第一部分 爆炸过程 1
1.引言 1
2.密闭容器内的爆炸 2
2.1．可燃气 2
2.1.1 爆炸极限 2
2.1.2 爆炸压力-爆炸强度 7
可燃气(蒸气)空气混合气 7
可燃气/氧气混合气 27
氯/氢混合气 29
2.2 可燃粉尘 31
2.2.1 前言 31
2.2.2 爆炸极限 31
2.2.3 爆炸压力-爆炸强度 32
2.2.4 最低的最小点燃能量 54
2.3 杂混合物 60
2.3.1 前言 60
2.3.2 爆炸极限 61
2.3.3 爆炸压力-爆炸强度 63
2.3.4 最低的最小点燃能量 66
2.4 结论 69
3. 管道内的爆炸——爆轰 70
3.1 前言 70
3.2 可燃气 71
3.3 可燃粉尘 72
3.4 结论 87
参考文献 88
第二部分 防止爆炸形成和阻止爆炸作用的措施 90
1.前言 90
2.防止爆炸形成的安全措施 91
2.1.惰化 91
2.1.1．前言 91
2.1.2．可燃气 92
2.1.3．可燃粉尘 98
3.1.前言 102
3.阻止容器或室内爆炸作用的安全措施 102
2.1.4．结论 102
3.2.抗爆结构 103
3.2.1．压力容器 103
3.2.2．抗爆容器 103
3.2.3．结论 105
3.3.爆炸卸压 105
3.3.1．前言 105
3.3.2．卸压说明 106
容器卸压 106
房间卸压 106
3.3.3．卸压装置的结构和性能 109
前言 109
爆破膜 109
易脆裂、不易变形材料制成的爆破膜 110
易变形材料制成的爆破膜 110
防爆盖 119
外部控制的爆破膜 119
自动闭合的卸压装置 121
防爆瓣阀 122
弹簧加载卸压装置 122
结论 125
3.3.4．卸压面积的确定 125
前言 125
可燃气 128
可燃粉尘 136
3.4.5．最佳灭火剂的选择 137
压力波、火焰和可燃气的安全排放 139
高形容器(料仓) 143
2.3.5．应用范围 149
3.4．爆炸遏制 150
3.4.1．前言 150
3.4.2．程序说明 150
3.4.3．传感器的选择 152
3.4.4．灭火器说明 155
3.4.6．应用范围 166
3.4.7．灭火剂需要量 169
3.4.8．特殊应用问题 174
初始压的影响 174
遏制有机过氧化物的爆炸 175
3.5．结论 177
4.阻止管道爆炸作用的防护措施 177
4.1.阻火器 177
4.1.1．前言 177
4.1.2．机械阻火器 187
前言 187
阻爆器件 188
耐持续燃烧器件 192
阻爆轰器件 198
4.1.3.自动灭火剂阻火器 199
4.2．爆炸御压 208
4.2.1．前言 208
爆破膜、外部控制的爆破膜 209
4.2.2．终端卸压装置 209
防爆瓣阀 211
弹簧阀 216
4.3．快速关闭装置 216
4.4 结论 222
5.总结 222
参考文献 223
1.前言 227
第三部分 应用在设备和装置上的防护措施 227
2.设备的防护措施 229
2.1．研磨机 229
2.1.1 前言 229
2.1.2 对压力上升速度的影响 229
2.1.3 结论 234
2.2 碎袋机 235
2.2.1 前言 235
2.2.2 综合防护措施的应用 235
2.3.1 前言 238
2.3 流化床干燥器和造粒器 238
2.3.2 辅助防护措施的应用 241
对设备的基本要求 241
箱形结构 241
圆筒形结构 242
结论 244
爆炸卸压 245
在过滤器前 245
在过滤器后 251
爆炸遏制 255
附加要求 257
2.4 除尘器 260
2.4.1 前言 260
2.4.2 袋式除尘器 262
爆炸卸压的应用 262
结论 265
除尘器内点燃源分布 266
爆炸卸压的应用 266
2.4.3 管式除尘器 266
来自管道的爆炸传播 269
爆炸遏制的应用 273
2.4.4 结论 275
3.装置的防护措施 276
3.1 前言 276
3.2 磨碎装置 276
3.2.1 惰化防护 278
3.2.3 爆炸遏制防护 280
3.2.1 爆炸卸压防护 280
3.3 喷雾干燥装置 283
3.3.1 惰化防护 285
3.3.2 爆炸卸压防护 287
3.3.3 爆炸遏制防护 289
3.4 结论 291
4.后记 291
参考文献 293