目录 1
第1章 二氧化碳概述 1
1.1 二氧化碳的性质 1
1.1.1 物理性质 1
1.1.2 化学性质 6
1.2 二氧化碳的制备 9
1.3 二氧化碳的贮存与运输 9
1.4 二氧化碳产品标准与分析方法 10
1.5 二氧化碳的工业用途 11
1.6 二氧化碳的腐蚀性 15
参考文献 17
第2章 二氧化碳腐蚀破坏形态 19
2.1 二氧化碳腐蚀现象 19
2.2 二氧化碳局部腐蚀破坏 20
2.3 二氧化碳腐蚀程度的分级 22
参考文献 22
第3章 二氧化碳腐蚀机理 24
3.1 二氧化碳全面腐蚀机理 25
3.2 二氧化碳局部腐蚀机理 27
参考文献 27
4.1.1 介质含水量 29
第4章 二氧化碳腐蚀的影响因素 29
4.1 环境的影响 29
4.1.2 介质温度 30
4.1.3 二氧化碳分压 31
4.1.4 介质的pH值 32
4.1.5 介质中Cl-含量 37
4.1.6 介质中HCO？含量 38
4.1.7 介质中Ca2+、Mg2+含量 38
4.1.8 介质中H2S含量 38
4.1.10 细菌 39
4.1.9 介质中O2含量 39
4.1.11 介质中蜡含量 45
4.1.12 介质的载荷 45
4.1.13 时间 45
4.1.14 介质的流速 45
4.1.15 垢 47
4.2 材料的影响 54
4.2.1 合金元素 54
4.2.2 腐蚀产物膜 57
参考文献 58
第5章 二氧化碳腐蚀的危险性预测 61
5.1 碳钢二氧化碳腐蚀预测模型介绍 64
5.2 Shell 95半经验模型 66
5.2.1 理论基础 66
5.2.2 数据拟合方法 68
5.2.3 预测结果的相关性 68
参考文献 76
第6章 二氧化碳腐蚀的检测与监测 77
6.1 挂片法 77
6.2 瞬时腐蚀速率测量的电化学方法 80
6.3 氢探头法 81
6.4 无损检测——腐蚀形貌和剩余厚度测量 85
6.5 介质成分分析和工况条件的监测 86
6.6 电阻探针法 87
参考文献 87
第7章 二氧化碳腐蚀的控制 89
7.1 应用耐腐蚀合金钢 89
7.1.1 耐腐蚀合金钢的应用 89
7.1.2 油管和套管用钢的优选 90
7.1.3 高压输送管线用钢的选择 91
7.2.2 pH值的控制 92
7.2.1 乙二醇和甲醇的作用 92
7.2 改变金属的使用环境 92
7.3 使用缓蚀剂 93
7.3.1 缓蚀剂的缓蚀机理 94
7.3.2 缓蚀剂的选用 95
7.3.3 缓蚀效率和缓蚀性能 96
7.3.4 缓蚀剂的分配 97
7.3.5 缓蚀剂的持久性 99
7.3.6 缓蚀剂在多相体系中的分散 100
7.3.7 商品缓蚀剂的成套性 100
7.4.1 阴极保护 101
7.4 电化学保护 101
7.4.2 阳极保护 102
7.5 采用保护性覆盖层 103
7.5.1 金属涂层 104
7.5.2 非金属涂层 105
7.6 含二氧化碳的水介质中细菌腐蚀的预防 112
参考文献 113
附录一 二氧化碳的相关物理常数 115
附录二 二氧化碳腐蚀与控制常见术语英汉对照 120
附录三 与石油工业中二氧化碳腐蚀及其防护有关的国内外标准 125