第—章 绪论 1
一、塑料工业的发展 1
二、塑料的特征与分类 2
三、塑料成型加工方法 5
四、塑料制品设计制造程序 7
第二章 合成树脂与塑料 9
第—节 聚烯烃 9
第二节 乙烯基塑料 16
第三节 苯乙烯类塑料 21
第四节 聚酰胺树脂 24
第五节 丙烯酸类树脂 27
第六节 线型聚酯、聚醚 30
第七节 氟塑料 34
第八节 纤维素塑料 36
第九节 酚醛树脂 38
第十节 氨基塑料 41
第十一节 聚氨酯塑料 42
第十二节 不饱和聚酯 44
第十三节 环氧树脂 45
第十四节 呋喃树脂 49
第十五节 耐高温聚合物 49
第十六节 有机硅 53
第三章 塑料用添加剂 55
第一节 增塑剂 56
第二节 抗氧剂 64
第三节 热稳定剂 69
第四节 光稳定剂 72
第五节 着色剂 78
第七节 发泡剂 90
第八节 阻燃剂 93
第九节 交联剂与固化剂 95
第十节 润滑剂 98
第十一节 抗静电剂 101
第十二节 其他添加剂 103
第四章 塑料成型的基本原理 107
第一节 塑料成型的理论基础 107
第二节 成型过程中塑料制品的结晶与取向 111
第五章 高聚物的改性 116
第—节 共混改性 116
第二节 填充和增强改性 134
第六章 原材料的成型前准备 143
第一节 物料的预处理 143
第二节 物料的输送与计量 148
第三节 混合工艺与设备 149
第五节 物料配制流程 157
第四节 造粒 157
第六节 物料的回收 159
第七章 热固性塑料成型工艺 161
第—节 压缩模塑 161
第二节 传递模塑 172
第三节 热固性塑料注塑成型 176
第四节 层合 185
第五节 玻璃钢 190
第八章 压延、复合与人造革生产 201
第一节 压延薄膜和硬片 201
第二节 薄膜复合技术 217
第三节 聚氯乙烯人造革的生产工艺 233
第九章 挤出成型 237
第一节 挤出理论与挤出成型的特点 237
第二节 挤出机的分夫、主要结构与技术参数 239
第三节 管材挤出设备及工艺 250
第四节 板材挤出成型设备及工艺 261
第五节 异型材料挤出设备及工艺 269
第六节 吹塑薄膜 276
第七节 中空吹塑成型 290
第八节 挤出低发泡设备及工艺 306
第九节 挤压、推压成型设备及工艺 310
第一节 注射成型原理与特点 315
第十章 注射成型 315
第二节 注塑机的基本结构与技术参数 327
第三节 新型注射成型工艺 340
第十一章 其他成型工艺 345
第一节 铸塑 345
第二节 回转成型 348
第三节 流延薄膜 356
第十二章 塑料二次加工 358
第一节 塑料件的固定与连接 358
第二节 塑料的热成型 377
第四节 塑料印刷 389
第三节 静电喷涂 389
第五节 塑料镀膜 402
附录 407
一、塑料及添加剂缩写符号 407
二、树脂和塑料国家标准题录 410
三、塑料测试国家标准题录 410
四、悬浮法聚氯乙烯国家标准 411
五、聚乙烯国家标准 412
六、聚丙烯及其共聚物命名 413
七、酚醛塑料国家标准 414
八、热塑性塑料性能一览表 416
九、热固性塑料性能一览表 429
参考文献 433