第1篇 设备设计 3
第1章 流体流动 3
速度头 3
管道压力降 3
当量长度 3
适宜流速 3
两相流 8
可压缩流 8
音速 11
流量测量 11
控制阀 11
安全阀 14
第2章 热交换器 17
TEMA标准（管壳式换热器制造商协会） 17
选型导则 21
壳侧及管侧压力隆 22
温差 23
壳体直径 24
壳侧的最大流速 24
管口最大流速 25
传热系数 25
污垢热阻 32
金属热阻 34
真空冷凝器 36
空冷式热交换器：强制送风与吸入通风的比较 36
空冷式热交换器：空气侧压力隆 37
空冷式热交换器：粗略选型计算 37
空冷式热交换器：温度控制 38
其他经验方法 39
最小回流 40
相对挥发度 40
引言 40
第3章 分馏塔 40
最小级数 41
实际回流和实际理论级数 41
实际塔板数 42
板效率 42
泡罩塔板直径 43
筛板/浮阀塔板的直径（F因子法） 44
筛板/浮阀塔板的直径（Smith法） 45
筛板/浮阀塔板的直径（Lieberman法） 46
浮阀塔板直径 46
分馏塔直径（通则） 48
控制方案 48
优化技术 50
再沸器 52
填料塔 55
第4章 吸收塔 68
引言 68
烃类吸收塔设计 68
烃类吸收塔的优化 70
无机物类型的吸收塔 70
第5章 泵 73
相似律 73
功率 73
效率 73
最小流量 73
常用吸入系统 73
吸入系统的有效汽蚀余量（NPSH） 74
研究阶段吸入系统汽蚀余量（NPSH）的估算 75
溶有气体的吸入系统的汽蚀余量（NPSH） 75
结构材料 76
叶轮的放大 76
应用范围 78
气体通用压缩系数Z 78
第6章 压缩机 78
气体通用绝热指数（热容比）K 79
功率计算 79
效率 82
温升 84
喘振控制 84
第7章 驱动机 85
电动机：效率 85
电动机：启动器型号 86
电动机：服务性因子 86
电动机：实用的公式 86
电动机：过载 87
汽轮机：蒸气流率 87
电动机：相对费用 87
汽轮机：效率 88
燃气轮机：燃料流率 88
气体内燃机：燃料流率 89
气体膨胀机：可效能量 89
第8章 分离器和集液器 91
液体停留时间 91
蒸气停留时间 92
蒸气一液体计算方法 92
液一液计算方法 94
压降 94
容器壁厚 94
气体洗涤器 95
回流罐 95
容器设计一般注意事项 95
烟气焓值 96
热效率 96
第9章 锅炉 96
发电厂 96
控制 96
烟气量 97
汽包稳定性 97
脱气器放空 98
水的碱度 98
排污控制 99
水中杂质 99
电导率与溶解固体的关系 101
蒸气中的二氧化硅 101
碱脆 101
废热 101
温度数据 105
操作效能 105
系统衡算 105
第10章 凉水塔 105
操作效能估算：案例记载 108
传递单元 108
第2篇 工艺设计 113
第11章 冷冻 113
系统类型 113
估算每一冷冻吨所耗马力 113
各种制冷剂制冷功率和冷凝器负荷 113
制冷剂的替代品 131
乙烯/丙烯串级系统 132
蒸汽喷射型所需的公用工程 132
氨吸收型所需的公用工程 134
气体反应型精制 136
气体精制方法 136
第12章 气体精制 136
引言 136
气体物理溶剂型精制 138
物理/化学型精制 138
碳酸盐型精制 138
分批式溶液型精制 139
公批式床层型精制 139
第13章 真空系统 140
真空喷射器 140
典型的喷射器系统 141
供汽 141
漏气量的测量 142
抽空时间 142
喷射泵的规格书 143
设计建议 143
第14章 气流输送 146
系统类型 146
压差 146
确定设备大小 147
第15章 混合 148
单级混合器 148
多级混合器 148
气一液接触 148
液一液混合 149
液一固混合 149
混合器的应用 149
管套式混合喷嘴 150
引言 153
研究的界定 153
第16章 工艺过程评价 153
第3篇 装置设计 153
工艺过程的界定 154
界区内设施的技术说明 160
界区外设施的技术说明 162
基建投资 165
经营成本 171
经济评价 173
融资 177
第17章 可靠性 178
可靠性 178
第18章 金属学问题 179
脆裂 179
应力腐蚀破裂 183
氢蚀 183
点蚀 184
蠕变和蠕变断裂寿命 185
金属粉化 186
环烷酸腐蚀 188
燃料灰腐蚀 188
热疲劳 190
磨损 191
管道韧性 192
常见的防腐蚀失误 193
第19章 安全 194
估算爆炸低限（爆炸下限）和闪点 194
贮槽的惰性气体密封 194
设备吹扫 196
流体流动产生的静电 196
混合物的可燃性 199
安全泄放管道 200
自然通风 206
引言 207
用于过程控制的额外容量 207
第20章 控制 207
控制器的限制 208
虚假的经济性 208
控制规律定义 208
控制规律的比较 209
控制规律与应用 209
气动与电子控制 209
过程色谱仪 210
第4篇 操作 213
第21章 故障检查和排除 213
引言 213
分馏：检查项目表 213
分馏：操作问题 215
分馏：机械问题 220
流体流动 222
冷冻 223
火管加热器 224
安全泄压阀 225
气体精制 225
压缩机 228
测量 228
第22章 开车 231
引言 231
控制器的设定值 231
控制故障的可能原因 232
检查项目清单 233
第23章 节能 236
目标过量氧气 236
烟气热损失 236
过程效率 237
热量回收系统 237
当量燃料值 237
烟气露点 237
蒸气疏水器 241
气体膨胀机 243
分馏 243
保温材料 243
第24章 采用线性规划建立工艺过程模型 245
采用线性规划建立工艺过程模型 245
第25章 性质 251
引言 251
近似物性 251
液体黏度 252
相对湿度 254
表面张力 256
气体扩散系数 256
水和烃类 258
天然气水合温度 261
石油中的无机气体 262
泡沫密度 264
当量直径 264
自燃温度 266
吉布氏生成自由能 276
新型制冷剂 291
附录 295
附录1 计算机编程 295
附录2 地理资料系统 296
附录3 Internet的利用 297
附录4 过程安全管理 299
附录5 自行开发简捷方法 300
附录6 面向工科学生的综述 305
附录7 现代化管理新理念 307
附录8 工艺规格书 308
附录9 单位换算表 319