第一章 塑料模具设计基础 1
第一节 模具概况 1
第二节 塑件结构的工艺性 8
一、壁厚 8
二、脱模斜度 9
三、加强筋 9
四、支承面 11
五、圆角 11
六、孔 12
七、螺纹 14
八、嵌件 15
九，凸凹纹 18
十、标志 19
十一、塑件结构设计示例 19
第三节 塑料的收缩和塑件公差 24
一、塑料的收缩 24
二、塑件的尺寸精度 25
三、模具成型部件尺寸的计算 29
第四节 分型面的选定 32
第一节 凹模 38
一、结构设计 38
第二章 塑料模具的基本零部件 38
二、强度计算 42
第二节 凸模 48
第三节 成型芯 49
第四节 导柱和导套 55
第五节 支承件 57
一、摸底板 57
二、支板和支柱间距计算 57
第六节 模用弹簧的计算 58
二、常用品种 62
一、基本要求 62
第—节 钢材 62
第三章 塑料模具材料 62
第二节 有色金属材料 66
一、铸造铝合金 66
第三节 其它制模材料 71
一、环氧树脂 71
二、低熔点合金 72
三、制模过渡材料 73
第四章 塑料模具的加热和冷却 76
第一节 塑料模具的加热 76
一、概述 76
二、模具的电阻加热 76
三、电热装置的计算 78
四、模具加热所需功率的快速确定 80
第二节 塑料模具的冷却 81
一、概述 81
二、冷却的计算 82
三、设计要点 82
四、冷却方法和装置 83
第五章 热塑性塑料注射模的设计 88
第一节 概述 88
一、注射工艺原理 88
二、注射机 94
第二节 注射模的基本类型 107
一、二板式注射模 107
二、三板式注射模 109
三、哈夫式注射模 110
第三节 热流道注射模 112
一、井式喷咀热流道注射模 112
三、塑料层绝热的延伸式喷嘴热流道注射模 118
四、空气绝热的延伸式喷嘴注射模 118
五、热流道板加热功率计算 125
六、阀式浇口热流道模 125
一、注射量和塑件重量的关系 129
第四节 注射机和注射模的关系 129
二、塑化量和型腔数的关系 131
三、锁模力及注射面积和型腔数的关系 132
四、注射机压板行程及间距和模具闭合高度的关系 132
五、注射机压板尺寸及拉杆间距和模具尺寸的关系 134
六、射机顶出装置和注射模顶出机构的关系 134
第五节 注射模的进料系统 134
一、注口 134
二、流道 136
三、浇口 139
四、冷料井 145
一、作用和方式 146
第六节 注射模的顶出机构 146
二、类型 150
三、顶出零件的组合与驱动 153
四、回程机构 154
五、设计要点 155
第七节 注射模的抽芯机构 156
一、作用和类型 156
二、斜导柱抽芯机构 157
三、弯销抽芯机构 169
四、斜滑块抽芯机构 170
五、齿轮齿条抽芯机构 171
六、螺纹型芯和型圈的退芯 172
第八节 注射模的排气 173
一、概述 173
二、设计要点 173
三、设计示例 174
第九节 注射模设计图例 175
一、一般结构注射模 175
二、侧板限位定距的点状浇口注射模 180
四、哈夫注射模 195
五、塑件带螺纹的注射模 199
六、立式注射模 204
七、特殊结构注射模 207
第六章 注射模的标准结构设计 215
三、机头的分类 300
第七章 挤出成型机头设计 307
第一节 概述 307
一、挤出成型加工过程 307
二、成型机头的作用 307
四、机头的设计原则 308
五、拉伸比 308
第二节 管材成型机头 309
一、概论 309
二、管机头主要零件设计 309
四、管机头结构设计图例 320
三、软管机头 320
第三节 吹塑薄膜机头设计 335
一、概论 335
二、吹塑薄膜机头设计原则 337
三、主要结构零件的设计 337
四、造成薄膜厚度不均的原因 340
五、吹塑薄膜机头结构图例 340
第四节 板材机头设计 350
第五节 其它机头 357
一、抽丝机头 357
二、硬棒机头 358
三、异形机头 359
四、电线复层机头 360
五、造粒机头 361
第八章 中空吹塑模具设计 364
第—节 概论 364
一、中空吹塑使用的设备 364
二、中空吹塑的基本原理 364
第二节 中空吹塑模具设计 364
一、中空吹塑模具的组成 364
第二章 热固性塑料铸压模的设计 365
四、夹料刃口与余料槽 365
三、膨胀比与机头的出口缝隙 365
二、型坯下垂与膨胀比 365
七、吹塑模具的锁模力 366
五、排气孔与模具温度 366
六、吹塑模具的型腔 366
第一节 真空及气动成型模具设计 367
一、概论 367
二、成型原理 367
三、成型方法 367
第九章 真空及气动成型模具 367
四、真空成型模的设计与计算 371
第—节 概论 373
第十章 可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计 373
第二节 可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计 374
一、设备 374
二、泡沫塑料具设计 376
三、可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计图例 385
第一章 热固性塑料压塑模的设计 395
第—节 概述 395
一、压塑工艺过程 395
二、设备 396
三、液压机和压塑模的关系 396
四、压机能力和塑件横截面积的快速确定 401
五、压塑模的主要类型 402
第二节 压塑模结构设计要点 404
—、加料腔的计算 404
二、顶出装置 408
三、标准开模架和标准结构的设计 408
第三节 压塑模设计实例 422
一、一般手磕压馍 422
二、一般固定式压模 438
三、上模部分带顶出系统的压模 443
四、带侧抽芯的固定式压模 448
五、哈夫压模 452
六、特殊结构压模 459
第一节 概述 465
一、铸压工艺过程 465
二、铸压模的优缺点 465
三、铸压模的分类 466
四、铸压模和液压机的关系 467
第二节 铸压模结构设计要点 468
一、料腔和压柱 468
二、注口套、流道和浇口 469
第三节 铸压模设计实例 470