第六篇 各种压力机上模锻 1
第一章 曲柄压力机上模锻 1
1曲柄压力机上模锻特点及锻件分类 1
目次 1
2锻件图的制订 3
一、锻件分模面的选定 3
二、锻件机械加工余量和公差 4
三、模锻斜度 4
五、冲孔连皮 5
3设备吨位的选择 5
四、锻件圆角半径 5
4工步选择 6
一、第Ⅰ类锻件的工步选择 6
二、第Ⅱ类锻件的工步选择 8
5工步设计与坯料尺寸确定 9
一、终锻工步设计 9
二、预锻工步设计 10
三、镦粗工步 12
四、确定坯料尺寸 14
6锻模结构 15
一、模架 15
二、镶块 39
三、顶出器 44
四、排气孔 45
7典型锻件模锻工艺及模具举例 47
第二章 摩擦压力机上模锻 74
1模锻的工艺特点 74
2锻件图的制订 75
一、锻件分模面的选择 75
二、锻件机械加工余量和公差 76
三、模锻斜度与圆角半径 76
四、冲孔连皮及压凹 77
3摩擦压力机吨位的选择 78
4终锻模膛及预锻模膛设计 79
5锻件的制坯 80
一、毛坯图的制订 82
二、制坯模膛设计 84
三、型槽的布置、型砧的尺寸和材料选用 85
四、坯料规格的选择 87
五、无飞边模锻坯料尺寸的确定 87
6模具结构设计 89
一、模块的形式及规格 92
二、模座的设计 98
三、模块和模座的紧固 99
四、模具导向部分的结构及设计 107
7摩擦压力机上模锻工艺举例 113
第三章 平锻机上模锻 138
1平锻的特点与分类 138
一、平锻特点 138
二、锻件分类 139
2锻件图的制订 141
一、锻件分模面的选定 141
二、锻件机械加工余量和公差 143
三、模锻斜度 144
四、圆角半径 145
五、允许形状偏差 145
六、制订锻件图举例 148
3平锻机吨位的选择 149
4平锻工步设计 150
一、局部镦粗类锻件工步设计 150
二、孔类锻件工步设计 153
三、棒料尺寸的确定 160
5平锻模膛设计 161
一、终锻模膛设计 161
二、预锻模膛设计 163
三、顶锻模膛设计 164
四、夹紧模膛设计 167
六、卡细模膛设计 170
五、扩径模膛设计 170
七、切断模膛设计 172
八、穿孔模膛设计 175
九、切飞边模膛设计 177
十、弯曲和压扁模膛设计 178
6平锻模具结构 179
一、安模空间 179
二、总体结构 184
三、凸模夹持器 186
四、凸模 195
五、凹模 212
六、后挡板 215
7典型锻件平锻工艺及模具举例 222
第四章 热挤压与冷挤压 232
1挤压的分类 232
2挤压件的精度 235
3挤压件的变形程度 238
4挤压力的计算及挤压设备的选择 239
一、挤压力的计算 239
二、挤压设备的选择 241
5挤压模结构设计 245
6冷挤压坯料的表面处理与润滑 254
7挤压零件工艺举例 256