第一章 综述 1
一、联轴器分类、型号、标记 2
(一)分类 2
(二)联轴器名称及新、旧型号 4
(三)标记 8
二、联轴器术语、转矩 11
(一)联轴器术语及图例 11
(二)联轴器技术参数术语 25
(三)联轴器转矩 26
三、联轴器轴孔和联接型式及尺寸 30
(一)联轴器轴孔型式及代号 30
(二)联轴器联接型式及代号 32
(三)联轴器轴孔和联接尺寸 34
四、挠性联轴器平衡分类 39
(一)挠性联轴器平衡分类的术语 40
(二)经校正后(平衡后)仍存在的潜在不平衡因素 41
(三)未校正的联轴器潜在不平衡因素 42
(四)联轴器平衡等级 42
(五)联轴器平衡等级选择方法 43
(六)联轴器平衡等级计算 44
(七)计算示例 45
五、挠性联轴器许用补偿量 66
第二章 联轴器的选用 68
一、选择联轴器应考虑的因素 68
(一)动力机的机械特性 68
(二)载荷类别 68
(五)联轴器的传动精度 69
(六)联轴器尺寸、安装与维护 69
(四)联轴器所联两轴相对位移 69
(三)联轴器的许用转速 69
(七)工作环境 70
(八)经济性 70
二、选用程序 70
(一)选用标准联轴器 70
(二)选择联轴器品种、型式 70
(三)联轴器转矩计算 71
(四)初选联轴器型号 71
(五)根据轴径调整型号 71
(六)选择联接型式 71
(七)选定联轴器品种、型式、规格(型号) 71
三、联轴器选用计算 71
(一)联轴器各转矩间的关系 71
(四)弹性联轴器选用计算 72
(三)联轴器的计算转矩计算 72
(二)联轴器的理论转矩计算 72
四、联轴器选购 77
(一)选购联轴器的技术资料 77
(二)用户和制造厂对弹性联轴器技术性能的要求 79
五、选用联轴器有关的系数 80
(一)动力机系数Kw 80
(二)起动系数Kz 81
(三)温度系数Kt 81
(四)联轴器载荷类别 81
(五)工况系数K 81
六、各种联轴器性能比较 83
第三章 刚性联轴器 95
一、凸缘联轴器 95
(一)YL型、YLD型凸缘联轴器 96
(二)Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型凸缘联轴器 98
(一)JLA型径向键凸缘联轴器 99
二、径向键凸缘联轴器 99
(二)JLB型径向键凸缘联轴器 100
三、平行轴联轴器 101
(一)G型平行轴联轴器 101
(二)H型平行轴联轴器 102
(三)平行轴联轴器选用 103
四、夹壳联轴器 105
五、立式夹壳联轴器 105
六、套筒联轴器 108
(一)轴套联轴器 108
(二)联轴套 109
(三)花键联轴套 110
(四)变径联轴套 111
七、浮动式联轴器 112
八、中间盘式联轴器 112
一、滑块联轴器 113
第四章 无弹性元件挠性联轴器 113
二、链条联轴器 114
三、齿式联轴器 117
(一)鼓形齿式联轴器选用及计算 118
(二)GⅠCL型鼓形齿式联轴器 123
(三)GⅡCL型鼓形齿式联轴器 126
(四)GⅠCLZ型接中间轴鼓形齿式联轴器 129
(五)GⅡCLZ型接中间轴鼓形齿式联轴器 133
(六)WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器 137
(七)WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器 140
(八)WGT型接中间套鼓形齿式联轴器 143
(九)WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器 148
(十)GCLD型电机轴伸鼓形齿式联轴器 152
(十一)TGL型尼龙内齿圈齿式联轴器 153
(十三)WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器 158
(十二)WG型鼓形齿式联轴器 158
(十四)NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器 168
(十五)NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器 171
四、万向联轴器 174
(一)十字轴式万向联轴器 174
1.SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器 174
2.SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器 189
3.SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器 202
4.WSH型滑动轴承十字轴式万向联轴器 220
5.WS、WSD型十字轴式万向联轴器 227
6.矫正机用十字轴式万向联轴器 231
7.SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包 231
(二)球笼式万向联轴器 236
(三)球铰式万向联轴器 245
(五)矫正机用滑块式万向联轴器 250
(四)球铰柱塞式万向联轴器 250
五、球面滚子联轴器 252
(一)WJ型渐开线花键联接球面滚子联轴器 252
(二)WJA型圆柱形轴孔联接球面滚子联轴器 252
六、滚珠联轴器 256
七、钢球联轴器 256
第五章 非金属弹性元件挠性联轴器 258
一、弹性套柱销联轴器 258
二、弹性柱销联轴器 261
三、弹性柱销齿式联轴器 265
四、径向弹性柱销联轴器 275
五、弹性活销联轴器 283
六、梅花形弹性联轴器 284
七、弹性块联轴器 291
八、H形弹性块联轴器 296
九、鞍形块弹性联轴器 303
十、扇形块弹性联轴器 305
十一、多角形橡胶联轴器 310
十二、轮胎式联轴器 313
十三、凹形胎式联轴器 315
十四、芯型弹性联轴器 316
十五、弹性环联轴器 320
十六、弹性销联轴器 324
十七、弹性齿式联轴器 325
十八、弹性套筒销式联轴器 325
第六章 金属弹性元件挠性联轴器 327
一、膜片联轴器 327
二、蛇形弹簧联轴器 339
(一)ZB/T J19 023—90系列 340
(二)JB/T 8869—2000系列 342
三、簧片联轴器 364
四、挠性杆联轴器 374
五、波纹管联轴器 383
六、弹性管联轴器 383
七、薄膜联轴器 384
八、拉簧齿形联轴器 385
九、弹簧管联轴器 385
十、浮动盘簧片联轴器 386
十一、圆锥碗簧联轴器 387
十二、板簧联轴器 387
第七章 安全联轴器 389
一、钢球式安全联轴器 389
(一)钢球式安全联轴器的特点 389
(二)钢球式安全联轴器型式 390
二、钢砂式安全联轴器 401
(一)液压式安全联轴器特点与用途 405
三、液压式安全联轴器 405
(二)液压式安全联轴器的型式 406
(三)液压式安全联轴器选用 414
四、摩擦式安全联轴器 418
(一)内张摩擦式安全联轴器 418
(二)链轮摩擦式安全联轴器 424
五、磁粉式安全联轴器 426
(一)工作原理 426
(二)特点和用途 426
(三)分类 427
(四)型号表示方法 427
(五)标记方法 428
(六)基本性能参数和主要尺寸 428
六、蛇形弹簧安全联轴器 432
七、销钉式安全联轴器 432
九、单向安全联轴器 433
八、轮胎式安全联轴器 433
十、弓簧安全联轴器 434
第八章 液力联轴器 436
一、液力偶合器 436
(一)普通型与限矩型液力偶合器 437
(二)调速型液力偶合器 444
(三)液力偶合器传动装置 450
(四)液力减速器 452
(五)安装、操作与维护 453
(六)可能故障与排除方法 455
二、液力变矩器 456
(一)单相单级向心涡轮液力变矩器 458
(二)单相单级轴流涡轮和离心涡轮液力变矩器 458
(五)外分流液力机械变矩器 461
(三)多相单级和闭锁液力变矩器 461
(四)双涡轮液力变矩器 461
第九章 低速轴湿式离合器(可控起动传输CST) 464
一、工作原理 464
(一)湿式离合器工作原理 464
(二)CST工作原理 465
二、工业应用 466
三、CST的主要功能 468
四、CST的特点 468
五、带式输送机的动力学问题 470
六、CST的选用计算 471
七、CST产品规格和标记 471
(一)产品的规格 471
八、性能参数 473
(三)标记示例 473
(二)产品的标记 473
九、尺寸参数 475
(一)联接尺寸 475
(二)CST主要尺寸 477
(三)CST冷却系统主要尺寸 484
十、冷却系统 494
(一)CST冷却系统 494
(二)卧式冷却系统 494
(三)立式冷却系统 494
(四)安装方式 494
十一、控制系统 494
(一)CST控制系统 494
(二)CST电控系统 494
十二、电动机、底座、热交换器安装方式及润滑系统 500
(一)电动机、底座安装方式 500
(三)CST电-液控制系统 500
(二)电动机、热交换器安装方式 503
(三)润滑系统 503
十三、技术条件 503
十四、供货范围 503
第十章 联轴器标准 507
一、国内机械式联轴器标准 507
(一)基本概况 507
(二)联轴器基础通用标准 507
(三)联轴器产品标准(通用) 507
(四)专用联轴器标准 509
(五)联轴器零部件标准 509
(六)联轴器质量分等标准 509
(七)其他有关部、行业联轴器标准 509
(八)联轴器现行标准与相应作废标准对照 510
二、国内液力联轴器标准 511
(一)液力偶合器(含液力传动)标准 511
(二)液力变矩器标准 512
(三)液力偶合器液力变矩器产品质量分等 512
三、国外与联轴器有关的标准 512
(一)国际标准 512
(二)美国标准 512
(三)德国标准 513
(四)英国标准 514
(五)法国标准 514
(六)日本标准 515
(七)俄罗斯标准 515
(八)捷克标准 516
(九)罗马尼亚标准 516
参考文献 517