第一篇 胶片打孔机冲模的热处理 2
第一章 材料及其锻造 2
第一节 材料 2
第二节 锻造 3
第二章 CrWMn钢的热处理 12
第二节 球化退火 14
第三节 淬火、冷处理及二次淬火 17
第四节 回火及稳定处理 20
第五节 变形控制及变形规律的应用 23
第三章 GCr15钢的热处理 24
第一节 高温正火 24
第二节 球化退火 26
第三节 淬火、冷处理及二次淬火 28
第四节 回火及稳定处理 31
第五节 变形及变形规律的应用 32
第四章 Cr12钢的热处理 33
第一节 高温正火 33
第二节 球化退火 34
第三节 淬火、冷处理 36
第四节 回火及稳定处理 38
第五节 变形及变形规律的应用 39
第五章 9Cr18钢、9Cr18MoV钢的热处理 40
第一节 高温正火 40
第二节 球化退火 41
第三节 淬火、冷处理及二次淬火 42
第四节 回火及稳定处理 45
第五节 变形及变形规律的应用 46
第六章 下模及二次工具的热处理 47
第七章 不同材料冲头寿命比较、存在问题及发展方向 51
第一节 不同材料冲头寿命比较 51
第二节 存在问题及发展方向 52
第二篇 电影机械关键零件氮化热处理 55
第一章 钢的氮化过程概述 55
第一节 铁-氮系平衡图 56
第二节 氮化过程的实质 58
第二章 钢的表面硬化无毒软氮化 67
第一节 无毒软氮化概述 67
第二节 无毒软氮化盐浴配方及使用 68
第三节 软氮化设备 71
第四节 软氮化用钢及其金相组织 75
第五节 氮化前的准备 89
第六节 软氮化的操作及工艺规范 101
第七节 氮化层的金相组织及检验 135
第八节 诸因素对氮化过程的影响 138
第九节 氮化件常见疵病及预防 145
第十节 其他无毒软氮化方法及硫氮复渗 155
第三章 钢的气体氮化表面硬化处理 157
第一节 气体氮化设备 157
第二节 气体氮化的操作 171
第三节 几种零件氮化工艺规范举例 175
第四节 无毒软氮化与气体氮化比较 185
附录 186
一、利用优选法调整无毒软氮化工艺 186
二、盐浴中氰酸盐含量的测定方法 191
三、几种主要钢氮化层金相组织 192
四、布氏、洛氏、维氏硬度换算表 194