第一章 糖汁称量装备 1
第一节 量汁箱 1
第二节 糖汁称 2
一、间歇式糖汁称 2
二、自动式糖汁称 3
第三节 糖汁称量设备的计算 5
第二章 加灰装备 7
第一节 预灰装备 8
一、亚硫酸法糖厂的预灰装备 8
二、碳酸法糖厂的预灰装备 9
(一)立式预灰跃 9
(二)卧式渐进预灰槽 14
三、主加灰装备 16
(一)间歇式加灰器 17
(二)连续式主灰罐 18
四、加灰装备的计算 20
第三章 饱充装备 22
第一节 饱充罐型式和构造 23
一、内循环鼓泡式饱充罐 23
二、无鼓泡器格板式饱充罐 24
三、挡板式饱充罐 26
四、内循环井式饱充罐 27
五、二碳管道反应器 28
第二节 饱充罐的计算 30
第四章 硫熏装备 31
第一节 燃硫炉 31
一、硫磺的燃烧 31
二、燃硫炉的结构及类型 32
(一)固定式硫磺炉 32
(二)旋转式硫磺炉 34
(三)液体燃硫炉 35
三、空气干燥器及硫气净化器 37
(一)空气干燥器 37
(二)硫气净化器 38
四、硫磺妒的计算 39
(一)燃烧面积的计算 39
(二)硫气管直径的计算 39
第二节 管道硫熏中和器 40
一、抽吸型卧式管道硫熏中和器 41
(一)基本构造及工作原理 41
(二)抽吸系数 43
(三)设计计算 46
(四)注意问题 52
二、立式管道中和器 54
(一)抽吸系数 54
(二)动力情况 55
(三)结构制造与操作 55
第五章 石灰、石灰乳及二氧化碳制取装备 60
第一节 石灰窑 60
(一)窑本体 62
一、石灰窑的类型及构造 62
(二)衬里 65
(三)石灰窑的装料设备 66
(四)卸灰装置 71
二、正压操作的石灰窑 73
三、石灰窑的计算 79
(一)生产能力的计算 79
一、净化器的类型及构造 80
第二节 窑气净化器 80
(二)卷扬机的计算 80
(一)泡盖式洗涤塔 81
(二)填料式洗涤塔 82
(三)格板式洗涤器 82
(四)文丘里洗涤器 84
二、净化器的计算 87
第三节 石灰消和装备 87
(一)转筒式石灰消和器 88
一、石灰消和器 88
(二)套筒式石灰消和器 90
二、石灰乳除渣器 91
(一)沉淀式除渣器 91
(二)高频振动除渣器 93
第六章 沉降装备 95
第一节 糖汁沉淀物沉降的特性 95
第二节 沉降器 99
一、沉降过程对沉降装置的要求 99
二、沉降器的类型 100
(一)多层连续沉降器 101
(二)单层快速连续沉降器 106
(三)平流斜板式连续沉降器 108
三、沉降器的计算 110
第七章 过滤装备 114
第一节 过滤的基本原理 114
第二节 影响过滤的主要因素 116
一、滤泥的性状 117
二、过滤的压力或真空度 118
三、含悬浮物糖汁的浓度和温度 119
四、滤布的洗涤 119
第三节 加压过滤机 120
一、板框式压滤机 120
二、密压机 124
三、片式过滤增稠器 128
四、袋滤机 130
第四节 真空吸滤机 131
一、多隔室式真空吸滤机 131
二、无隔室式真空吸滤机 133
三、环带式真空吸滤机 134
二、抽压式排永器 134
(一)真空吸滤机系统 136
(二)环带式真空吸滤机的结构 137
四、转盘式连续过滤机 147
(一)设备结构 148
(二)工作过程 149
(三)特点 149
(四)技术数据 150
第五节 过滤机的计算 150
一、间歇式过滤机的计算 150
二、真空吸滤机的计算 153
第八章 加热装备 154
第一节 概说 154
第二节 加热装备的类型与构造 155
一、单程列管式加热器 155
二、多程列管式加热器 157
(一)多程列管式加热器的构造 157
(二)管子在管板上固定的方法 160
(三)管板与壳体的连接 162
(四)不凝气、汽凝水及加热蒸汽管的连接 162
(五)立式加热器与卧式加热器 164
三、碟式加热器 165
一、加热面积的计算 166
(一)通过加热面的传热量 166
第三节 加热器的计算 166
(二)传热系数 167
(三)温度差 169
二、加热器的结构计算 170
(一)加热管子的选择 170
(二)管程数目的决定 172
(三)加热器的直径 174
(四)公共室分程隔板的高度 175
三、温差应力的计算 175
四、管子拉脱力的计算 178
五、加热器的阻力计算 179
一、压出式排水器 181
第四节 汽凝水排除器 181
六、糖厂加热器系列 181
第五节 热损失及保温 185
一、辐射、对流热损失与保温 185
二、不凝缩气体引起的热损失 189
三、漏汽与漏气 189
四、汽凝水的热损失 189
第九章 蒸发装备 191
第一节 概说 191
第二节 蒸发罐的类型和构造 192
一、通用式蒸发罐 192
二、外循环式蒸发罐 196
三、压力蒸发罐 200
四、膜式蒸发罐 201
(一)升膜式蒸发罐 201
(二)降膜式蒸发罐 202
一、加热室 203
第三节 蒸发罐主要部件 203
(一)加热管子的规格与排列 204
(二)不凝气的排除与排气管的装置 207
(三)在汽鼓中装设挡板或蒸汽通道 211
(四)汽凝水的排除 214
二、捕汁器 215
三、顶盖与底盖 220
四、糖汁给送装置 222
第四节 蒸发罐的计算 223
一、蒸发罐的结构计算 223
(一)蒸发罐的加热面积 224
(二)汽鼓尺寸 225
(三)汁汽室的高度与直径 227
(四)捕汁器的尺寸 227
(五)汁汽及糖汁管路 229
(一)加热室与蒸发室壁厚计算 230
二 材料强度计算 230
(二)管板厚度计算 232
(三)顶盖与底盖的计算 233
(四)平钣盖的强度计算 235
第五节 蒸发站的附属设备 236
一、冷凝器 236
(一)逆流冷凝过程机理 237
(二)混合式冷凝器的类型与构造 239
(三)冷凝器的计算 244
二、自蒸发器 251
(一)柱式自蒸发器 252
(二)卧式自蒸发器 257
三、平衡罐 258
四、热能压缩器 260
(一)热能压缩器的构造与工作原理 260
(二)喷嘴 264
(三)热力计算与尺寸计算 267
(四)热能压缩器的安装与调节 271
第十章 结晶装备 273
第一节 概述 273
第二节 结晶罐的类型与结构 276
一、间歇式结晶罐 276
(一)中心降液循环列管式结晶罐 277
(二)内外降液循环列管式结晶罐 280
(三)卧式平板型结晶罐 280
(四)强制循环结晶罐 282
二、连续式结晶罐 286
(一)单侧降液循环列管连续结晶罐 288
(二)中心降液循环列管连续结晶罐 290
(三)板式连续结晶罐 292
第三节 结晶罐的设计与计算 294
一、间歇式结晶罐 294
(一)糖膏循环的流体力学 294
(二)结晶罐主要尺寸的确定 299
二、连续式结晶罐 305
(一)有效容积的确定 305
(二)加热面积的计算 306
第四节 助晶装备 308
一、助晶机的类型与构造 309
(一)间歇式助晶机 309
(二)连续式助晶机 311
(一)间歇式助晶机的计算 314
二、助晶机的计算 314
(二)连续式助晶机的计算 315
第十一章 分蜜装备 319
第一节 离心分蜜原理 319
第二节 离心机的类型与构造 322
一、间歇式离心机 322
(一)上悬式离心机中糖膏分蜜过程 322
(二)上悬式离心机的种类与主要部件 325
(一)锥篮式离心机 339
二、连续式离心机 339
(二)脉功式连续离心机 348
第三节 离心机的计算 351
一、生产能力计算 351
(一)上悬式离心机的生产能力计算 351
(二)锥篮式离心机的生产能力计算 353
二、功率计算 355
(一)上悬式离心机的功率计算 355
(二)锥篮式离心机的功率计算 358
三、离心机转篮的强度计算 359
(一)上悬式离心机转篮的强度计算 359
(二)锥篮式离心机锥篮的强度计算 361
四、轴的强度计算及临界转速 363
(一)轴的强度计算 363
(二)轴的临界转速 364
(二)转子的静平衡与动平衡 367
第四节 离心机的平衡 367
(二)运转中的不平衡 369
第五节 离心机的维护、检修要点 369
第六节 废糖蜜的计量 370
第十二章 砂糖干燥、筛分装备 373
第一节 砂糖干燥的基本概念 373
第二节 干燥装备 375
一、干燥机的类型与构造 375
(一)转筒式干燥机 375
(二)振动式干燥机 379
二、干燥机的计算 381
(一)转筒式干燥机 381
(二)振动式干燥机 386
第三节 砂糖筛分装备 386
(一)输送机的构造 392
一、螺旋输送机 392
第一节 输送装备 392
第十三章 砂糖的输送，包装和贮藏 392
(二)输送机的计算 393
二、振动式输送机 394
(一)输送机的构造 394
(二)输送机的计算 395
三、斗式升运机 396
(一)斗式升运机的构造 396
(二)斗式升运机的计算 397
四、带式输送机 398
(一)输送机的构造 398
(二)输送机的计算 399
第二节 糖的包装和仓贮 401
一、包装 401
二、仓库 404
(一)袋装仓库 404
(二)散装仓库 410