绪论 1
第一章 机械工程材料 3
第一节 机械工程材料综述 3
第二节 钢的热处理 9
第三节 实际操作及实验 12
思考题 13
第二章 铸造 14
第一节 铸造生产工艺过程及特点 14
第二节 砂型的组成及作用 15
第三节 造型方法概述 17
第四节 特种铸造方法 25
第五节 常用铸造方法的比较 27
第六节 铸造技术的发展趋势 28
第七节 常见铸造缺陷的形成与防止 28
第八节 浇注操作 31
思考题 32
第三章 锻压 34
第一节 金属压力加工概述 34
第二节 金属的加热与锻件的冷却 35
第三节 锻造设备 37
第四节 机器自由锻的主要工序 39
第五节 模型锻造 41
第六节 金属的锻造性能与锻件的结构和纤维组织 43
第七节 冲压生产 45
第八节 锻压生产发展趋势 51
第九节 粉末冶金及粉末锻造 53
思考题 54
第四章 焊接 55
第一节 概述 55
第二节 手工电弧焊 56
第三节 气焊 62
第四节 切割 64
第五节 其他常用焊接方法 66
第六节 焊接新工艺简介 71
第七节 常见的焊接缺陷及其检验方法 74
第八节 粘接 77
第九节 焊接应力与变形 78
第五章 钳工 82
第一节 概述 82
第二节 划线 83
第三节 锉削 88
第四节 锯削 92
第五节 钻削 95
第六节 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹 100
第七节 刮削和研磨 108
第八节 机器的装配和拆卸 114
第九节 实验 121
思考题 125
第六章 车削加工 128
第一节 车削运动及车削用量 128
第二节 卧式车床的组成及传动 130
第三节 常用刀具材料 133
第四节 车刀的种类及主要角度 136
第五节 车削精度 142
第六节 车削过程基本规律 145
第七节 车削用量的选择原则和步骤 147
第八节 切削液的选择和应用 149
第九节 车削加工 150
第十节 数控车床 158
第十一节 其他车床 164
思考题 167
第七章 刨削加工与拉削加工 168
第一节 刨削概述 168
第二节 刨床类机床 168
第三节 刨刀及其安装 172
第四节 工件的装夹 173
第五节 刨削加工方法 174
第六节 拉削加工 177
思考题 178
第八章 铣削加工 180
第一节 铣削运动及铣削用量 180
第二节 常用铣刀的种类及应用 182
第三节 铣床及其组成 184
第四节 常用铣床附件及其应用 189
第五节 铣削加工 192
第六节 齿形加工方法 194
思考题 196
第九章 磨削加工 198
第一节 磨削的特点及应用 198
第二节 砂轮的组成、特性及选用 199
第三节 砂轮的检查、安装、平衡和修整 202
第四节 磨削运动与磨削用量 203
第五节 外圆磨床的主要组成及功用 204
第六节 外圆磨削方法 205
第七节 其他磨床类机床的结构特点及适用场合 207
第八节 光整加工 209
第九节 磨削技术新发展 211
思考题 213
第十章 特种加工及塑料成形 214
第一节 特种加工综述 214
第二节 电火花加工 216
第三节 电解加工 218
第四节 超声波加工 219
第五节 激光加工 220
第六节 电子束加工 221
第七节 离子束加工 222
第八节 电铸成形 222
第九节 塑料成形基础知识 223
第十节 塑料的注射成形 226
第十一节 塑料的挤出成形 227
第十二节 塑料的压缩成形及压注成形 228
第十三节 塑料的吹塑成形 229
第十四节 塑料的板、片材成形 229
第十五节 塑料的其他成形方法 231
第十一章 零件的表面处理 234
第一节 概述 234
第二节 零件表面的氧化处理 235
第三节 零件表面的镀覆处理 236
第四节 零件表面的磷化处理 238
第五节 零件表面处理先进工艺简介 239
思考题 244
参考文献 245