绪论 1
—、塑料的分类和特性 1
二、塑料的二次加工 2
三、影响塑料二次加工制件质量的主要因素 6
第一章 机械加工 10
第一节 裁断 11
一、锯切 11
二、砂轮切割 19
三、超声波切割 21
四、水刀切割 22
五、其他裁断方法 26
第二节 冲切 28
一、冲切原理 28
二、冲床的选择 30
三、冲模 33
四、冲切工艺 42
第三节 车削 48
一、车床 48
二、车刀 48
三、车削工艺 58
四、某些塑料专用车刀及工艺 63
五、特种硬度车刀 65
第四节 其他机械加工 66
一、刨削 66
二、钻削 68
三、铣削 77
四、螺纹加工 81
五、激光加工 84
第二章 热成型 88
第一节 热成型方法 89
一、模压成型 89
二、真空成型 91
三、气压成型 92
四、气压、真空复合成型 99
五、固相成型 101
六、挤出-热成型 102
七、其他热成型 103
八、固体挤出成型 111
九、冷弯曲 112
第二节 热成型设备 113
一、成型机 113
二、模具 116
三、加热系统 123
四、其他附属设施 136
第三节 热成型工艺 136
一、塑料材料及工艺类型的选择 137
二、影响成型品质量的基本因素 139
三、成型工艺实例 143
四、制件缺陷和解决办法 149
一、结构设计 151
第三章 机械连接 151
第一节 压接 151
二、压接工艺 152
三、几种压接方案 154
第二节 嵌接 156
一、结构设计 157
二、性能评价 158
三、嵌接的特殊形式 159
第三节 机械紧固 159
一、铆接 160
二、螺纹连接 167
三、用特殊紧固件连接 176
第四节 其他机械连接方法 177
一、铰链连接 178
二、缝接 179
第一节 概述 181
一、焊接的定义和特点 181
第四章 焊接 181
二、焊接理论 182
三、焊接工艺的分类和选择 185
第一节 热气焊接 188
—、焊接设备 188
二、焊接工艺 193
第三节 热工具焊接 209
一、热板焊接 210
二、烙铁焊接 223
三、热环焊接 224
四、其他热工具焊接 225
第四节 摩擦焊接 226
—、旋转摩擦焊接 227
二、振动摩擦焊接 230
一、特点与应用 233
第五节 高频焊接 233
三、热剪摩擦焊接 233
二、焊接类型 237
三、焊接设备 238
四、焊接工艺 241
五、高频的干扰问题 242
第六节 超声波焊接 245
一、特点与应用 245
二、焊接类型 248
三、焊接设备 249
四、焊接工艺 256
五、发展 264
六、安全措施 266
第七节 电磁感应焊接 266
一、焊接设备 269
二、焊接工艺 270
三、安全措施 271
一、辐射焊接 272
第八节 其他焊接方法 272
二、电脉冲焊接 273
三、失元件焊接 274
四、绕包热烤焊接 276
五、压注焊接 278
六、激光焊接 279
第五章 粘接 280
第一节 基础知识 280
一、粘接理论 281
二、影响粘接强度的因素 287
第二节 粘合剂 307
一、粘合剂的分类 307
二、帖合剂用助剂 308
三、聚氨酯类粘合剂 313
四、丙烯酸酯类粘合剂 315
五、环氧树脂类粘合剂 316
七、其他树脂粘合剂 318
六、酚醛树脂类粘合剂 318
八、橡胶类粘合剂 319
九、热熔胶 321
第三节 粘接工艺 324
一、接头设计 324
四、粘合剂的准备 328
五、粘接操作 328
三、粘合剂的选择 328
二、被粘物的表面处理 328
六、粘接实例 342
七、安全措施 345
第六章 其他连接方法 348
第一节 成型连接 348
一、连接方式 348
二、搭板材料 350
三、连接工艺 350
第二节 浇铸连接 350
一、聚酯浇铸连接 350
二、环氧树脂浇铸连接 351
第三节 混合连接 352
第四节 复合 353
一、干法复合 355
二、层压复合 356
三、涂布复合 357
四、辊压复合 359
五、挤出复合 360
六、垂直交叉复合 362
第七章 涂饰 366
第一节 涂料涂饰 366
一、涂料 366
二、涂料选择 375
三、涂饰方法 377
四、涂饰举例 387
二、染料及助剂 397
一、染色设备 397
第二节 表面染色 397
三、染色工艺 398
第三节 溶剂增亮 400
一、溶剂的选择 400
二、增亮工艺 401
第八章 印刷 402
第—节 凸版印刷 402
—、凸版印刷机械 402
二、凸版制作 405
三、凸版印刷油墨 410
四、凸版印刷工艺 415
第二节 凹版印刷 419
一、凹版印刷机械 419
二、凹版制作 424
三、凹版印刷油墨 429
四、凹版印刷工艺 437
—、丝网印刷机械 441
第三节 丝网印刷 441
二、丝网版制作 444
三、丝网印刷油墨 447
四、丝网印刷工艺 449
第四节 其他印刷方法 452
一、扩散印刷 452
二、平版印刷 456
三、静电印刷 457
四、转印 457
五、移印 471
六、喷印 473
七、失真印刷 474
八、激光刻印 474
第五节 印刷中的几个问题 475
一、印刷方法的选择 475
三、油墨调色 476
二、表面处理 476
四、印刷质量控制 479
第九章 上金 482
第一节 电镀 483
一、电镀塑料件的设计和成型注意事项 483
二、一般电镀 486
三、局部电镀 491
四、Hooker法电镀 492
五、离子交换膜电镀 493
六、电镀举例 494
七、电镀质量控制 502
八、电镀中出现的问题和解决办法 502
第二节 真空蒸镀 506
一、真空蒸镀制品的应用 506
二、设备 510
三、工艺 514
第三节 其他上金方法 522
一、喷雾镀银 522
二、热喷镀 523
三、真空喷镀 525
四、阴极溅镀 525
五、离子镀 529
六、真空束流镀膜 530
七、涂敷 530
第十章 其他装饰方法 531
第一节 压花和压光 531
一、压花 531
二、压光 535
第二节 植绒 536
一、平面制品的机械植绒 536
二、平面制品的交流电静电植绒 536
三、平面制品的直流电静电植绒 537
四、立体制件植绒 538
五、影响植绒质量的因素 540
六、植绒举例 543
一、模内镶嵌 546
第三节 模内装饰 546
二、热成型镶嵌 547
三、模内贴标签 548
四、模内烫印 548
五、模内涂饰 549
六、模内刻花 551
第四节 光栅和全息 551
一、光栅技术 551
二、全息技术 552
第十一章 表面处理 557
第一节 机械方法 557
—、锉削和打磨 558
二、抛光和滚光 560
三、喷砂和揉面 564
第二节 物理方法 565
—、等离子处理法 566
二、电晕放电法 569
三、火焰处理法 575
四、其他物理方法 577
第三节 化学方法 582
第四节 一些材料的处理情况 585
一、金属的表面处理 585
二、塑料的表面处理 587
三、橡胶的表面处理 589
第五节 处理质量考查 590
四、其他材料的表面处理 590
第十二章 质量检测 592
第一节 力学性能测试 592
一、拉伸试验 592
二、弯曲试验 594
三、剪切试验 595
四、冲击试验 599
五、剥离试验 602
一、目视检测法 603
第二节 无损检测 603
二、敲击法 604
三、液体渗透法 605
四、试漏法 605
五、超声波检测法 605
六、声发射检测法 606
七、声谐振检测法 607
八、声阻法 607
九、发光测定法 608
十、电火花法 608
十一、X射线检测法 608
十二、全息照相检测法 609
附录 610
一、环氧树脂牌号 610
二、部分塑料用国产粘合剂 611
主要参考文献 633