Ⅰ．关于钢料结构的基本知识 1
钢锭的结构 1
钢锭的缺陷 2
辗制钢的结构 6
辗制钢的缺陷 7
金属的粗相结构 10
金属的显微结构 10
在显微镜下看到的钢的结构组成 11
Ⅱ．锻件用钢 15
钢按制造方法分类 15
苏联工业中采用的结构钢的化学成分 16
苏联工业中采用的工具钢的化学成分 20
钢按化学成分分类 22
合金中化学元素的代号 23
结构钢的用途 23
制造主要工具的工具钢的用途 30
合金元素对钢性质的影响 35
Ⅲ．有色金属 37
铜的牌号及其用途 37
黄铜的成分 37
黄铜热加工的温度规程 38
铝的牌号及其用途 38
杜拉铝（硬铝）热加工的温度规程 38
变形铝合金（杜拉铭）的化学成分 39
Ⅳ．钢锭和钢材的尺寸和重量 40
各种形状钢锭的重量 40
长方形模子钢毛坯每1公尺长度的理论重量 41
正方形，六角形和圆形断面的毛坯每1公尺长度的重量 42
热辗方钢的品级 43
热辗圆钢的品级 44
初轧钢坯（辗压的钢块）的尺寸和重量 45
Ⅴ．锻件用金属的技术验收 45
机械试验 45
洛氏硬度值和布氏硬度值的对照 49
确定金属的化学成分 51
高级碳钢的标准涂色 53
合金结构钢的标准涂色 53
Ⅵ．燃料及其燃烧 54
燃料的成分和种类 54
各种燃料的热当量 54
燃料的燃烧 56
燃烧过程的特性 56
Ⅶ．加热炉和手锻炉 56
锻工炉的类型及其使用的条件 57
锻工炉的主要构造 58
室式炉的尺寸和规格 58
苏联“电工”工厂出品的高频率设备的参数 64
手锻炉的主要构造 64
炉子的点火规则 66
Ⅷ．锻造钢料的加热规程 68
金属在炉子中的加热速度 68
决定钢坯和钢锭锻造时的加热时间 69
碳结构钢毛坯的加热时间 70
锻造的温度规程 73
温度规程 75
最常用结构钢的锻造温度规程 75
工具钢的锻造温度规程和冷却条件 77
Ⅸ．锻造时加热温度的检查 78
用眼睛决定加热的温度 78
炽热的颜色和回火的颜色 78
用粘土制的温度检验器（锥体）来测定加热的温度 78
温度检验器倒下温度的等级（根据全苏标准OCT-7665） 80
热电法检查温度 80
锤头和模子加热温度的检查 81
热电偶用的金属和合金 81
最常用的热电偶 81
装置热电偶和电流计的位置 81
光学高温计 83
辐射式高温计（光测温度计） 85
Ⅹ．基本的锻造工序 86
镦粗 86
镦粗所需的压机压力 87
在各种温度下强度极限σ的数值 88
延伸（拔长） 89
锻造水压机进行延伸所需压力的选择 91
延伸所需锻锤落下部分的重量 91
闭式冲孔和开式冲孔 92
锻工截断 94
扭转 95
弯曲 96
弯曲机的压力和锻件投影面积以及各种弯曲温度下的钢材强度极限的关系 96
锻焊 97
Ⅺ．自由锻造的工具 98
锻造工具的尺寸 99
Ⅻ．毛坯尺寸、锻件的加工余量和公差的计算 104
毛坯尺寸的计算 104
锻件尺寸的公差标准 106
锻件机械加工余量的标准 107
单曲拐曲轴锻件的加工余量 108
多曲拐曲轴锻件的加工余量 110
面积的计算 112
物体体积和表面积的计算 114
ⅩⅢ．剪断机、自由锻造用的锻锤和水压机 117
切断各种截面材料的型料剪断机 117
双动式电动空气锤 119
1吨和2吨双动式蒸汽空气锻锤 120
3吨和5吨桥式铆接锤身的双动式蒸汽空气锻锤 121
立式四柱锻造水压机 123
蒸汽式水压机的生产率 124
自由锻锤的生产率 125
锤锻件的分类 128
自由锻造所用的辅助机械 128
3吨操作机的技术规格 130
ⅩⅣ．自由锻造法制造各种零件的工艺过程 131
钢锭中有用的金属重量 132
自由锻造时钢材的废料定额 133
用二次以上端面镦粗法锻造模块和砧块 134
用一次端面镦粗法锻造模块 135
锻造端部带肩和带法兰盘的轴 136
锻造锻锤的锤头 137
锻造直径370公厘、长11公尺的柱子 138
锻造单肩的压紧螺钉 139
锻造轧钢机的轧辊 140
锻造锻锤的锤杆 141
用钢锭锻造Зу型机车的摇连杆 142
锻造无缝圆筒 143
锻造高压（67大气压）锅炉的圆筒 144
锻造直径达3,000公厘的圆环 146
用钢锭锻造轧钢机支辊上的套筒 147
在3,000吨水压机上用20吨钢锭锻造八个曲拐的曲轴 148
锻造高速钢和合金钢切削工具的毛坯 150
用圆形钢材锻造切削工具的毛坯 150
用方形钢材锻造切削工具的毛坯 151
用锻锤和水压机锻造车辆的车轴 151
在3吨锻锤上用钢坯锻造第Ⅲ型车轴 153
在400吨水压机上用模具锻造第Ⅲ型车轴 154
在锻锤上锻造Cy型机车的主动轴 155
在400吨水压机上锻造偏心曲拐 156
锻造齿轮和联轴节 158
锻造机车的月牙板 159
锻造月牙板鞍块 160
在垫模中锻造滑阀体 161
用钢坯锻造机车连杆 161
锻造铁锚 162
锻造十字头 164
锻造六角螺钉 165
锻造管子的扣钉 166
锻造扎钉 167
锻造锻工钳子 167
锻造手锤 168
锻造大型锥钉 169
ⅩⅤ．锻件的测量和量具 170
ⅩⅥ．锻件的缺陷 173
切制毛坯时产生废品的原因 173
加热毛坯时产生废品的原因 174
锻造时产品废品的原因 175
机械加工后发现的锻件废品 176
ⅩⅦ．锻件的处热理 176
热处理的方法 176
锻件热处理时产生废品的种类和原因 181
ⅩⅧ．安全技术 189
正确的和不正确的锻造方法 189
锻造水压机小组安全技术规则举例 191