前言 1
第一篇 测量及调节仪表 1
第一章 压力的测量和变送 1
第一节 概述 1
第二节 液柱式压力计 1
第三节 弹性式压力计 3
一、单圈和多圈弹簧管压力计 3
二、霍尔压力交送器 6
三、应变电阻式传感器 8
一、气动压力交送器 10
第四节 压力变送器 10
二、电动重型压力变送器 14
第五节 压力测量仪表的选择和使用 20
第二章 流量的测量和变送 22
第一节 概述 22
第二节 差压式流量计 22
一、流量测量原理及基本流量方程式 22
二、常用差压计 26
三、差压计的安装 27
第三节 转子流量计 29
一、转于流量计的工作原理及流量方程式 30
三、气远传式转子流量计(LZQ系列) 31
二、LZD系列电远传式转子流量计 31
四、转于流量计的使用 32
第四节 靶式流量计 35
第五节 椭圆齿轮流量计 37
第六节 电磁流量计 39
一、基本原理 39
二、电磁流量计的结构 40
三、电磁流量计的特点 42
第三章 温度的测量和变送 44
第二节 温度的测量方法 44
一、热电偶测温原理 46
第二节 热电偶温度计 46
二、热电偶的基本定律 48
三、常用热电偶种类 49
四、热电偶的结构类型 50
五、热电偶冷端温度补偿 52
第三节 电阻温度计 55
一、电阻温度计的工作原理 56
二、热电阻的材料 56
三、热电阻的结构形式 57
第四节 半导体电阻温度计(热敏电阻) 58
一、辐射测量的物理基础 59
第五节 辐射式高温计 59
二、全辐射高温计 60
三、光学高温计 62
第六节 温度信号的远传 63
一、压力式温度变送器 64
二、电动Ⅱ型温度变送器(DBW型) 65
三、气动电气温度交送器 70
第一节 直读式液位计 74
一、玻璃管液位计 74
第四章 物位测量 74
二、玻璃板液位计 75
第二节 浮力式液位计 75
一、浮标式液位计 75
二、浮球式液位计 77
三、浮筒式液位计 77
第三节 静压式液位计 79
一、差压式液位计 79
二、法兰式差压变送器 79
三、差压变送器测量液位时的迁移问题 80
第五节 其他型式的料位计 85
一、电容式物位计 85
二、超声波物位计 86
第四节 吹气式液位计 88
第五章 显示仪表 89
第一节 气动显示仪表 89
一、气动色带指示仪 89
二、气动三针指示记录仪 90
三、记录部分 92
第二节 电动显示仪表 93
一、动圈式仪表 93
二、电子自动平衡电桥 98
三、电子电位差计 99
第一节 双位调节 103
第六章 调节器及调节规律 103
第二节 比例调节 104
第三节 积分调节 106
第四节 比例积分调节 107
第五节 微分调节 108
第六节 比例微分调节 110
第七节 比例积分微分调节 110
第八节 调节器 111
一、QTl-500型气动比例积分调节器 111
二、气动微分器 117
三、DDZ-Ⅱ型电动调节器 119
一、气动膜片式执行机构 128
二、气动活塞式执行机构 128
第七章 执行器 128
第一节 气动执行器 128
第二节 调节阀 129
一、调节阀分类 129
二、调节阀的选用 130
三、调节阀的型号表示 136
第三节 阀门定位器 137
第四节 电动执行器 139
第二篇 自动调节的基本理论 142
第八章 自动调节的基本概念 142
第一节 自动调节系统的组成 142
一、系统的静态、动态和干扰作用 144
第二节 自动调节系统的过渡过程 144
二、自动调节系统的过渡过程 145
三、系统的品质指标 145
第九章 自动调节系统简介 147
第一节 单回路调节系统 147
一、被调参数的选择 147
二、调节参数的选择 147
三、测量元件的选择 149
四、调节器调节规律的选择 150
第二节 串级调节系统 151
一、串级调节系统的特点 152
二、串级调节系统的工作过程 154
三、串级调节系统主、副回路的选择 156
四、串级调节系统主、副调节器的选择 157
第三节 均匀调节系统 158
一、简单均匀调节系统 158
二、串级均匀调节系统 159
三、双冲量均匀调节系统 160
第四节 比值调节系统 161
一、开环比值调节系统 161
二、单闭环比值调节系统 162
三、双闭环比值调节系统 164
四、串级比值调节系统 164
五、比值调节系统的比值计算法 165
第五节 多冲量调节系统 168
一、双冲量水位调节系统 168
二、三冲量水位调节系统 169
三、多冲量水位调节系统的基本类型 170
第六节 前馈调节系统 172
一、前馈与反馈 172
二、前馈调节系统的几种结构型式 173
第十章 调节器参数的工程整定 178
第一节 单回路调节系统调节器参数的整定 178
一、经验法 178
三、衰减曲线法 180
二、临界比例度法 180
第二节 串级调节系统调节器参数的整定 181
一、两步整定法 182
二、一步整定法 182
第三节 均匀调节系统调节器参数整定 183
一、经验逼近法 183
二、停留时间法 184
第四节 比值调节系统调节器参数的整定 185
第一节 锤度的定义及其测量方法 188
第二节 浮力式浓度计 188
一、漂浮浮筒式浓度计 188
第十一章 锤度的测量 188
第三篇 糖厂参数的测量 188
二、沉浸浮筒式浓度计 191
第三节 重力式浓度计 192
第四节 静压式浓度计 193
第五节 折光浓度计 197
一、基本原理 197
二、光学系统 199
三、光电转换电路 200
四、温度补偿装置 205
五、WYL型光电折光计 205
六、光电折光计的安装、使用与维护 208
一、基本工作原理 210
七、光电折光计的改进途径 210
第六节 振动式浓度计 210
二、仪表的组成示例 212
三、振动式浓度计在糖厂测量中的应用 213
第七节 放射性同位素浓度计 214
一、基本概念 214
二、仪器的基本结构 214
三、糖厂使用同位素浓度计的概况 217
第二节 糖液色值的测量及其仪表 218
一、糖液色值的测量 218
第一节 糖液的色值和浊度 218
第十二章 色值和浊度的测量 218
二、过程光电比色计 219
一、分压法测量电路 227
三、色值测量的影响因素及其消除 228
四、浊度补偿的方法 229
第三节 糖液浊度的测量及其仪表 231
一、糖液浊度的测量 231
二、浊度测量的颜色补偿 234
三、糖液色值和浊度的同时测定 235
四、过程浊度计 237
五、浊度的标定 240
一、工作原理 241
第四节 ZDJ-1型浊度计 241
二、仪表结构 242
一、糖液的纯度 244
第五节 过程光度计的使用与维护 248
一、仪表的安装和使用 248
二、仪表的日常维护 249
第一节 基本原理 250
一、蔗糖的溶解度和饱和系数 250
二、过饱和糖液和过饱和系数 250
第十三章 糖液过饱和度的测量 250
三、过饱和糖液的沸点上升 251
第二节 仪表的基本结构 253
一、测温装置 254
二、指示仪表 254
第三节 仪表的安装使用和维护 258
一、测温装罩的安装 258
三、纯度补偿装置的给定 262
四、煮糖罐内压力突变的缓冲方法 262
五、日常维护 262
二、仪表的标定与调校 262
第十四章 粘稠度的测量 263
第一节 基本概念 263
一、液体的粘度 263
二、牛顿型和非牛顿型液体 264
三、非牛顿液体的流变特性 266
第二节 糖液的流变特性 268
一、糖液的粘度特性 269
二、糖膏的枯稠度 269
第三节 糖液流变特性的测量 270
一、旋转法的枯度测定 270
二、细管法的枯度测定 273
三、振动法的枯度测定 274
四、落体法的枯度测定 276
五、粘度测量方法的选择 278
第四节 糖膏粘稠度计 278
一、转筒式粘稠度计 279
二、摆动式粘稠度计 285
三、仪表的标定和校验 289
四、仪表的安装和维护 289
第一节 颜色的特性 291
第十五章 白度的测量 291
第二节 固体砂糖白度的测量 292
第三节 固体糖白度计 297
一、W型砂糖白度计的工作原理 297
二、W型砂糖白度计的结构和性能特点 305
第四节 固体糖白度计的使用和维护 306
第一节 核磁共振(NMR)法 308
第十六章 水分的测量 308
第二节 红外线(IR)法 311
第三节 微波法 313
第四节 其他方法 318
一、电阻(电导)法 318
二、电容法 319
第一节 基本原理 322
一、电解质溶液的导电性 322
第十七章 电导值的测量 322
二、溶液浓度与电导率的关系 323
三、蔗糖溶液的电导率 326
第二节 溶液电导的测量方法 326
二、应用电桥原理的测量电路 328
三、仪表的刻度和电导池常数的确定 330
四、影响电导测量的因素 332
第三节；电导测量在糖厂生产控制中的应用 336
一、电导仪在制糖过程中的应用 336
二、煮糖罐用电导仪 337
三、煮糖电导仪的安装、使用与维护 338
第四节 糖膏电导值测量的改进 339
一、无接触式糖膏电导值测量 339
二、 测量糖膏交流电阻的仪器——“Panometer” 342
第十八章 糖液纯度的测量 344
第一节 概述 344
二、糖液纯度的在线测量 345
第二节 自动旋光计 345
一、基本知识 345
二、工作原理 346
三、自动旋光计的在线应用 349
第三节 光学法纯度在线测量 350
一、测量系统的组成 350
二、测量的操作程序 350
一、工作原理 353
第四节 “最大电导率”法纯度测量 353
三、刻度的标定 353
二、仪表的基本结构 355
三、使用与维护 357
第十九章 糖汁pH值的测量 358
第一节 电位法测量溶液离子浓度的基本原理 358
一、双电层 358
二、原电池和标准氢电极 359
三、甘汞电极 361
第二节 溶液pH值的测量方法 362
一、pH的理化意义 362
二、溶液氢离子浓度的测量 363
三、糖汁pH值的测量 365
四、糖汁pH值测量的温度补偿 366
第二十章 其他参数的测量 373
第一节 甘蔗糖厂压榨机辊升值的测量 373
一、机械式辊升仪 373
二、液柱式辊升仪 374
三、电容式辊升仪 378
第二节 蔗层厚度的测量 380
一、机械变阻式蔗层厚度测量仪 381
二、电容式斜槽料位计 384
一、菜丝的计量 387
第三节 物料重量的自动计量 387
二、糖汁的计量 390
三、甘蔗自动秤 395
四、糖袋自动计数装置 400
第四篇 制糖生产过程自动化 405
第二十一章 原料预处理自动化 405
第一节 甜菜预处理过程自动化 405
一、甜菜流送和洗涤过程的自动化 405
二、甜菜切丝机的控制 409
第二节 甘蔗预处理过程自动化 411
一、输蔗机蔗层厚度自动控制系统 412
二、输蔗机甘蔗自动跟踪系统 418
第二十二章 提汁过程自动化 420
第一节 甜菜渗出过程自动化 420
一、DDS渗出器自动控制 420
二、RT型回转式渗出器自动控制 424
三、国外渗出过程自动化发展情况介绍 425
第二节 甘蔗压榨过程自动化 428
一、压榨机列的控制 428
二、渗透系统的控制 431
三、混合汁池液位控制 433
第三节 甘蔗渗出过程自动化 435
一、渗出汁pH值控制系统 437
二、渗出汁温度控制系统 438
三、渗透水量控制系统 439
第二十三章 清净过程自动化 441
第一节 加灰过程自动化 441
一、预加灰自动控制系统 441
二、主加灰自动控制系统 443
三、石灰乳浓度的测量 448
第二节 蔗汁加热中和过程自动化 451
一、蔗汁加热过程自动调节 451
二、蔗汁中和过程自动化 451
第三节 饱充过程自动化 457
一、一碳饱充过程自动控制 458
二、二碳饱充过程自动控制 461
三、影响饱充过程pH控制品质的因素及消除方法 465
第四节 过滤设备自动化 467
一、自动压滤机 467
二、GP增稠过滤器自动化 472
三、DDS增稠过滤器自动化 476
四、真空吸滤机自动化 479
第二十四章 蒸发过程自动化 480
第一节 蒸发罐蒸汽压力控制 481
第二节 蒸发站绝对压力控制 484
一、不带迁移装置的气动单法兰差压变送器 485
第三节 蒸发罐液位控制 485
二、带迁移装置的气动单法兰差压交道器 486
第四节 蒸发罐糖浆浓度的铡量和控制 488
一、糖浆浓度的测量 488
二、末效蒸发罐糖浆浓度控制 492
第二十五章 煮炼工段自动化 497
第一节 间歇煮糖自动化 497
一、典型的间歇式结晶过程 497
二、典型的常规煮糖自动化系统 501
三、徽电脑煮糖自动化系统 507
四、间歇煮糖自动化的研究开发 509
第二节 连续煮糖自动化 512
第三节 助晶过程自动化 513
第四节 分蜜过程自动化 515
一、间歇式分蜜机自动化 515
二、连续式分蜜机自动化 519
第五节 成品糖干燥过程自动化 520
一、成品糖干燥的目的和要求 520
二、干燥的方法与原理 521
三、成品糖干燥的工艺过程 521
四、影响干燥的因素及干燥过程调节方案的选择 522
五、绵糖干燥自动控制系统 524
一、石灰窑装料位的测量 527
第一节 石灰窑自动化 527
第二十六章 石灰制备工段自动化 527
二、石衣窑装料控制系统 528
三、石灰石煅烧过程的检测和调节 530
第二节 石灰乳制备过程自动化 531
第二十七章 锅炉工段自动化 535
第一节 锅炉燃烧调节系统 535
第二节 减温减压自动调节系统 537
第二十八章 废粕干燥工段自动化 540
第一节 废粕干燥过程简介 540
第二节 国外废粕干燥过程自动化情况介绍 540
第三节 国内废粕干燥过程自动化情况简介 542