第一篇 薄板材的生产 1
第一章 热轧板材的生产工艺过程 1
目录 1
第二章 冷轧板材的生产工艺过程 4
1．原料 4
2．带材的酸洗 5
3．冶轧 7
4．带材表面的净化 10
5．退火 12
6．平整 14
7．表面精整 16
涂油和涂漆 16
镀锡 16
镀锌 19
1．机组组成 22
横剪机组 22
第三章 各种机组的分类、工作原理及使用特点 22
第二篇 剪切、矫正和预整机组 22
纵剪机组 30
联合剪切机组 34
预整机组 36
矫正涂油机组 40
2．机组的生产能力 40
3．机组的自动化 43
主要工序的自动化 43
辅助工序的自动化 56
4．机组备设备的润滑问题 56
5．液压传动 57
第四章 机组设备的一般计算原则 57
1．电力传动 57
齿轮啮合几何关系的几个概念 59
2．齿轮传动 59
有关计算的几点说明 59
校验计算法 63
估算法 64
设计计算法 65
齿轮传动的效率 66
3．轴 77
材料力学理论中关于变应力的某些概念 77
轴强度计算的总则 78
强度计算的步骤 78
关于轴的刚度计算说明 86
4．摩擦系数 86
5．键联接及固定联接的计算 87
第三篇 精整机组设备的结构、计算及使用特点 89
第五章 装料和送料装置 89
运输机 90
1．装料机械的结构 90
台架 93
2．送料装置的结构 94
带材端部的送进装置 94
板材的送进装置 97
第六章 开卷机和卷取机 98
1．开卷机和卷取机的结构 98
2．开卷机的计算 108
电动机的选择 108
传动装置中齿轮传动的计算特点 114
轴的计算特点 115
楔紧机构的计算 116
3．卷取机的计算 119
确定在卷筒上卷取带材时的作用力 119
确定带材对卷筒的压力 120
电动机的选择 120
楔紧机构的计算 123
第七章 铡刀式剪断机 124
1．剪切力的确定 125
2．电动机的选择 128
3．铡刀式剪断机的结构 131
上切式剪断机 131
下切式剪断机 134
开式剪断机 135
剪断机的各机构 136
第八章 圆盘剪、碎边剪和卷边机 141
1．圆盘剪电动机的选择 142
2．圆盘剪的结构 142
切边圆盘剪 143
带材切分圆盘剪 143
圆盘剪的机构 145
3．切边的排除 148
碎边剪 149
卷边机 151
第九章 矫正机 154
1．辊式矫正机主要参数的确定 154
带材矫正理论的几个概念 154
传动功率的确定 160
2．矫正辊的强度验算 161
3．辊式矫正机的结构 163
薄带材的连续矫正机 163
单张板材的精矫矫正机 167
专用矫正机 168
辊式矫正机的主要部件 169
联接轴 173
矫正机的使用特点 174
1．板材飞剪的分类及其基本工作原理 175
第十章 飞剪 175
2．定长板材的剪切 176
3．飞剪装置工作的基本条件和均衡速度的方法 185
4．回转式飞剪 189
5．双滚筒式平行刀片飞剪 196
0.18～0.6×1000飞剪 196
0.35～2.5×1500飞剪装置 201
0.6～2×1500飞剪装置 204
飞剪的传动装置 207
飞剪装置的运动学计算 210
飞剪的静力学计算 212
飞剪的动力学计算 224
飞剪传动的动力学计算 229
飞剪传动的动力学精确计算 241
结论 248
飞剪装置电动机的验算 249
第十一章 垛板装置 251
1．高速垜板装置 251
结构简述 251
垜板装置的工作情况 257
带换向电磁铁的垜板机 259
运输机的计算 259
2．板材间无滑动的垜板 261
3．特殊钢板的垜板装置 262
4．其他形式的垜板装置 265
第十二章 卷取机送料设备、张力装置及收集装置 266
1．薄带材分离途料机 266
2．带材（焊管坯）分离送料机 268
3．张力装置 270
4．收集装置 272
参考文献 276