第一章 TD型胶带输送机 1
一、TD型胶带输送机(GB987～996-67) 1
TD型胶带输送机基本参数与尺寸(GB987-67) 1
传动滚筒(GB988-67) 1
改向滚筒(GB989-67) 2
槽形托辊(GB990-67) 3
槽形调心托辊(GB991-67) 4
平形托辊(GB992-67) 4
平形调心托辊(GB993-67) 5
螺旋拉紧装置(GB994-67) 5
垂直拉紧装置(GB995-67) 7
车式拉紧装置(GB996-67) 8
二、TD型胶带输送机技术条件(JB818-66) 9
技术条件 9
验收规则 10
第二章 TD72型通用固定式带式输送机 11
一、选用计算 11
总论 11
1.带式输送机的应用范围 11
2.带式输送机的布置形式 11
3.部件名称及用途 12
部件的选用 13
1.输送带 13
3.电动滚筒 17
4.传动滚筒 17
2.驱动装置 17
5.改向滚筒 18
6.托辊 19
7.拉紧装置 20
8.清扫器 20
9.卸料装置 21
10.可逆配仓胶带机 21
11.制动装置 21
12.机架 22
设计计算 22
1.原始数据及工作条件 22
2.输送带宽度和输送量的计算 22
3.功率、张力简易计算法 25
4.张力逐点计算法 30
5.各种参数的计算 34
6.例题 35
二、带式输送机部件 40
传动滚筒 41
改向滚筒 42
槽形托辊 43
平形托辊 43
槽形调心托辊 44
平形上调心托辊组 44
平形下调心托辊组 44
重型缓冲托辊 45
螺旋拉紧装置 45
车式拉紧装置 46
垂直拉紧装置 47
车式拉紧装置重锤组合 48
垂直拉紧装置重锤组合 48
弹簧清扫器 49
空段清扫器 49
固定两侧犁式卸料器 50
固定单侧犁式卸料器 50
电动卸料车 51
重型电动卸料车 52
可逆配仓胶带机 53
带式逆止器 54
滚柱逆止器 54
1.一般用驱动装置选择表 55
驱动装置选择表 55
三、驱动装置 55
2.给料机用驱动装置选择表 62
3.手选用驱动装置选择表 63
选用说明 64
1.JO3-JZQ驱动装置组合表 65
2.JO2-JZQ驱动装置组合表 70
3.JS-ZL驱动装置组合表 75
4.JO3(JO2)-ZS驱动装置组合表 75
5.油冷式电动滚筒系列选用表 76
6.电动滚筒选择表 77
油冷式电动滚筒外形尺寸 78
低式驱动装置架 79
选配滚柱逆止器用低式驱动装置架 81
中式驱动装置架 82
选配滚柱逆止器用中式驱动装置架 84
高式驱动装置架 85
选配滚柱逆止器用高式驱动装置架 87
四、辅助部件 88
头架 88
1.低式头架 88
2.中式头架 88
3.高式头架 88
螺旋拉紧装置用尾架 92
1.β=0° 92
2.β=0～20° 93
2.β=0～20° 94
车式拉紧装置用尾架 94
1.β=0° 94
垂直拉紧装置用尾架 96
垂直拉紧装置支架 97
改向滚筒吊架 98
改向滚筒支架 98
中间架 99
1.标准中间架(L=6000mm) 99
2.非标准中间架(L=3000～6000mm) 99
凹弧中间架 100
1.标准中间架(L=6000mm) 100
2.非标准中间架(L=3000～6000mm) 100
3.凹弧段弧长计算 101
4.凹弧段中间架尺寸 102
凸弧中间架 103
凸弧段弧长计算 104
中间架支腿 105
高式中间架支腿 105
电动卸料车用中间架 106
头部漏斗 107
头部护罩 108
导料槽 109
1.导料槽前段 109
2.导料槽中段 109
3.导料槽通过段 110
4.导料槽后段 110
带式输送机设备订货表 111
第三章 轻型固定式通用胶带输送机 114
一、选用说明 114
总论 114
1.应用范围 114
2.带宽与带速系列 114
部件的选用 114
1.橡胶带 114
2.帆布带 115
3.滚筒 116
4.拉紧装置 117
5.托辊 117
6.驱动装置 118
7.各种代号意义 119
二、定型部件 120
传动滚筒及改向滚筒 120
槽形托辊 121
平形托辊 121
槽形调心托辊 122
平形调心托辊 122
滑块式螺旋拉紧装置 123
框架式螺旋拉紧装置 123
重锤式拉紧装置 124
三、驱动装置选用表(供参考) 125
1.应用范围 130
总论 130
一、选用计算 130
第四章 GH69型高倾角花纹胶带输送机 130
2.主参数的选择 131
3.总机布置 132
部件的选用 132
1.花纹橡胶输送带 132
2.滚筒 133
3.拉紧装置 134
4.托辊 135
5.其它部件 135
设计计算 137
1.输送量与带宽计算 137
2.张力计算 138
4.各种参数计算 141
3.功率计算 141
附录 144
1.花纹胶带输送机的输送能力表 144
2.传动滚筒的允许扭转力矩与圆周力 144
3.花纹胶带自重 145
4.花纹胶带的最大允许张力 145
5.车式与垂直式拉紧装置的自重和最大吊重重量 146
6.上托辊间距 146
7.托辊的转动部分自重 147
8.阻力系数ω值 147
9.μ、θ及e？值 147
10.托辊的承载能力 147
点状花纹胶带 148
二、定型零部件 148
条状花纹胶带 148
槽形托辊 149
缓冲托辊 149
拉紧装置空段清扫器 150
转刷清扫器 151
进料漏斗 151
第五章 橡胶运输带的使用 152
一、橡胶运输带(GB523-65) 152
类型与尺寸 152
技术要求 153
标志和使用(摘要) 154
橡胶运输带品种和结构类型的选择 155
橡胶运输带选型的一般原则 155
二、橡胶运输带的合理选型 155
三、橡胶运输带的连接 156
硫化胶接法 157
机械连接法 159
四、橡胶运输带计量方法 160
附录 161
1.国内橡胶运输带常见品种及生产宽度表 161
2.常见橡胶运输带的品种 161
3.特制橡胶运输带的品种 161
4.各种规格夹布橡胶运输带每米长换算平方米数表 163
固定式胶带输送机主要部件的安装规范(GBJ2-63) 164
常用三角函数表 164
附录 164
电磁分离滚筒 165
CF型悬挂式电磁分离器 166
悬挂带式电磁分离器 167
GL型滚轮式皮带秤 169
1.选用条件 169
2.安装要求 169
3.外形尺寸 170
GL型滚轮式皮带秤订货表 171
胶带输送机通廊尺寸 172
聚氯乙烯塑料运输带 173
1.聚氯乙烯塑料运输带和橡胶运输带物理性能之比较 173
2.聚氯乙烯塑料运输带产品(上海塑料制品二厂) 173
3.聚氯乙烯塑料运输带生产厂 174