第一章 概论 1
第一节 塑料的概念 1
第二节 塑料的收缩性 2
第三节 塑料的吸湿性 2
第四节 塑料的种类和性能 3
第五节 塑件设计 3
一、塑件设计的基本要求 3
二、塑件结构设计实例 3
第六节 热固性塑料压力机 7
一、手扳螺杆压力机 7
二、半自动螺杆压力机 7
四、上压力液压机 8
三、下压力液压机 8
五、上下压力液压机 9
第七节 热塑性塑料注射机 10
一、角式注射机 10
二、立式注射机 10
三、卧式注射机 11
四、注压机的主要技术参数 11
第八节 塑件成型工艺 15
一、热固性塑料压制模压制工艺 15
二、热固性塑料注射模注射工艺 15
三、热塑性塑料注射模注射工艺 15
第九节 热塑性塑件成型缺陷 15
第三节 导柱与导套 17
第二节 斜度 17
第一节 粗糙度 17
第二章 模具设计与制造的辅助知识 17
第四节 热固性塑压模导柱孔位置的选择 19
第五节 注塑模导柱孔的理想位置 20
第六节 导柱直径的选择 20
第七节 顶柱与复位柱 21
第八节 护柱 22
第九节 浇道系统 24
一、主浇道与浇道衬套 24
二、冷料坑与拉料杆 25
三、分流道 25
五、进料口的形式 27
四、浇口 27
第三章 模具的冷却与加热 32
第一节 冷却水道 32
第二节 模具加热 36
一、加热的方法 36
二、电加热计算公弌及计算实例 39
第四章 模具设计实践与计算 41
第一节 压力计算 41
一、计算公式 41
二、计算实例 41
第二节 热固性塑压模加料室高度计算 41
一、计算公式 41
二、计算实例 42
第三节 垫板厚度计算 43
一、计算公式 44
二、计算实例 44
第四节 用料计算和材料重量计算 45
一、用料计算 45
二、材料重量计算 47
第五节 模框壁厚的选择 49
第五章 模具的抽拔机构 50
第一节 弹力抽拔机构 50
第二节 斜滑块抽拔机构 51
第三节 液压抽拔机构 52
第四节 热固性塑压模斜槽抽拔机构 53
一、旋转抽拔机构的形式 55
第五节 旋转抽拔机构 55
二、旋转抽拔模具实例 57
第六节 斜导柱抽拔机构 57
一、斜导柱抽拔机构的形式 57
二、斜导柱抽拔原理 59
三、斜导柱计算公式 59
四、斜导柱计算实例 60
第六章 模具的组合机构 63
第一节 内圆角四拼块组合机构 63
第二节 内尖角四拼块组合机构 63
第三节 二孔五拼块组合机构 64
第四节 四孔七拼块组合机构 65
第五节 凹凸模底部拼合机构 65
第七节 三拼块凸模组合机构 66
第六节 多圆孔组合机构 66
第八节 二十拼块凸模组合机构 67
第九节 圆槽凸模组合机构 68
第七章 模具的加工工具与加工方法 69
第一节 制造模具使用的特制工具 69
一、车工用特制工具 69
二、钳工用特制工具 71
第二节 模具加工的方法 73
一、条纹加工 73
二、车螺纹 76
三、对拼深孔型腔的车削 78
一、同模多孔瓶盖模具的设计 82
第一节 同模多孔模具 82
第八章 热固性塑料压制模具的设计与制造 82
二、同模多孔瓶盖模具的制造 83
第二节 同室多孔模具 84
一、同室多孔模具的设计 84
二、同室多孔钮扣模具的制造 85
第三节 梯台模具 88
一、梯台模具的设计 88
二、梯台式杯子模具的制造 89
第四节 加料室可拆卸模具 90
一、加料室可拆卸模具的设计 90
二、加料室可拆卸模具的制造 91
二、双模板模具的制造 93
三、双模板模具的操作 93
第五节 双模板模具 93
一、双模板模具的设计 93
第六节 对拼模具 95
一、对拼模具的设计 95
二、对拼模具的制造 96
三、对拼模具塑件的脱模 96
第七节 有柄杯子模具 97
一、有柄杯子模具的设计 97
二、有柄杯子模具的制造 97
三、有柄杯子模具的压塑操作过程 99
一、灯筒模具的设计 100
二、灯筒模具的制造 100
笫八节 灯简模具 100
第一节 电吹风壳模具设计 102
三、灯筒模具塑件的脱模 103
第九节 带镶板模具 104
一、带镶板模具的设计 104
二、带镶板模具的制造 107
三、带镶板模具压塑操作过程 107
第十节 塑料螺丝模具 107
一、塑料螺丝模具的设计 107
二、塑料螺丝模具的制造 109
三、螺丝模具塑模操作过程 110
第十一节 热水瓶内盖模具 110
一、热水瓶内盖模具的设计 110
一、车灯盖模具的设计 112
第十二节 车灯盖模具 112
二、热水瓶内盖模具的制造 112
二、车灯盖模具的制造 113
第十三节 塑胶布模具 114
第十四节 装嵌件模具 115
第九章 热塑性塑料模具的设计与制造 120
一、电吹风壳模具的设计 120
二、电吹风壳模具的制造 120
第二节 塑料梳子模具制造 123
第三节 钮扣模具 128
一、钮扣模具的设计 128
二、钮扣模具的制造 129
二、皂盒盖模具的制造 132
一、皂盒盖模具的设计 132
第四节 皂盒盖模具 132
三、皂盒盖模具零件配合及塑件脱模过程 135
第五节 面油盒底模具 135
一、面油盒底模具的设计 135
二、面油盒底模具的制造 135
三、面油盒底脱膜过程 142
第六节 面油盒盖模具 143
一、面油盒盖模具的设计 143
二、面油盒盖模具的制造 143
三、面油盒盖塑件脱模过程 147
第七节 旅行牙刷柄模具 147
一、旅行牙刷柄模具的设计 147
二、旅行牙刷柄模具的制造 148
三、旅行牙刷柄塑件脱模过程 152
一、凉鞋模具的设计 153
二、凉鞋模具的操作 153
三、凉鞋模具的制造 153
第八节 凉鞋模具 153
四、型芯的制造 156
五、鞋底的制造 158
六、型芯与型腔配合 158
七、型腔鞋面的加工 160
八、鞋面网眼的制造 160
第九节 无废边垫圈模具的设计与制造 163
一、热固性塑料铸压模具 165
二、加料室和压料冲头的设计 165
第一节 铸压模具 165
第十章 铸压模具、冷模具、半自动模具的设计与制造 165
三、铸压模具的设计、制造及操作实例 166
第二节 冷模具 176
第三节 半自动模具 177
一、半自动模具 177
二、自动拔螺钉模具 178
三、自动抽芯模具 179
四、半自动对拼模具 180
第十一章 冷挤与冷压模具型腔的加工 182
第一节 冷挤压概况 182
第二节 冷压钮扣模具型腔 182
第三节 冷挤瓦楞杯模具型腔 184
第四节 冷挤压墨水瓶盖模具型腔 186
第二节 用定位板划线方法 189
第十二章 电脉冲加工型腔 189
第一节 电脉冲加工型腔用定位板 189
第三节 电脉冲加工模具型腔 190
第四节 电脉冲加工型腔内细小孔槽 192
第五节 摆动电脉冲加工 192
第六节 冲油孔 193
第七节 二极电脉冲加工 193
第八节 电脉冲加工实例 193
一、电脉冲加工风扇后壳模具型腔 193
二、电脉冲加工自行车手把模具型腔 194
三、电脉冲加工拉手柄模具型腔 196
四、电脉冲加工凉鞋模具型腔 201
五、电脉冲加工旅行牙刷柄模具型腔 205
六、电脉冲加工电吹风壳体模具型腔 207
七、电脉冲加工梳子模具型腔 209
第十三章 模具制造技工的基本功 212
第一节 模具制造技工的基本功 212
一、锤击练习 212
二、锉削练习 212
三、小凿子凿削练习 212
四、钻孔练习 213
五、凹凸配合练习 214
六、制造专用刀具练习 215
七、冷镦练习 217
八、凹凸面配合练习 219
第二节 模具设计要点 219