第一章 原料的粉碎与输送 1
第一节 原料粉碎设备 1
一、概述 1
二、锤式粉碎机 1
三、辊式粉碎机 4
第二节 气流输送 7
一、概述 7
二、气流输送原理 7
三、气流输送流程 9
四、气流输送系统的组成设备 11
五、气流输送系统计算 15
六、常用风机的类型和选择 23
第三节 机械输送设备 24
一、带式运输机 24
二、斗式升运机 27
三、螺旋输送机 30
第二章 原料蒸煮、糖化和培养基灭菌 32
第一节 酒精厂原料的蒸煮糖化 32
一、罐式链续蒸煮糖化 32
二、其他连续蒸煮器 41
第二节 啤酒厂的糊化锅、糖化锅 44
一、糊化锅的构造和计算 44
二、糖化锅的构造和计算 46
一、水解设备流程 47
第三节 味精厂水解设备 47
二、水解锅的构造和计算 48
第四节 培养基的灭菌 49
一、培养基灭菌的基本理论 50
二、培养基灭菌的流程 52
三、培养基灭菌设备结构和计算 53
第五节 加热和冷却设备 56
一、真空冷却器的原理构造和计算 56
二、喷淋冷却器构造和计算 58
三、薄板换热器的原理、构造、流程和计算选用 59
四、螺旋板换热器类型、构造、特点、计算 64
一、浸渍设备的结构 67
第一节 大麦的浸渍设备 67
第三章 发芽与空气调节设备 67
二、浸麦槽的计算 68
第二节 发芽设备 68
一、发芽设备的类型 68
二、箱式发芽设备的构造 69
三、发芽设备的计算 70
第三节 空气调节设备 72
一、发芽对空气调节的要求 72
二、空气增湿和减湿原理 72
三、空气的增湿和减湿方法 74
四、空气调节流程和空气调节室 77
五、空气调节设备的计算 78
一、通风发酵对无菌空气的要求 81
第一节 空气除菌 81
概述 81
第四章 空气除菌设备 81
二、空气除菌方法 82
第二节 空气过滤除菌流程 85
一、对空气除菌流程的要求 85
二、空气除菌流程的分析 86
第三节 过滤除菌设备原理、结构和计算 89
一、深层过滤原理 89
二、深层过滤效率和过滤器计算 92
三、计算举例 98
四、过滤介质和过滤器的结构 101
一、粗过滤器 109
第四节 附属设备 109
二、空气贮罐 110
三、气液分离器 111
四、空气冷却器 113
第五章 嫌气发酵设备和连续发酵 116
概述 116
第一节 酒精发酵设备及计算 116
一、酒精发酵罐 116
二、酒精发酵罐的计算 119
第二节 啤酒发酵设备 126
一、前发酵设备及计算 126
二、后发酵设备及计算 129
第三节 连续发酵的基本理论和设计 133
一、比生长速度的概念 134
二、单罐连续发酵时间的确定 135
三、稀释速率和加料位置的确定 136
四、连续发酵单级和多级流程的选择 138
五、多罐连续发酵理论罐数的确定 140
六、稳定状态多罐连续发酵的物料衡算 141
第四节 连续发酵流程与设备 143
一、酒精连续发酵流程及设备 143
二、啤酒连续发酵流程和设备 144
第六章 通风发酵设备 154
概述 154
第一节 通风发酵罐 154
一、机械搅拌发酵罐 155
二、自吸式发酵罐 170
三、带升式发酵罐 181
四、伍式发酵罐 186
五、文氏管发酵罐 186
六、塔式发酵罐 187
第二节 搅拌器轴功率计算 188
一、搅拌器的型式及流型 188
二、搅拌器轴功率的计算 191
三、非牛顿流体特性对搅拌功率计算的影响 195
第三节 通气发酵罐中溶氧速率与通气、搅拌的关系 200
一、双膜理论 200
二、测量体积溶氧系数kLα的方法 202
三、kLα与设备参数、操作变数间的关系式 207
五、其它影响kLα的因子及kLα的调节 210
六、传氧效率 211
第四节 发酵罐的比拟放大 212
一、以体积溶氧系数为基准的比拟放大法 212
二、以？相等为准则的比拟放大法 217
三、搅拌周线速度(πND)、搅拌液流速度压头(H)、搅拌循环量(Q)和Q/H对比拟放大的重要意义 218
第五节 发酵过程参数的检测及自动化简介 222
一、一般化工参数的测量 223
二、发酵生产过程中的成分变送器及特殊参数的测量 224
三、综合参数 228
概述 231
第一节 过滤介质 231
第七章 过滤与离心分离设备 231
一、过滤介质的一般特性 232
二、天然纤维滤布和合成纤维滤布 233
三、松散粉粒过滤介质 234
第二节 滤饼比阻力 235
一、滤饼比阻力的实验测定法 236
二、某些发酵液体滤饼比阻力的异常性 239
三、过滤速度的强化 240
第三节 过滤设备 243
一、常压过滤机 243
二、加压过滤机 246
三、板框压滤机最大平均生产能力的计算及选型 252
四、真空过滤机 255
第四节 离心分离设备 256
一、离心澄清机的转鼓和固液相分离原理 256
二、转鼓的周向应力与转鼓直径和转速的关系 257
三、离心机的临界转速与工作转速 259
四、离心澄清机和离心分离机 260
五、离心澄清及分离机的生产能力计算 266
第五节 超过滤简介 268
一、超过滤膜 268
二、渗透压和浓度极化现象 270
三、应用例 271
第八章 蒸发与结晶 273
第一节 蒸发设备 273
一、常压蒸发设备(麦芽计煮沸锅) 274
二、热敏性物料特性及对蒸发的要求 277
三、薄膜式蒸发器 277
一、结晶原理和起晶方法 290
四、发酵醪非牛顿特性对溶氧速率的影响 290
第二节 结晶设备 290
二、结晶设备 294
三、搅拌结晶箱的结构 295
四、真空煮晶锅 297
五、结晶设备计算 298
六、结晶设备的新动向 302
第九章 干燥设备 304
第一节 概述 304
第二节 麦芽干燥设备 305
一、干燥的目的和要求 305
二、麦芽干燥塔类型、特点及构造 305
三、麦芽干燥塔的设计计算 312
四、其它麦芽干燥设备 319
第三节 气流干燥 321
一、气流干燥原理、特点及型式 321
二、气流干燥流程及设备 321
三、气流干燥的计算 323
第四节 沸腾干燥 325
一、沸腾干燥原理、特点及种类 325
二、单层卧式多室的沸腾干燥设备构造和操作 326
三、沸腾造粒干燥设备的操作原理、流程及设备构造 327
第五节 喷雾干燥 330
一、喷雾干燥原理及方法 330
二、气流喷雾干燥设备 330
三、离心喷雾干燥设备 332
第十章 蒸馏设备 346
第一节 酒精蒸馏设备流程及其与产品质量的关系 346
一、单塔式酒精连续蒸馏流程 346
二、双塔式酒精连续蒸馏流程 347
三、三塔式酒精连续蒸馏流程 348
一、粗馏塔塔板的类型及结构 349
四、多塔式酒精连续蒸馏流程 349
第二节 酒精粗馏塔 349
二、粗馏塔的计算 350
第三节 精馏塔 358
一、浮阀塔 359
二、筛板塔 373
三、斜孔塔 375
四、筛板塔、浮阀塔、斜孔塔的比较 377
第四节 国内外新型塔板的简介 378
一、角钢塔板 378
二、垂直筛板塔板(VST) 379
三、浮动栅条板 380
四、林德筛板 380
五、舌形塔板 381
一、杂醇油分离装置 382
第五节 酒精蒸馏的附属设备 382
二、塔釜及废液排出器 383
第十一章 冷冻 385
第一节 人工制冷的热力学原理 385
一、逆向卡诺循环 385
二、吸收式制冷循环工作原理 388
三、蒸汽喷射式制冷机工作原理 388
第二节 压缩制冷设备流程 389
一、单极制冷系统的比较 389
二、冷冻系统设备的构造原理 393
第三节 制冷剂及冷媒 406
一、对制冷剂的要求 406
二、常用的几种制冷剂 407
三、制冷剂的毒性 408
四、冷煤 409
第四节 制冷设备的绝热材料、绝热结构及其厚度的确定 411
一、绝热材料及其厚度的计算 411
二、防潮材料 413
三、绝热结构 413
第五节 制冷系统的耗冷量及冷冻机操作能力计算 414
一、啤酒发酵室的耗冷量计算 414
二、味精厂耗冷量计算 418
三、制冷剂循环量及理论功率的计算 420
第十二章 金属设备腐蚀原理和腐蚀防护 422
第一节 金属腐蚀作用和腐蚀现象 422
一、腐蚀作用 422
二、腐蚀现象 422
第二节 腐蚀基本理论 424
一、腐蚀电池 424
二、电极电位 425
三、平衡电极电位 426
四、标准电极电位和电动序 426
五、非平衡电极电位 427
六、大电池腐蚀与微电池腐蚀 429
七、极化作用和去极化作用 430
八、化学腐蚀与微生物腐蚀 434
第三节 金属腐蚀速度与金属材料的耐蚀性 437
一、腐蚀速度计算 437
二、腐蚀速度的影响因素 438
三、金属材料的耐蚀性 440
第四节 金属腐蚀防护和非金属防腐蚀材料 445
一、金属腐蚀的防护 445
二、非金属防腐蚀材料 449
附表和附图 451