目录 1
第一篇 钢制容器设计 1
第一章 总论 1
一、范围 1
二、载荷 1
三、设计压力 1
四、设计温度 2
五、壁厚附加量 3
六、容器的最小壁厚 3
七、许用应力 4
八、焊缝系数 5
九、开孔削弱系数 5
十、材料选择及技术要求 6
第二章 内压圆筒和球壳设计 32
第三章 外压圆筒和球壳设计 34
一、外压圆筒和球壳设计 34
二、加强圈设计 42
第四章 封头设计 44
一、平盖设计 44
二、凸形封头设计 46
三、锥形封头设计 50
第五章 拉撑结构设计 53
第六章 开孔加强设计 54
第七章 法兰设计 60
一、圆形法兰 60
二、非圆形法兰 79
第八章 卧式容器设计 82
二、成分、性能及材料选用 87
一、概述 94
第九章 低温容器设计 94
二、材料 95
三、计算 97
四、结构 97
第十章 制造和检验 97
一、制造 97
二、检验 98
附录 球形容器参数 102
第二篇 换热器 107
第一章 概述 107
一、换热器的类型及其选择 107
二、发展趋势 112
第二章 固定式换热器的规格和系列 113
一、结构和型式 113
二、基本参数 117
三、安装尺寸 119
四、标准图号和设备型号 131
一、结构 154
第三章 立式热虹吸式重沸器的规格和系列 154
二、基本参数 155
三、安装尺寸 156
四、标准图号和设备型号 161
第四章 浮头式换热器的规格和系列 168
一、结构和型式 168
二、系列表 181
三、安装尺寸 184
四、标准图号 188
第五章 空气冷却器的规格和系列 200
一、结构和型式 200
二、规格和系列 201
三、订货须知 234
第六章 螺旋板换热器的规格和系列 235
一、结构 235
二、型式 237
三、规格和系列 239
第七章 伞板换热器的规格和系列 240
一、结构和型式 240
二、规格和系列 243
第八章 其他高效换热器的规格 258
一、板式换热器 258
二、板翅式换热器 261
三、板壳式换热器 263
第九章 列管式换热器的结构设计 265
一、概述 265
二、管板 266
三、折流板、支承板、拦液板及旁路挡板 289
四、管子与管板的连接 295
五、壳体与管板的连接 298
六、膨胀节 302
七、螺纹管 309
八、拉杆和定距管 309
第三篇 板式塔 311
第一章 概述 311
第二章 塔的强度和稳定计算 312
一、塔体和裙座的计算 312
二、塔壁厚度系列表 339
三、裙座结构型式及其系列表 464
第三章 塔盘设计要点 475
一、塔盘类型 475
二、塔盘间距 475
三、液流程数 476
四、降液管及溢流堰 477
五、受液盘及入口堰 485
六、塔盘机械设计的一般要求 485
七、浮阀及其排列 486
八、筛孔及其排列 489
第四章 整块式塔盘 490
一、塔盘结构型式 490
二、密封装置 494
三、降液管及溢流堰 496
四、定距管支承结构 498
五、重迭式支承结构 500
六、塔盘支座 503
七、塔盘吊耳 504
八、塔节长度 504
第五章 分块式塔盘 505
一、单流塔盘 505
二、双流塔盘 510
三、塔盘板的型式 517
四、塔盘紧固件 523
第六章 塔附件 531
一、接管 531
二、吊柱 535
三、保温圈 538
四、塔箍 539
第七章 丝网除沫器 545
一、概述 545
二、丝网规格 545
三、除沫器 545
附录一浮阀塔盘标准系列（JB××××-××） 549
一、标准系列选用表 549
二、整块式塔盘 564
三、单流分块式塔盘 571
四、双流分块式塔盘 594
附录二 F1型浮阀型式、基本参数及尺寸（JB1118-68） 633
附录三 圆形泡罩塔盘 636
一、化工设备专业标准圆形泡罩塔盘（草案）第三种类型 638
二、圆罩帽（JB1212-73） 670
一、概述 672
附录四 填料塔结构设计 672
二、喷淋装置 673
三、液体再分配装置 688
四、栅板 691
五、管口 699
附录五 塔设备的主要类型 700
第四篇 不锈钢衬里与不锈复合钢设备 703
第一章 不锈钢衬里设备 703
一、概述 703
二、衬里结构 704
三、衬里方法 707
一、概述 714
第二章 不锈复合钢设备 714
三、焊接结构 715
二、设计特点 715
第三章 设备制造 720
一、材料表面保护 720
二、材料检验 720
第五篇 铝设备 720
第一章 总论 720
三、板材处理 721
四、成型 721
五、焊接 722
六、表面处理 725
七、检验 726
附录一 焊缝表面的着色探伤 727
附录二 钝化膜的检验 728
一、概述 729
二、范围 730
四、容器的壁厚 730
三、载荷、设计压力和设计温度 730
五、许用应力 731
六、焊缝系数 733
七、开孔削弱系数 733
第二章 铝制容器的强度计算 733
一、内压圆筒、球壳和封头计算 733
二、外压圆筒、球壳、加强圈及封头的计算 733
三、开孔加强计算 741
四、法兰计算 742
五、常压容器壁厚的选择 744
第三章 结构 744
一、一般结构 745
二、容器 752
三、反应器 755
四、换热器 757
五、塔器 762
第四章 制造和检验 767
一、制造技术 767
二、铝的焊接 768
三、技术要求和检验 774
第五章 衬铝 777
一、衬铝层的固定 777
二、衬铝设备的检查 779
三、衬铝结构 779
附录一 铝及铝合金的腐蚀与防护 780
附录二 国内外铝及铝合金牌号对照表 783
附录三 铝制法兰及管件 784
二、铸铁的成分、性能及材科选用 789
第六篇 其他金属设备 789
第一章 铸铁设备 789
一、概述 789
三、强度计算 790
四、结构设计 790
五、技术要求 797
附录一 化工机械厂铸铁容器定型产品举例 797
附录二 铸件的非加工壁厚和筋厚偏差（JZ67-62） 801
附录三 化工设备铸铁容器类型及主要尺寸（国外标准） 802
一、概述 814
一、概述 817
第二章 高硅铁设备 817
三、结构特点 824
四、技术要求 834
附录 高硅铁管件标准 834
第三章 衬铅、搪铅设备 844
二、焊接 845
三、衬铅 847
四、搪铅 851
五、铅管道 853
六、检验 855
第七篇 化工钢构架设计 857
第一章 概论 857
一、材料的基本应力 857
二、常用材料特性 860
三、载荷 884
第二章 梁的计算 888
一、常用结构静力计算 888
二、梁的承载能力计算 901
三、受冲击载荷的梁的计算 904
五、型钢及铺板的承载能力选用表 906
四、铺板计算 906
六、单轨吊车梁选用表 915
第三章 柱及桁架计算 917
一、柱的计算长度和细长比的规定 917
二、柱的计算 920
三、桁架的计算 929
四、受压构件的截面特性和选用表 931
第四章 柱脚板、壁架、耳架及联结计算 938
一、柱脚板计算 938
二、壁架计算 943
三、耳架及简体局部应力加强板计算 944
四、联结计算 948
第五章 钢架联结构造 952
一、概述 952
二、梁与梁的联结构造 954
三、梁与柱的联结构造 957
四、柱脚的联接构造 959
第六章 操作平台和设备支架 962
一、操作平台 962
二、设备支架 968
第七章 塔架 980
一、塔体平台 980
二、梁式塔平台 988
三、架式塔架 989
第八章 钢栈桥和钢梯 993
一、钢栈桥 993
二、钢梯 996
附录一 钢架的防腐 1006
附录二 计算例题 1007