NA章 总的要求 1
NA-1000 第Ⅲ篇的范围 1
NA-2000 部件的分级 4
NB章 1级部件的要求 6
NB-1000 引言 6
NB-2000 材料 7
NB-3000 设计 33
NB-4000 制造及安装要求 143
NB-5000 检验 167
NB-6000 试验 174
NB-7000 超压防护 179
NB-8000 名牌、标志及报告 189
NC 2级部件的要求 190
NC-1000 引言 190
NC-2000 材料 191
NC-3000 设计 197
NC-4000 制造及安装要求 227
NC-5000 检验 230
NC-6000 试验 234
NC-7000 超压防护 237
NC-8000 名牌、标志及报告 245
ND章 3级部件的要求 246
ND-1000 引言 246
ND-2000 材料 247
ND-3000 设计 252
ND-4000 制造及安装要求 287
ND-5000 检验 290
ND-6000 试验 292
ND-7000 超压防护 293
ND-8000 名牌、标志及报告 298
NE章 MC级部件的要求 299
NE-1000 引言 299
NE-2000 材料 302
NE-3000 设计 315
NE-4000 制造及安装要求 360
NE-5000 检验 378
NE-6000 试验 384
NE-7000 超压防护 389
NE-8000 名牌、标志及报告 390
规定性附录 391
附录Ⅰ 设计应力强度值、许用应力、材料性质疲劳曲线 391
附录Ⅱ 实验应力分析 451
附录Ⅲ 确定设计应力强度值及许用应力值的根据 458
附录Ⅳ 在ASME锅炉及受压容器规范第Ⅲ篇中应用新材料的批准 461
附录Ⅴ 制造厂及安装部门的数据报告格式以及规范符号打印及合格证格式(略) 463
附录Ⅵ 气孔图 464
附录Ⅶ 确定承受外压的圆筒形及球形容器上壳体厚度的图表 471
附录Ⅸ 无损检验方法 483
附录Ⅹ 金属安全壳的无损检验方法 504
附录Ⅺ 安全壳螺栓法兰连接规程 522
附录Ⅻ 螺栓法兰连接设计的几点考虑 550
非规定性附录 552
附录A 应力分析 555
附录B 用户的设计说明书 595
附录C 制造厂应力报告 598
附录D 非规定性的预热程序 602
附录E 螺栓最小截面积 604
附录F 估价事故条件的规程 606
附录G 防止无延性破坏 612