第一章 绪论 1
习题 2
第二章 钳工常用量具 3
2.1 测量概述 3
2.2 游标卡尺 4
2.3 千分尺 6
2.4 百分表 7
2.5 万能游标量角器 8
2.6 量块 10
2.7 塞尺 12
2.8 量具的维护和保养 12
习题 13
第三章 划线 14
3.1 划线概述 14
3.2 划线基准的选择 15
3.3 划线时的找正和借料 16
3.4 等分圆周的画法 18
3.5 划线实例 22
习题 25
第四章 金属切削的基础知识 26
4.1 金属切削加工的基本概念 26
4.2 刀具切削部分的定义 27
4.3 切削用量 29
4.4 切屑的形成及种类 30
4.5 切削力 31
4.6 切削热和切削液 32
4.7 刀具的磨损与寿命 35
4.8 切削用量的选择 36
4.9 钳工常用的刀具材料 37
习题 37
第五章 錾削、锯削与锉削 39
5.1 錾削与錾子 39
5.2 锯削与手锯 41
5.3 锉削与锉刀 43
习题 46
第六章 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔 47
6.1 钻孔与钻头 47
6.2 扩孔与扩孔钻 56
6.3 锪孔与锪钻 57
6.4 铰孔与铰刀 59
习题 64
第七章 攻螺纹与套螺纹 66
7.1 攻螺纹与丝锥 67
7.2 套螺纹与板牙 74
习题 75
第八章 77
8.1 刮削 77
8.2 研磨 82
习题 88
第九章 矫正、弯形与绕弹簧 89
9.1 矫正 89
9.2 弯形 91
9.3 绕弹簧 93
习题 95
第十章 铆接、粘接与锡焊 97
10.1 铆接 97
10.2 粘接 101
10.3 锡焊 102
习题 103
第十一章 钳工常用设备及工具 104
11.1 钻床 104
11.2 电动工具 111
11.3 剪板机 112
11.4 带锯机 113
11.5 电脉冲加工机床的原理与使用 115
11.6 电火花线切割机床的原理与使用 117
习题 118
第十二章 装配基础知识 119
12.1 装配工艺概述 119
12.2 装配前零件的清理和清洗 120
12.3 装配尺寸链 121
12.4 螺纹连接的装配 128
12.5 销连接的装配 135
习题 136
第十三章 精密量具、量仪及制造 138
13.1 精密测量的基本概念 138
13.2 测量直线尺寸的量具和量仪 139
13.3 测量角度和锥度的量具、量仪 143
13.4 螺纹的测量 148
13.5 表面粗糙度的测量 151
13.6 形位误差的测量 152
13.7 样板制造 165
13.8 平板与角尺的制造 169
习题 172
第十四章 夹具及制造 174
14.1 机床夹具概述 174
14.2 工件定位原理 175
14.3 工件在夹具中加工时的定位误差 184
14.4 工件在夹具中的夹紧 190
14.5 常用钻床夹具的类型 193
14.6 常用其他机床夹具 197
14.7 组合夹具 202
14.8 夹具零件的加工 207
14.9 夹具的装配 210
习题 212
第十五章 压力加工与冲裁工艺 215
15.1 压力加工与模具 215
15.2 压力机 219
15.3 冲裁工艺分析 226
15.4 冲裁间隙与凸、凹模刃口尺寸计算 229
15.5 冲裁力 233
习题 239
第十六章 冲裁模及其制造 240
16.1 冲裁模的分类和结构 240
16.2 成形件的选用与制造 246
16.3 定位件的选用与制造 253
16.4 卸料件的选用与制造 256
16.5 结构零件的选用与制造 257
16.6 模具的图案和文字加工 262
习题 268
第十七章 冲裁模的装配与修理 270
17.1 冲裁模的装配与调试 270
17.2 冲裁模的维修 275
第十八章 其他模具 279
18.1 弯形模 279
18.2 拉延模 280
18.3 锻模的构造 284
18.4 塑料成形模具 288
习题 291
第十九章 刀具制造工艺基础 292
19.1 刀具的焊接和刀片的夹固 292
19.2 中心孔与刀具安装基准的加工 294
19.3 刀齿加工 295
19.4 刀具的刃磨 298
19.5 铣刀及其制造工艺 300
19.6 螺纹刀具及其制造工艺 302
习题 304