第一章 设计前的准备工作 1
第一节 设计基础资料的搜集 1
第二节 对磷矿和硫酸质量的一般要求 2
第三节 加工试验要求 2
第四节 厂址选择的基本原则 3
第五节 扩建、改造的设计准备 4
第二章 生产普通过磷酸钙的物理化学原理及工艺条件 5
第一节 生产普通过磷酸钙的物理化学基础 5
第二节 生产普通过磷酸钙的工艺条件 9
第三节 氟的回收利用 16
第三章 磷矿贮运及加工 22
第一节 卸矿 22
一、汽车卸车 22
二、火车卸车 22
第二节 原矿仓库 23
一、仓库设计的基本原则 23
二、计算方法举例 26
第三节 磷矿粗碎 28
一、概述 28
二、颚式破碎机 29
三、反击式破碎机 31
第四节 磷矿粉碎 34
一、风扫磨 34
二、悬辊磨 102
三、烘干加球磨 107
四、湿法磨 115
第五节 常用的运输及提升设备 132
一、胶带输送机 132
二、螺旋输送机 138
三、斗式提升机 142
第六节 辅助设备 150
一、板式给料机 150
二、圆盘给料机 154
三、电磁振动给料机 160
四、星形下料机 162
第四章 混合化成的流程、主要设备选型及计算方法 164
第一节 供、配酸及酸、矿加料的流程、主要设备选型及计算方法 164
一、供、配酸的流程、主要设备选型及计算方法 164
(一)供、配酸的流程叙述 164
(二)供、配酸的主要设备选型 166
(三)配酸计算方法举例 208
二、酸矿加料流程、主要设备选型及计算方法 215
(一)手控酸、矿加料设备 215
(二)遥控、自控酸、矿加料流程及设备 218
(三)酸矿加料系统的自动控制及主要仪表选型 220
(四)计算方法举例 232
第二节 混合化成的流程、主要设备选型及计算方法 234
一、混合化成工艺流程叙述 234
(一)间歇法 234
(二)半连续法 235
(三)连续法 235
(四)浓酸矿浆法 239
(五)其他方法 240
二、混合化成主要设备选型 241
(一)间歇法生产的主要设备选型 241
(二)连续法生产的主要设备造型 242
三、混合化成计算方法举例 257
(一)计算数据 258
(二)混合化成物料衡算 258
(三)混合化成热量衡算 276
(四)混合化成主要设备计算 278
第三节 氟吸收的流程，主要设备选型及计算方法 289
一、氟吸收工艺流程叙述 289
二、氟吸收主要设备选型 291
三、氟吸收系统计算方法举例 306
(一)计算数据 306
(二)氟吸收物料衡算 311
(三)氟吸收热量衡算 318
(四)氟吸收系统阻力计算 320
(五)氟吸收主要设备计算 326
第五章 熟化中和的工艺、主要设备选型及计算方法 342
第一节 熟化工艺、主要设备选型及计算方法 342
一、熟化工艺 342
(一)熟化流程 342
(二)鲜肥熟化的试验数据 343
(三)快速熟化的途径 344
二、熟化仓库及转堆运输设备 345
三、计算方法举例 345
(一)熟化(包括仓库)物料衡算 345
(二)熟化物料翻堆方式计算 348
(三)熟化过程的主要设备计算 351
第二节 中和工艺及计算方法 354
一、中和工艺 354
(一)中和剂的种类 354
(二)中和流程 355
二、计算方法举例 356
第六章 造粒和成品包装流程、主要设备选型及计算方法 363
第一节 粒肥产品及其生产过程概述 363
第二节 造粒部分 364
一、流程叙述 364
二、主要设备选型 366
(一)造粒设备 366
(二)干燥设备 371
(三)筛分设备 373
(四)破碎设备 376
(五)冷却设备 378
(六)干燥尾气净化设备 380
三、计算方法举例 382
(一)计算数据 382
(二)物料衡算 383
(三)干燥过程热量衡算 388
(四)干燥尾气净化系统阻力计算 390
(五)主要设备计算 390
第三节 成品包装 412
第七章 氟回收利用的流程、主要设备选型及计算方法 417
第一节 氟硅酸钠的生产 417
一、间歇法合成氟硅酸钠 417
(一)合成部分 417
(二)干燥部分 438
二、连续法合成氟硅酸钠 450
第二节 冰晶石的生产 455
一、直接合成法冰晶石的生产 455
(一)合成部分 455
(二)干燥部分 482
二、氨法冰晶石的生产 516
(一)合成部分 516
(二)干燥部分 540
第三节 氨法冰晶石生产的氨回收 557
第八章 普钙工厂的“三废”及其防治 577
第一节 普钙工厂的“三废”及其危害性 577
第二节 普钙生产的主要污染物质的控制标准 578
第三节 防治普钙工厂“三废”的主要途径 592
第四节 普钙工厂“三废”的一般处理方法 592
第九章 普钙设计工艺参考指标、车间配置图和技术经济指标 630
第一节 普钙设计工艺参考指标及车间配置图实例 630
一、年产3万吨普钙车间 630
(一)原料工段工艺参考指标 630
(二)混化工段工艺参考指标及车间配置图 630
(三)氟加工工段工艺参考指标及车间配置图 636
二、年产5万吨普钙车间 636
(一)原料工段工艺参考指标及车间配置图 636
(二)混化工段工艺参考指标及车间配置图 642
(三)氟加工工段工艺参考指标 646
三、年产10万吨普钙车间 646
(一)原料工段工艺参考指标及车间配置图 646
(二)混化工段工艺参考指标及车间配置图 646
(三)氟加工工段工艺参考指标及车间配置图 656
四、年产20万吨普钙车间 661
(一)原料工段工艺参考指标及车间配置图 661
(二)混化工段工艺参考指标及车间配置图 661
(三)氟加工工段工艺参考指标及车间配置图 664
五、年产6万吨粒状普钙车间 673
六、年产3000吨冰晶石工段(副产1000吨/年白炭黑) 674
第二节 普钙设计技术经济指标 685
一、技术经济指标 685
二、消耗定额 692
第十章 普通过磷酸钙生产常用材料 696
第一节 金属与合金材料 696
一、碳钢 696
二、铸铁、铸钢 700
三、不锈钢、铅、铜合金 702
第二节 非金属材料 705
一、砖板衬里材料及耐酸混凝土 705
二、木材 709
三、耐腐蚀涂料 710
四、橡胶衬里材料 711
五、玻璃钢 712
六、聚氯乙烯塑料 713
七、聚丙烯 716
第三节 材料腐蚀与施工方法 716
一、金属腐蚀速度计算式 716
二、金属均匀腐蚀的两种评定标准 716
三、几种金属材料的硫酸腐蚀图 717
四、部分普钙工厂主要设备用材情况 718
五、用辉绿岩混凝土灌注混合机搅拌桨叶的施工方法简介 719
六、用耐酸橡胶衬贴混合机搅拌桨叶的加压硫化施工方法简介 720
附录 721
产品及副产品标准 721
附表1 管内流体流速的参考资料 724
附表2 固体物料的单位体积重量 725
附表3 各种标准筛的关系 726
附表4 硫酸溶液的密度(比重)，浓度，粘度 728
附表5 硫酸的热容量，热含量 734
附表6 氟硅酸溶液比重，氟在氟硅酸溶液上面的蒸气压和温度的关系 736
附表7 氯化钠规格，氯化钠物理化学性质 737
附表8 硫酸钠物理化学性质 739
附表9 氟硅酸钠在盐酸、水、氯化钠、氟硅酸、硫酸钠，硫酸体系中的溶解度 740
附图1、2 I-X图 743
附图3 气体体积和温度压力的关系 745
附图4 气体密度和温度压力的关系 746
附图5 蒸汽管径的算图 747
附图6 空气及其他气体管径的算图 749
附图7 空气及其他气体在管中的摩擦损失 750
附图8 速度、管径有输送量间的关系 752
主要参考书目 753