第一章 塑料注射成型制品设计 1
第一节 塑料制品的概述 1
第二节 塑料制品结构设计 1
一、塑料制品形状 3
二、塑料制品壁厚 4
三、脱模斜度 7
四、加强筋和加强凸台 13
五、塑料制品圆角设计 16
六、塑料制品的支承面 18
七、孔和侧凹设计 19
八、螺纹设计 23
九、嵌件设计 27
十、标记、符号、文字 35
第三节 塑料制品尺寸公差 36
一、国内外塑件尺寸公差的概况 36
二、影响塑件尺寸精度的因素 36
三、塑件尺寸公差 39
第二章 塑料注射成型机 41
第一节 注射成型机的组成 42
一、注射系统 42
二、合模系统 47
三、液压传动系统 53
四、电器控制系统 53
第二节 注射成型机的分类及规格表示法 55
一、注射成型机的分类 55
二、注射成型机的规格表示法 58
第三节 注射成型机的工作过程 60
第四节 注射成型机的基本参数 63
一、注射量 63
二、注射压力 64
三、注射速度，注射速率，注射时间 66
四、塑化能力 67
五、合模方 68
六、合模装置的基本尺寸 71
七、启闭模速度 72
第五节 注射机的使用与维护 73
一、注射机的使用 73
二、注射机的维护 77
第一节 模具材料 78
第三章 塑料注射模具设计 78
第二节 塑料注射模具的基本组成和分类 82
一、塑料注射模具的基本组成 82
二、塑料注射模具的分类 84
三、塑料制品在模内的相对位置 93
第三节 注射机的选择 93
一、注射量的选择 93
二、合模力校核 94
三、厂开模行程和模具厚度校核 95
四、注射机拉杆空间和顶出方式 97
第四节 注射模浇注系统设计 97
一、浇注系统的功用和设计要求 98
二、浇注系统设计 99
第五节 注射模抽芯机构 120
一、斜导柱抽芯机构 121
二、弯板抽芯机构 128
三、斜滑块抽芯机构 128
第六节 注射模顶出机构 130
一、顶杆顶出机构 131
二、套管顶出机构 133
三、推板顶出机构 134
第七节 动模与定模导向、定位装置 136
一、导柱与导套导向、定位装置 136
二、其它导向、定位装置 137
三、导向、定位装置使用注意事项 140
一、模具温度调节系统的功用 141
第八节 注射模温度调节系统 141
二、模具加热 142
三、模具冷却 144
第九节 模具安装机构 150
第十节 液压式塑料模具设计 152
一、概述 152
二、液压油缸设计 154
三、液压式塑料模具设计 161
四、液压油缸动作顺序设计 169
五、液压式塑料模具的定位和锁紧 170
第四章 注射成型工艺 170
第一节 成型前的准备工作 170
一、塑化 174
第二节 注模过程及工艺条件分析 174
二、熔体模塑 177
第三节 制件的修饰及后处理 180
第四节 几种塑料注射成型工艺特点、不良现象及处理措施 182
一、聚苯乙烯 182
二、ABS 184
三、聚乙烯 185
四、聚丙烯 186
五、尼龙(聚酰胺)类 188
六、几种塑料在加工中的不良现象及处理措施 190
一、塑料风叶设计与分析 205
第一节 注射成型应用实例 205
二、风叶材料选择 206
第五章 注射成型应用及发展概况 206
三、选择注射成型机 207
四、塑料风叶模具设计、制造及装配要点 207
五、塑料模具安装 211
六、模具调试与工艺参数的确定 213
七、塑料制品质量检验 218
第二节 注射成型发展概况 220
一、热固性塑料注射成型 220
二、排气注射成型 222
三、共注射成型 223
四、流动注射成型 225
附录一：国产注射机的技术规格 227
附录二：中华人民共和国法定计量单位 230