上篇 理论篇 1
第1章 汽车空调的发展历史及意义 1
1．1引言 1
1．2空气调节的定义 1
1．3制冷 1
1．4制冷的发展历史 2
1．5汽车空调工业 3
1．6运行费用 3
2．3地球大气 5
2．2什么是臭氧 5
2．1引言 5
第2章 健康和安全 5
2．4大气层中的臭氧 6
2．5紫外辐射的吸收 6
2．6臭氧的测量 7
2．7臭氧如何被破坏 7
2．8臭氧损失对人类健康的影响 8
2．9臭氧与温室效应 8
2．10培训室的安全 8
2．11高压产生的伤害事故 11
2．12有毒气体 13
2．14复习题 15
2．13小结 15
3．1引言 17
第3章 冷却系统和空调系统 17
3．2冷却系统 18
3．3空调循环 26
3．4压缩机 27
3．5冷凝器 29
3．6贮液干燥器和集液器 30
3．7节流装置 31
3．8蒸发器 32
3．9软管和管子 33
3．12复习题 35
3．10加热和冷却 35
3．11小结 35
第4章 制冷系统 37
4．1引言 37
4．2系统诊断 38
4．3制冷剂 44
4．4 CFC-12的温度与压力关系 46
4．5 HFC-134a的温度与压力关系 46
4．6用于检漏的制冷剂-22 47
4．8特殊安全注意事项 48
4．7管理制冷剂 48
4．9其它种类制冷剂 50
4．10制冷机油 50
4．11预防性保养 51
4．12小结 52
4．13复习题 53
第5章 系统部件 55
5．1引言 55
5．2压缩机 56
5．4冷凝器 58
5．3排气管 58
5．5贮液干燥器 59
5．6制冷剂液管 60
5．7恒温膨胀阀 60
5．8 H型膨胀阀 61
5．9膨胀节流管 61
5．10蒸发器 63
5．11集液器 63
5．12软管和管子 64
5．13制冷循环 65
5．14小结 65
5．15复习题 66
6．1引言 68
6．2压缩机的功能 68
第6章 压缩机与离合器 68
6．3压缩机设计 69
6．4离合器 72
6．5活塞式（往复式）压缩机 74
6．6活塞式压缩机工作过程 76
6．7滑片式压缩机 78
6．8涡旋式压缩机 79
6．9变排量压缩机 80
6．11小结 81
6．10故障判断和修理 81
6．12复习题 82
第7章 系统的维护、测试与诊断 84
7．1引言 84
7．2泄漏检测仪 84
7．3气体（卤化物）泄漏探测仪 84
7．4用肥皂水检漏 85
7．5染料检漏 86
7．6荧光检漏仪 86
7．7电子（卤素）检漏仪 86
7．8水分和除湿 87
7．9预防 89
7．10除湿 89
7．11高海拔条件下除湿 91
7．12系统制冷剂回收 91
7．13回收设备 92
7．14系统制冷剂的充灌 93
7．15诊断 94
7．16小结 98
7．17复习题 98
8．1引言 100
第8章 箱体与管路系统 100
8．2工厂原装的或购后自装的空调系统 103
8．3空气吸进 103
8．4系统中心段 104
8．5空气分配段 105
8．6组合箱 105
8．7空气输送 106
8．8加热/制冷 112
8．9小结 114
8．10复习题 114
9．2制冷剂替换 116
9．1引言 116
第9章 替换工质（CFC-12替换成HFC-134a） 116
9．3污染制冷剂 117
9．4纯度检测 118
9．5单纯回收 118
9．6污染制冷剂的处理 118
9．7工质替换 118
9．8替换部件 119
9．9小结 124
9．10复习题 124
10．1引言 127
第10章 系统控制 127
10．2熔断器和断电器 129
10．3主控制器 130
10．4恒温器 131
10．5风机 134
10．6电磁离合器 136
10．7压力开关 138
10．8压缩机放压开关 139
10．9安装布线图 139
10．10冷却剂温度警告系统 140
10．11控制装置 142
10．12真空系统结构图 143
10．13压力控制 144
10．14温度自动控制 144
10．15温度电子控制系统 146
10．16小结 152
10．17复习题 152
第11章 发动机冷却和舒适性加热系统 154
11．1引言 154
11．2冷却系统 154
11．3散热器 155
11．4冷却液泵（水泵） 157
11．5压力帽 158
11．6节温器 159
11．7带轮与传动带 161
11．8风扇 162
11．9风扇离合器 163
11．10柔性风扇 163
11．11电风扇 164
11．12软管和夹具 167
11．13冷却液回收罐 168
11．14加热器系统 169
11．16防冻液 170
11．15添加剂 170
11．17预防性保养 171
11．18小结 172
11．19复习题 172
下篇 实践篇 174
第12章 基本维修经验概述 174
12．1维修车间的规章制度 174
12．2维修工具 176
12．3手工工具 179
12．4专用工具 179
12．5维修规程和技术参数 181
12．6米制 189
12．7 ASE型复习题 190
第13章 健康与安全 192
13．1人员安全 192
13．2车间安全事项 195
13．3健康和安全计划 196
13．4一般原则 198
13．5电动工具安全规则 199
13．6机器防护 199
13．7室内整洁利于防火 200
13．8行走和工作场地 200
13．9工具的使用 201
13．11行动规则 213
13．10安全意识 213
13．12实例分析 214
13．13 ASE型复习题 214
第14章 歧管压力计 215
14．1歧管压力计 215
14．2连接歧管压力表装置 218
14．3空调系统的性能测试 220
15．4部件的故障 223
14．4实例分析 223
14．5 ASE型复习题 223
14．6 ASE故障诊断表 224
15．1空调故障的诊断 226
15．2系统的检查 226
第15章 维修系统 226
15．3电气部分的诊断和测试 227
15．5故障的原因 235
15．6功能的测试 238
15．7节流管系统的诊断 239
15．8哈里森V-5压缩机系统的诊断 244
15．9福特FOT系统的诊断 245
15．10热力膨胀阀系统的诊断 248
15．12 ASE型复习题 250
15．11实例分析 250
15．13 ASE故障诊断表 251
第16章 系统部件的维修 253
16．1英制和米制紧固件 253
16．2安全 254
16．3诊断技术 255
16．4系统类型 256
16．5制冷剂类型 257
16．6合适的工具、设备和部件 257
16．9维修制冷剂软管和接头 258
16．7维修过程 258
16．8准备工作 258
16．10更换空调系统部件 262
16．11拆卸和更换热力膨胀阀（TXV） 262
16．12拆卸和安装节流管（FOF） 264
16．13拆卸和更换储存器 266
16．14拆卸和更换压缩机 267
16．15拆卸和更换冷凝器 267
16．16拆卸和更换蒸发器 268
16．17拆卸和更换贮液干燥器 269
16．19实例分析 270
16．18过热开关或压力开关 270
16．20 ASE型复习题 271
16．21 ASE故障诊断表 272
第17章 压缩机和离合器 274
17．1引言 274
17．2压缩机 274
17．5 Calsonic型 275
17．6 Chrysler型 275
17．4 Behr/Bosch型 275
17．3压缩机的确认 275
17．7 Delco Air型 276
17．8 Diesel Kiki型 277
17．9 Ford/Lincoln/Mercury型 277
17．10 Frigidaire型 278
17．11 Harrison型 278
17．12 R4型压缩机的维修 280
17．13 V5型 286
17．17 Mitsubishi型 287
17．16 Matsushita型 287
17．18 Nihon Radiator型 287
17．15 Keihin型 287
17．14 Hitachi型 287
17．19 Nippondenso型 288
17．20 维修Nippondenso压缩机 289
17．21更换轴封 289
17．22 检查Nippondenso压缩机油位并加冷冻机油 289
17．23 Nippondenso型压缩机离合器的维修 291
17．24 Panasonic型 294
17．25 维修Panasonic叶片式压缩机 295
17．26检查和调节油位 295
17．27离合器组件的维修 295
17．28压缩机轴封的维修 296
17．29压缩机的维修 298
17．30 Sanden型 299
17．31 Sanden(Sankyo) 型压缩机的维修 300
17．32更换压缩机轴的轴封 300
17．33检查压缩机油位 302
17．34离合器的维修 304
17．35 Sankyo型 305
17．36 Seiko-Seiki型 305
17．37 Tecumseh型 306
17．38 重新装配Tecumseh往复式压缩机——HA和HG型：500、850和1000 306
17．39检查并调节油位 306
17．40更换压缩机油封 307
17．41 HR980型 310
17．42 HR980型压缩机的维修 310
17．43检查油位并加油 311
17．44维修离合器 311
17．45更换轴封 313
17．46 York型 315
17．47 York型叶轮回转式压缩机的维修 316
17．48检查和调节油量 316
17．49更换轴封 317
17．50维修离合器 320
17．51 Zexel型 322
17．52实例分析 322
17．53 ASE型复习题 323
17．54 ASE故障诊断表 323
第18章 系统维修和测试 326
18．1引言 326
18．2系统的渗漏测试 326
18．3肥皂液探测法 326
18．4卤化物（气态）渗漏探测 327
18．5卤素（电子式）渗漏探测法 328
18．7三阶段抽真空法 330
18．6系统抽真空 330
18．8回收制冷剂 334
18．9给系统充注制冷剂 336
18．10用一磅重的罐装制冷剂充注系统（系统关闭时） 337
18．11用一磅重的罐装制冷剂充注系统（系统运行时） 339
18．12用大容量的制冷剂源给系统充注制冷剂 340
18．13加染料或示踪溶液 341
18．14实例分析 342
18．15 ASE型复习题 342
18．16 ASE故障诊断表 343
19．2零部件更换 345
19．1引言 345
第19章 机壳和管路系统 345
19．3风机电动机 347
19．4更换动力组件或电阻器 348
19．5更换加热器 349
19．6更换蒸发器 349
19．7测试真空系统 350
19．8温度风门拉线调节 353
19．9实例分析 355
19．10 ASE型复习题 355
19．11 ASE故障诊断表 356
20．2纯度检测 359
第20章 制冷剂的替换 359
20．1引言 359
20．3入口阀门 360
20．4用于回收制冷剂的方法——一种替换制冷剂的方法 362
20．5制冷剂的替换 363
20．6替换程序 364
20．7制冷剂的回收 366
20．8系统抽真空 369
20．9给系统加注R134a制冷剂 370
20．11 ASE型复习题 373
20．10实例分析 373
20．12 ASE故障诊断表 374
第21章 系统控制器的故障诊断和维修 375
21．1引言 375
21．2熔丝和电路断电器 376
21．3主控制面板 377
21．4恒温器 378
21．5风机电动机 380
21．6电磁离合器 380
21．7压力开关和控制器 382
21．8冷却液温度报警开关 383
21．10自动（电子）温度控制器 384
21．9真空开关和控制器 384
21．11实例分析 390
21．12 ASE型复习题 390
21．13 ASE故障诊断表 391
第22章 发动机冷却和舒适供热系统诊断和维护 396
22．1引言 396
22．2冷却系统 396
22．3散热器 398
22．4水（冷却液）泵 399
22．5压力盖 400
22．6恒温器 401
22．7带轮 402
22．8传动带 403
22．9风扇 404
22．10软管和卡环 407
22．11补偿水箱 408
22．12供暧系统 408
22．13防冻 410
22．14加热和冷却系统故障检查 410
22．15实例分析 412
22．16 ASE型复习题 412
22．17 ASE故障诊断表 413