第1章 概述 1
1．1 密封胶的定义 2
1．2 密封胶在建筑中的地位 2
1．3 密封胶的基本特性 3
1．4 密封胶的基本功能 3
1．5 密封材料的分类和表示方法 4
1．6 位移能力分级的意义 5
1．7 建筑密封胶的标准、技术要求及分析 6
1．8 硅酮结构密封胶的标准和技术要求 6
1．9 幕墙胶粘密封的选材 12
第2章 聚氨酯密封胶 16
2．1 概述 16
2．2 聚氨酯密封胶的特点、分类及应用 17
2．2．1 聚氨酯密封胶的特点 17
2．2．2 聚氨酯密封胶的分类 17
2．2．3 聚氨酯密封胶的应用 18
2．3．1 活性氢化物 19
2．3 聚氨酯密封胶的原料及其对产品性能的影响 19
2．3．2 异氰酸酯 21
2．3．3 填料 21
2．4 聚氨酯密封胶所用原料 24
2．4．1 甲苯二异氰酸酯 24
2．4．2 二苯基甲烷-4，4′-二异氰酸酯 27
2．4．3 液化二苯基甲烷-4，4′-二异氰酸酯 29
2．4．4 多亚甲基多苯基多异氰酸酯 31
2．4．6 异佛尔酮二异氰酸酯 32
2．4．5 1，6-己二异氰酸酯 32
2．4．7 聚醚多元醇 33
2．4．8 其它低聚物多元醇 39
2．4．9 助剂 42
2．5 基础聚合物及其固化机理 56
2．5．1 聚氨酯预聚体 56
2．5．2 端NCO基聚氨酯预聚体 57
2．5．3 封闭型预聚体体系 58
2．5．4 端烷氧基硅烷基聚氨酯预聚体 60
2．5．5 丙烯酸氨酯预聚体 62
2．5．6 其它改性聚氨酯 63
2．5．7 聚氨酯密封胶的固化机理 64
2．6 聚氨酯密封胶的制备 65
2．6．1 制备用设备 65
2．6．2 制备工艺 67
2．7 底涂剂 70
2．7．1 有机硅烷偶联剂 70
2．7．2 含NCO化合物 71
2．7．3 硅烷与异氰酸酯的加成物 72
2．8 聚氨酯密封胶的应用 73
2．8．1 土木建筑 73
2．8．2 汽车 80
2．8．3 施工方法 84
第3章 硅橡胶密封胶 86
3．1 概述 86
3．2 硅橡胶密封胶的特征 87
3．3 硅橡胶密封胶的组成 88
3．4 室温硫化硅橡胶的分类 89
3．5 单组分室温硫化硅橡胶 91
3．5．1 单组分室温硫化硅橡胶的反应机理 94
3．5．2 单组分RTV密封胶的特点 98
3．5．3 单组分RTV橡胶的粘接性 101
3．6 双组分缩合型室温硫化硅橡胶 102
3．6．1 双组分RTV硅橡胶的固化反应机理 103
3．6．2 双组分缩合型RTV的特点 105
3．6．3 双组分缩合型RTV的使用方法 105
3．6．4 RTV硅橡胶应用于制造模具和电气绝缘时应注意的几个技术问题 106
3．6．5 国内外双组分缩合型RTV的主要产品类型牌号和特性 108
3．6．6 加成型室温硫化硅橡胶 118
3．6．7 双组分RTV的新品种（技术动向） 123
3．7 硅橡胶密封胶的新品种 125
3．8 特殊用途硅橡胶密封胶 128
3．8．1 导电硅橡胶密封胶 128
3．8．2 医用硅橡胶 130
3．8．3 泡沫硅橡胶 132
3．8．4 模具用硅橡胶 134
3．8．5 热收缩硅橡胶 136
3．9 硅酮密封胶配方实例 138
第4章 聚硫密封胶 149
4．1 概述 149
4．2 聚硫密封胶配方实例 149
第5章 环氧密封胶 155
5．1 环氧密封胶的组成 155
5．2 环氧密封胶的配方实例 158
6．1 概述 165
第6章 厌氧密封胶 165
6．2 厌氧胶的种类 166
6．2．1 锁固密封用厌氧胶 166
6．2．2 耐高温厌氧胶 167
6．2．3 柔性密封用厌氧胶 167
6．2．4 可预涂的微胶囊厌氧胶 167
6．2．5 真空浸渗胶 169
6．3 厌氧胶在铸件局部渗漏中的应用 170
6．3．1 浸透原理 171
6．3．2 局部浸渗用厌氧胶及其性能 172
6．3．3 浸渗工艺 172
6．4 厌氧密封胶的配方实例 173
第7章 其它种类密封胶 183
7．1 丙烯酸酯类密封胶 183
7．2 氯丁密封胶配方实例 184
7．3 沥青密封胶配方实例 185
7．5 PVC密封胶配方实例 186
7．4 丁基密封胶配方实例 186
第8章 密封技术 188
8．1 密封胶的工业应用和加工方法 188
8．2 难粘高分子材料的表面处理技术 194
第9章 密封胶的包装 203
9．1 密封胶对包装容器的要求 203
9．2 国外密封胶的几种主要包装形式 204
9．3 中国密封胶包装的发展概况 207
9．4 对提高中国密封胶包装水平的建议 208
10．2 密封胶的生产设备 209
第10章 密封胶的生产及性能测试 209
10．1 密封胶的生产 209
10．3 密封胶的性能测试 215
10．3．1 标准试验条件 215
10．3．2 密度的测定 215
10．3．3 挤出性的测定 216
10．3．4 表干时间的测定 218
10．3．5 渗出性的测定 219
10．3．6 下垂度的测定 220
10．3．7 低温柔性的测定 221
10．3．8 拉伸粘结性能的测定 222
10．3．9 定伸粘结性的测定 224
10．3．10 恢复率的测定 225
10．3．11 剥离粘结性的测定 226
10．3．12 拉伸-压缩循环性的测定 228
第11章 密封胶的使用 231
11．1 密封表面的准备 231
11．2 密封表面的清洗 231
11．4 待密封表面清洁后的保护 232
11．3 待密封表面清洗质量的检验 232
11．5 密封施工的基本程序及控制 233
11．6 贴合面密封的方法 233
11．7 缝外密封的方法 235
11．8 注射密封的方法 239
11．9 紧固件密封的方法 242
11．10 表面密封的方法 244
11．11 空洞、嵌缝和堆胶的密封 245
11．12 密封胶的硫化 246
11．13 密封胶的保护 247
11．14 密封质量的检验 247
11．15 密封结构制造中的修理 248
11．16 渗漏的修理 249
11．17 密封施工的技术安全 255
附录一 密封胶生产所用设备生产厂家 256
附录二 国内密封胶生产厂家 257
主要参考文献 259