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引言 1
第1章 金属表面的预处理 2
1 碱液清洗 2
1·1 碱液清洗用的材料及配方 2
1·2 碱液清洗方法 3
1·3 漂洗 4
2 溶剂清洗 4
3 化学除锈 6
4 机械除锈 7
5 滚筒精整及震动精整 8
第2章 电镀 10
1 常用镀层的特性及应用范围 10
2 几种典型的电镀操作过程及顺序 12
2·1 低碳钢（含碳量低于0.35％）的电镀 12
2·2 高碳钢的电镀 13
2·3 不锈钢的电镀 14
2·4 铸铁件的电镀 14
3 镀液成分及操作条件 15
3·1 镀铜 15
3·2 镀锌 15
3·4 镀铁 16
3·5 镀镍 16
3·3 镀铬 16
4 电镀件设计的工艺性 17
4·1 电镀工艺 17
4·2 电镀件设计的工艺性 17
第3章 热喷涂 19
1 热喷涂在机械制造中的应用 19
2 热喷涂材料 21
3 热喷涂前的要求及对工件的特殊处理 25
3·1 保护性热喷涂前对工件的处理 25
3·2 功能性热喷涂前的要求 25
3·3 修复性热喷涂前的处理 26
4·2 功能性和修复性热喷涂 28
4·1 保护性热喷涂 28
4 热喷涂工艺过程 28
5 热喷涂层的质量 29
第4章 表面合金化 29
1 渗铝 29
1·1 渗铝方法 30
1·2 渗铝层的性能及用途 31
2 渗硅 31
2·1 渗硅方法 31
2·2 渗硅层的特点及用途 32
3 渗钒 32
4 渗铬 33
4·1 渗铬方法 33
5·1 渗锌方法 34
4·2 渗铬层的性能及应用 34
5 渗锌 34
5·2 性能和应用 35
6 其他渗层 36
6·1 四种减摩镀渗方法 37
6·2 氟化物熔盐中表面合金化 38
6·3 表面多元合金化 38
第5章 化学转化膜 40
1 钢铁上的转化膜 40
1·1 磷酸盐膜 40
1·2 氧化膜 44
2·1 化学转化膜 45
2 铝和铝合金上的转化膜 45
1·3 草酸盐膜 45
2·2 阳极氧化膜 46
3 镁合金上的转化膜 50
3·1 化学转化膜 50
3·2 阳极氧化膜 50
4 锌、镉、铜及其他金属上的转化膜 52
4·1 锌、镉上的转化膜 52
4·2 铜和铜合金上的转化膜 53
4·3 银上的转化膜 53
第6章 有机涂层 53
1 各种基体金属的涂前处理 53
2·1 涂料（习称油漆） 54
2 涂覆材料及其特征 54
2·3 常用涂料及其选择 58
2·2 粉末涂覆层 58
3 涂覆方法 63
4 干燥与固化 66
5 质量检查 67
第7章 防锈 69
1 水剂防锈 69
2 油料防锈 70
2·1 常用的油溶性缓蚀剂 70
2·2 防锈油料品种 70
3·1 气相防锈材料的使用方式 71
3·2 使用气相防锈材料的注意事项 71
3 气相防锈 71
2·3 涂油方法 71
4 可剥性塑料防锈 72
5 干燥空气封存 72
6 充氮封存 72
7 防锈包装 72
7·1 包装材料 73
7·2 防锈包装方法 73
7·3 防锈包装中的注意事项 73
8 典型机械制品的防锈工艺概要 73
参考文献 77