第一章 复合塑料的发展 1
一、复合塑料的发展历史和所处地位 1
1. 各种复合材料的历史 1
2. 复合塑料的现状 6
(1) 复合塑料的分类 6
(2) 实况推断 7
(3) 影响发展的各种因素的探讨 8
(4) 复合塑料的市场需求的进展 12
二、复合塑料的材料实例 15
1. 热固化复合塑料 15
2. 热塑性复合塑料 16
(1) 工程树脂 16
(2) 苯乙烯类树脂 23
(3) 聚烯烃 26
(4) 其它塑料 29
三、复合塑料的用途实例 30
(5) 功能性复合塑料 30
1. 包装材料 31
2. 汽车 32
3. 家用电器 34
4. 铁路车辆 35
5. 船舶 36
6. 宇宙、航空 36
1. 增量 40
2. 补强 40
一、填料的分类和主要作用 40
第二章 填料在复合塑料中的作用 40
3. 赋予功能 41
二、主要填料的制法和性质 43
1. 无机填料 43
(1) 碳酸钙 43
(2) 滑石粉 51
(3) 玻璃纤维 55
(4) 氢氧化铝 62
(5) 氢氧化镁 64
(6) 粘土 66
(7) 硅藻土 68
(8) 二氧化硅 70
(9) 硅灰石粉 72
(10) PMF加工矿物纤维 74
(11) 玻璃微珠 74
(12) 玻璃中空球 76
(13) 碳素中空球 76
(14) 云母 76
(15) 碱式碳酸钠铝 77
(16) 硫酸钡 79
(17) 二氧化钛 80
(18) 炭黑 82
(19) 石墨 84
(20) 氮化硼 86
(21) 金属粉末、金属纤维 87
(23) 三氧化二锑 89
(22) 二硫化钼 89
(24) 铁氧体 90
2. 有机填料 90
(1) 木粉 92
(2) 纸浆 92
(3) 壳纤维 92
(4) 淀粉 92
3. 超高强度纤维 93
(5) 棉布、人造纤维、赛璐玢等的碎料 93
(1) 碳纤维 94
(2) 硼纤维 96
(3) 碳化硅纤维 96
(4) 氧化铝纤维 97
(5) 芳香族聚酰胺纤维 98
第三章 复合塑料的复合效果 104
一、复合塑料的质量控制因素 104
二、复合方法和复合塑料的质量 105
1. 刚性 113
三、力学性能 113
2. 拉伸强度 118
3. 伸长率 124
4. 冲击强度 127
5. 撕裂强度 129
6. 压缩强度 129
7. 蠕变特性 130
8. 疲劳特性 131
9. 硬度 131
10. 耐摩擦和耐磨损性 131
11. 受伤性 132
四、热性能 133
1. 热基础物性 134
(1) 热膨胀系数 134
(2) 导热系数 137
(3) 比热 139
(1) 热变形温度 140
2. 耐热性 140
(2) 软化温度 143
(3) 各种性质的温度特性 144
(4) 最高温度指数 148
五、燃烧特性 151
1. 采用添加型难燃剂以实现难燃化 151
(1) 三氧化二锑 151
(2) 红磷 152
(3) 钼化物 153
2. 采用氢氧化物以实现难燃化 155
3. 高浓度地填充填料以实现滞燃化 156
六、成型性 158
1. 与熔融特性的对应关系 158
2. 与热性能的对应关系 169
3. 其它因素 170
七、特殊功能 172
1. 导电性 172
2. 电磁波屏蔽性 182
3. 磁性 185
4. 隔音性 187
5. 压电性 189
6. 其它功能 191
八、其它效果 192
第四章 复合塑料的高功能化与填料设计 198
一、填料的形状 198
1. 矿物结晶系填料的形状 198
2. 合成填料的形状 202
3. 各种形状的实例 203
(1) 纤维状 203
(2) 片状 205
(3) 棒状 206
(4) 球状 207
(5) 粒状 208
4. 细节结构 209
(6) 中空球 209
5. 形状的变化 212
二、填料的粒径 213
三、填料的表面 217
1. 表面结构 217
(1) 物理结构 217
(2) 化学结构 223
(2) 化学结构的改性 230
(1) 物理结构和改性 230
2. 表面改性 230
(3) 表面改性的评定方法 238
(4) 表面改性的效果 240
四、填料特殊结构的利用 254
1. 石墨层间化合物 255
2. 粘土、有机复合体 258
3. 其它层状无机-有机复合体 262
4. 胶囊式无机填料 263
结语 268