第一章 汽车钣金工机械基础 1
第一节 金属材料的机械性能与钢的热处理 1
一、金属材料的机械性能 1
二、金属的晶体结构及变形 5
三、钢的热处理 8
第二节 汽车钣金常用材料 12
一、钢 12
二、型钢 15
三、钢板 17
四、有色金属材料 21
五、非金属材料 24
第三节 机械制图的基础知识 29
一、正投影及视图 29
二、表达零件的基本视图 30
三、剖视图 32
四、读装配图的方法 33
五、尺寸公差基本概念 36
六、形位公差基本知识 39
七、表面粗糙度简介 42
一、普通钣金展开 44
第四节 普通展开图的基本画法及汽车维修钣金展开的特点 44
二、汽车维修钣金展开概述 54
第二章 汽车钣金维修作业机具 58
第一节 基本设备和划线工具 58
一、基本设备 58
二、划线工具 59
三、划线方法 68
第二节 钣金矫正整形工具及设备 70
一、手工工具 70
二、整形机具 72
一、卷板机 77
第三节 钣金成型机械 77
二、折板机 78
三、旋臂式折叠、折板机 78
第四节 切割工具 80
一、剪切工具 80
二、机械剪切设备 81
三、锯割工具 91
四、其他切割工具 95
一、钎焊工具 97
第五节 焊接工具及设备 97
二、气焊工具及设备 99
三、点焊机 105
四、电焊设备 106
第六节 铆接工具 108
一、手锤 108
二、漏冲 108
三、窝子 109
第七节 电钻 110
一、角形弯折 112
第一节 金属板材弯曲工艺 112
第三章 汽车钣金配制件的基本工艺 112
二、弧形弯曲 118
第二节 钣金拔缘 123
一、自由拔缘 123
二、按型胎拔缘 124
三、机械拔缘 124
第三节 锤拱 125
一、钣金锤拱制件展开尺寸的确定 125
二、钣金锤拱的操作方法 126
第四节 钣金卷边 127
一、手工卷边 128
二、机械钣金卷边 129
第五节 钣金咬缝 130
第六节 金属板材制筋工艺 133
一、用扁冲冲制金属板面筋棱 134
二、用简易模具在金属板材上制筋 134
第七节 汽车钣金件组合配制 135
第一节 钣金手工敲平和机械整平 138
一、金属平面板的手工敲平 138
第四章 汽车钣金修理的特殊工艺 138
二、金属曲面板料的敲平 139
三、金属板料的机械整平 141
四、汽车钣金整形夹的使用方法 145
第二节 钣金皱摺的展开与收缩法整形 148
一、钣金皱褶的展开 148
二、钣金收缩法整形 149
第三节 汽车钣金撑拉及垫撬复位 150
一、钣金撑拉复位 151
二、钣金垫撬复位 155
第四节 汽车钣金焊接工艺 157
一、焊接分类 158
二、气焊 159
三、普通电弧焊 169
四、二氧化碳气体保护焊 172
五、钎焊工艺 179
六、焊接接头缺陷的种类及其特点 180
第五节 树脂胶粘结 188
一、环氧树脂胶粘结 188
七、焊接质量检查 188
二、酚醛树脂胶粘结 197
三、氧化铜粘结 197
第六节 钣金铆接 199
第七节 汽车钣金局部修补 202
第八节 汽车钣金的拆装及调整 208
一、钣金拆卸分解 208
二、钣金组装 209
第五章 交通肇事汽车检测及钣金修复 214
第一节 交通肇事汽车入厂初检 214
一、大型汽车车身骨架检验 219
第二节 修车前的分部检验 219
二、大型汽车车架或底架的检验 223
三、轿车、小型汽车车身和车架的检验 229
四、轿车、小型汽车车身和车架的损伤分析 234
第三节 交通肇事汽车钣金修复实例 237
一、汽车钣金修理实例对比 237
二、汽车钣金修理企业应具备的条件 243
第一节 车身、驾驶室的钣金结构和修理要求 244
一、汽车车身、驾驶室的分类和钣金结构特点 244
第六章 客、轿车车身、车架和货车驾驶室钣金修复 244
二、汽车车身、驾驶室和车架的钣金损伤分类 261
三、对汽车车身、驾驶室和车架的修理要求 262
第二节 车身和驾驶室钣金修理工艺概述 263
第三节 车身和驾驶室钣金修复 267
一、车身骨架（主要指大客车）及壳体（主要指轿车）的修理 267
二、车身和驾驶室蒙皮的修理 276
三、车身地板的修理 291
第四节 车身和驾驶室门、窗及附件的钣金检修 292
一、驾驶员车门（前侧车门）的钣金检修 292
二、乘客门的钣金检修 295
三、后车门的钣金检修 300
四、轿车车门的调整 302
五、车窗玻璃的更换及刮痕的修复 306
六、附件的修复 313
七、车身、驾驶室钣金喷漆前的修整 321
第五节 车架或底架的修理 322
一、校正 322
二、修补 323
第六节 城市公共汽车车身倾斜的修复 326
第一节 玻璃钢材料在汽车生产中的应用概述 329
第七章 汽车用玻璃钢车身材料的成型及修理工艺 329
第二节 玻璃钢材料 330
一、玻璃纤维 331
二、玻璃纤维纱和玻璃纤维布 333
三、玻璃纤维的表面处理 336
四、不饱和聚酯树脂 338
五、片状玻璃材料 339
第三节 玻璃钢车身、钣金件成型 340
一、手糊成型法 340
二、袋压成型法 341
四、真空渗透成型法 342
三、模压成型法 342
第四节 玻璃钢构件的修理 343
第五节 汽车用塑料板材的修理工艺 344
一、概述 345
二、PVC塑料板件的修理 346
第八章 汽车钣金修理作业安全常识 353
第一节 安全教育与规章制度 353
一、企业领导必须重视安全生产，遵守安全生产法规 353
二、钣金工安全教育 354
三、建立企业各级领导安全责任制 354
第二节 汽车钣金维修安全生产一般常识 355
四、汽车钣金维修安全操作规程（细则） 355
第三节 钣金机械安全生产常识 357
一、剪板机安全生产常识 357
二、钣金机械安全操作常识 358
第四节 焊接安全管理 359
一、焊接安全检查 359
二、焊接安全组织措施 366
第五节 生产事故分析、报告及处理 371
参考文献 373