前言页 1
第一篇 工程材料与热处理 1
第一章 工程材料 1
1 金属与合金 1
2 碳钢及合金钢 10
第二章 热处理 13
1 退火和正火 13
2 淬火和回火 14
3 钢的表面热处理 16
4 钢的火花鉴别 17
第二篇 热加工 23
第三章 铸造 23
1 铸型 23
2 型芯 33
3 模型的结构 35
4 铸铁的熔炼与浇注、铸件的落砂与清理 37
5 特种铸造 40
6 常见铸件缺陷分析及安全操作 43
第四章 锻造 46
1 概述 46
2 坯料的加热和锻件的冷却 47
3 机器的自由锻 50
4 模型锻造和胎模锻 64
5 常见锻件缺陷分析与安全操作规程 67
第五章 冲压 69
1 概述 69
2 冲压设备 69
3 冲压工序 70
4 冲压件生产举例 73
5 冲压模具 73
6 常见冲压件缺陷与安全操作规程 75
第六章 焊接 76
1 概述 76
2 手工电弧焊 76
3 气焊、气割及钎焊 84
4 其它常用焊接方法简介 90
5 焊接生产设计及焊接检验 96
第三篇 切削加工 103
第七章 概述 103
1 切削加工的质量要求 104
2 量具 105
3 刀具材料 110
第八章 车工 112
1 概述 112
2 车床 114
3 车床的传动分析 119
4 车刀 123
5 车床附件 127
6 典型表面的车削 131
第九章 钻工和镗工 145
1 概述 145
2 钻术 146
3 钻床刀具和附件 147
4 钻孔、扩孔和铰孔 149
5 镗床及其工作 152
第十章 铣工 155
1 概述 155
2 铣床 156
3 铣刀 158
4 铣床附件 160
5 典型表面的铣削 163
6 齿轮齿形的加工 166
1 概述 171
第十一章 刨工 171
2 刨床 172
3 刨刀 175
4 典型表面的刨削 175
第十二章 磨工 180
1 概述 180
2 磨床 181
3 砂轮 184
4 典型表面的磨削 188
1 概述 193
第十三章 钳工 193
2 划线 195
3 錾、锯、锉 201
4 攻丝和套扣 207
5 刮削 211
6 装配和拆卸 215
附录一 金属切削机床型号编制方法 223
附录二 常用机械加工的加工余量 227
附录三 常用机械加工的切削用量 229
附录四 机械加工安全操作技术 233