统的选择与破碎机的选型 79
1．破碎系统的选择 79
第三章 破碎 79
(一)石灰石破碎 79
2．破碎机的选型 81
3．部分水泥厂的破碎机和破碎系统 86
二、破碎系统的计算 88
1．破碎系统要求产量的计算 88
2．筛分流程的计算 89
3．破碎设备的计算 90
三、破碎设备的规格和性能 95
1．颚式破碎机 95
2．旋回式破碎机 99
3．颚旋式破碎机 100
4．圆锥式破碎机 100
5．锤式破碎机 104
6．反击式破碎机 107
7．振动筛 110
四、石灰石破碎车间设计的几个问题 111
(二)其它物料的破碎和淘泥 113
一、熟料的破碎 113
二、煤和石膏的破碎 115
三、粘土质原料的破碎 115
四、淘泥 117
第四章 粉磨 122
(一)粉磨系统的选择 122
一、生料粉磨系统 123
二、水泥粉磨系统 125
一、磨机功率 126
(二)磨机的计算 126
二、磨机产量 128
三、研磨体 134
四、粉磨产品的颗粒分布 138
五、球料比 140
六、磨机通风 140
七、烘干磨的热工计算 142
一、生料磨机 147
(三)磨机的规格和性能 147
二、水泥磨机 150
三、小型磨机 152
四、几种不同窑型工厂配用的磨机 153
五、其它磨机 153
六、磨机外形尺寸 154
(四)分级设备 156
一、选粉机 156
三、循环负荷率与选粉效率 160
二、弧形筛 160
(五)粉磨车间设计的几个问题 161
(六)部分水泥厂磨机的生产数据 164
第五章 煅烧与烘干 174
(一)回转窑 174
一、煅烧系统的选择 174
二、回转窑的反应带和窑体型式 177
三、回转窑的计算 181
1．回转窑的规格计算 181
2．回转窑设计能力的标定 183
3．回转窑需要功率计算 187
4．回转窑内物料运动速度及负荷率计算 188
5．回转窑热平衡计算 189
6．窑尾排风机计算和选型 189
7．窑头鼓风机选型及喷煤管计算 194
四、回转窑的规格和性能 196
五、湿法长窑链条带设计 201
1．立波窑篦式加热机 209
六、窑后预热装置 209
2．旋风式预热器 211
3．立筒式预热器 214
4．窑外分解炉 217
5．湿法窑尾料浆蒸发机 219
七、冷却机 220
1．单筒冷却机 220
2．多筒冷却机 222
3．蓖式冷却机 224
八、回转窑的耐火衬料 234
九、烧成车间设计的几个问题 238
十、烧成车间的热工控制 247
十一、回转窑测定数据 250
十二、部分水泥厂回转窑的生产数据 256
(二)立窑 262
一、立窑的煅烧方法 262
二、立窑的设计和工艺计算 263
1．立窑主要规格的确定 263
2．立窑的生产能力、鼓风量和鼓风压力的计算 264
3．立窑废气量的计算 266
4．立窑年生产能力的计算 267
三、立窑的型式、规格和性能 267
1．机械立窑 267
2．普通立窑 275
四、立窑车间的附属设施 280
1．鼓风装置 280
2．排风及除尘装置 285
3．成球设备 290
4．配煤供料系统 298
5．立窑的耐火砖 302
五、立窑车间设计的几个问题 302
六、立窑水泥厂的配套设备及技术经济指标 305
七、部分水泥厂立窑的生产数据 309
(三)烘干 316
一、烘干设备的选择 316
二、回转式烘干机 318
1．回转式烘干机的型式和结构 318
2．回转式烘干机的计算 319
3．回转式烘干机的规格和性能 325
1．燃烧室的型式 328
三、燃烧室 328
2．燃烧室的计算 332
3．燃烧室设计的几个问题 332
4．燃烧室的砌筑 335
四、烘干车间设计的几个问题 340
五、部分水泥厂烘干机的生产情况 340
一、固体燃料 345
1．煤的分类 345
(一)燃料 345
第六章 燃料及其制备 345
2．煤的成分和性能 346
3．水泥厂用煤的质量要求 349
二、液体燃料 349
1．石油燃料的分类 349
2．燃料油的性能 351
3．燃料油的质量指标 357
1．煤气的分类 358
三、气体燃料 358
2．煤气的性能 361
3．水泥工业使用气体燃料的情况 363
四、燃料的燃烧计算 364
1．燃料的热值计算 364
2．燃料完全燃烧时所需空气量的计算 366
3．燃料燃烧时烟气生成量及重度的计算 367
4．燃烧温度的计算 368
5．燃料燃烧气体量的简便计算法 368
(二)煤磨系统 370
一、煤磨系统的选择 370
1．煤磨的选型 370
2．原煤的烘干 371
3．煤粉的中间储存 371
4．煤磨系统的排风和放风 372
5．热源 372
1．煤磨生产能力和要求功率的计算 373
二、煤磨系统的计算 373
7．多台窑与煤磨的配合 373
6．原料烘干车间的煤粉供应 373
2．煤磨系统的通风量和热平衡计算 377
3．煤磨系统的流体阻力计算 381
4．煤磨系统的计算举例 384
三、煤磨和分离器的规格和性能 390
1．钢球煤磨的规格和性能 390
3．风扇煤磨的规格和性能 394
2．弹簧压力煤磨的规格和性能 394
4．粗粉分离器的规格和性能 396
5．旋风分离器的规格和性能 398
四、煤磨系统测定资料 402
五、煤磨车间设计的几个问题 409
(三)燃油系统 411
一、燃油系统概述 411
二、卸油系统 415
1．卸油方式 415
2．运输车船的规格和性能 417
3．卸油设施 418
4．油槽车的加热计算 422
三、储油罐 426
1．油罐的种类 426
2．油罐的系列规格 427
3．油罐布置设计的几个问题 429
4．油罐的加热 429
5．油罐的附件 436
四、过滤器 438
1．油泵的选择 441
五、油泵 441
2．油泵的计算 442
3．油泵的规格和性能 444
六、加热器 455
1．加热器的选择 455
2．加热器的计算 455
3．加热器的规格和性能 457
七、燃料油的燃烧装置 459
1．油雾化器 459
2．一次风风管 466
3．部分水泥厂油燃烧装置情况 467
八、输油管道 469
1．管道的选型 469
2．输油管道的敷设 469
3．输油管道压力降的计算 472
4．油管道热应力计算和补偿器的选择 472
5．管道支架的负荷计算 476
6．输油管道的保温和防冻 477
7．输油管道的放汽、放水和扫线 477
8．燃油系统中常用阀门的名称和性能 480
九、燃油系统的热工控制 481
十、部分水泥厂的燃油系统 481
第七章 储存 483
(一)水泥工厂各种物料的储存期 483
(二)联合储库 484
一、联合储库的布置型式 484
二、联合储库规格的确定和储存量的计算 486
三、联合储库设计的几个问题 487
四、抓斗起重机的选型计算 488
五、抓斗起重机的规格和性能 492
六、部分水泥厂联合储库和抓斗起重机的统计资料 500
(三)露天堆场 501
一、露天堆场设计的几个问题 501
二、露天堆场的设计方案举例 501
三、露天堆场的设备 504
(四)圆库 518
一、圆库的型式和规格 518
二、圆库储存量和个数的计算 521
三、圆库的空气搅拌 523
四、料浆库底管路系统 531
五、料位指示器 534
(五)包装车间和成品库 536
一、包装车间和成品库的设计要求 536
二、包装机的规格和性能 537
三、回转筛的规格和性能 543
四、叠包机 547
五、袋装水泥装车机 548
六、包装专用手推车 550
(六)纸袋车间和纸袋库 551
一、纸袋车间的设计 551
二、纸袋库的设计要求 552
(七)散装水泥站 554
一、散装水泥的装车和计量 554
二、散装水泥运输工具 556
1．散装水泥车厢 556
2．散装水泥汽车 556
三、散装水泥中转库 558
(八)材料库 559
附录Ⅰ 水泥品种 562
1．我国水泥品种的质量指标 562
2．国外主要水泥生产国的水泥品种 565
附录Ⅱ 原料 575
1．其它工业对石灰石的质量要求 575
2．矿产储量分级和矿床勘探程度的要求 576
3．地质符号 578
1．水泥厂生产控制指标 582
附录Ⅲ 水泥生产检验 582
2．水泥厂的检验制度 583
3．水泥厂化验室的设计 585
附录Ⅳ 破碎与粉磨 592
1．各国标准筛系对照表 592
2．筛余和比表面积的换算关系 594
3．干法闭路易磨性试验的操作和计算 594
4．石灰石粗碎机喂料斗尺寸的确定 597
5．国外水泥磨资料 598
1．各种窑系统的经济比较 602
附录Ⅴ 煅烧 602
2．国外回转窑资料 604
附录Ⅵ 水泥厂建厂调查参考资料 610
附录Ⅶ 方案比较参考资料 615
附录Ⅷ 常用数据 621
1．原子量和分子量 621
2．常用物料的容重和休止角 622
3．主要物理常数 623
附录Ⅸ 我国主要城市气象资料 626