绪论 1
第一章 工艺设计阶段及内容 4
第一节 工艺设计的阶段 4
第二节 工艺设计的内容及说明 6
第二章 工艺流程设计 11
第一节 工艺路线的选择 11
第二节 工艺流程设计 14
第三章 物料衡算 23
第一节 物料衡算的意义和作用 23
第二节 物料衡算的方法和步骤 24
第三节 连续过程的物料衡算 27
第四节 间歇过程的物料衡算 38
第五节 再循环过程的物料衡算 44
第四章 热量衡算 53
第一节 概述 53
第二节 热量衡算 53
第三节 系统能量平衡 56
第四节 有关热数据的收集 61
第五章 设备的工艺设计 64
第一节 概述 64
第二节 选泵 64
第三节 换热器设计 66
第四节 精馏设备 69
第五节 反应器的选型与设计 75
第六章 车间布置设计 85
第一节 布置设计概述 85
第二节 车间平面布置 87
第三节 车间设备布置 91
第四节 车间布置设计技术文件 108
第七章 管道仪表流程设计 110
第一节 管道仪表流程设计的内容与要求 110
第二节 典型设备的管道仪表流程 113
第三节 管子、阀门和管件选择 122
第八章 管道布置设计 130
第一节 管道的热补偿 130
第二节 管架和管道的安装布置 133
第三节 典型设备的管道布置 139
第四节 阀门和仪表的安装布置 149
第五节 管道布置设计文件 151
第九章 工程模型设计 156
第一节 概述 156
第二节 布置模型设计 159
第三节 配管模型设计 160
第一节 初步设计阶段的设计文件编制 170
第十章 设计文件的编制(工艺专业) 170
第二节 施工图设计 174
第十一章 电子计算机技术在石油化工设计中的应用 178
第一节 概述 178
第二节 化工流程模拟系统 180
第三节 稳态模拟系统的建立及其工作过程 187
第四节 物性数据库 192
第五节 电子计算机绘图 194
第十二章 土建 198
第一节 化工建筑的基本知识 198
第二节 土建设计条件 203
第十三章 公用工程 205
第一节 供水 205
第二节 供热及冷冻 207
第三节 电气 210
第四节 采暖通风 214
第十四章 非定型设备与自控设计条件 217
第一节 非定型设备设计条件 217
第二节 自控设计条件 220
第十五章 安全防火与环境保护 222
第一节 燃烧与爆炸及其防止 222
第二节 有毒物质及环境污染 226
第三节 噪声和控制 228
第四节 化工工艺设计中应考虑的安全和环境保护问题 230
第十六章 设计概算 234
第一节 技术经济设计简介 234
第二节 设计概算的意义、原则和内容 237
第三节 设计概算的编制依据和方法 239
第十七章 过程系统工程简介 244
第一节 过程系统工程是系统工程的重要分支 244
第二节 过程(系统)的分析、合成和控制 246
第三节 过程(系统)的模拟 262
第四节 过程(系统)的最优化 265
第一节 概述 269
第十八章 最优化方法 269
第二节 多元目标函数最优化的解析解法 270
第三节 动态规划 298
第四节 最大值原理 314
第十九章 聚合过程的最优化 326
第一节 概述 326
第二节 以聚合反应装置的容积效率为目标的最优化 327
第三节 以反应时间为目标的最优化 335
第四节 以产品质量为目标的最优化 350
主要参考文献 353
附录 354