第一章 色彩 1
1．什么是颜色？ 1
2．如何描写颜色——颜色的组成？ 1
3．颜色如何定量描述？目前国际上有哪些表色系统？ 2
4．什么是孟塞尔系统命名法？ 2
5．我国颜色体系的国家标准是什么？ 4
6．如何用数字来测量颜色——色调、明度和饱和度建立标度？ 4
7．如何使用仪器测量色彩？ 6
8．电脑配色仪有哪些功能？ 6
9．什么是配色？作为配色师应具备什么条件？ 7
10．色母粒工厂的配色实验室应配备什么试验设备？ 8
11．什么叫减色法配色——颜料色料的混合？ 8
12．什么是加色配色法——颜色色光的混合？ 9
13．如何用配色原理配出更纯正、鲜艳的色彩？ 10
第二章 着色剂 11
1．塑料为什么着色？塑料着色具有什么功能？ 11
2．塑料用着色剂主要由哪几种组成？有什么区别？ 12
3．颜料种类有几种？各有什么特点？ 12
4．用于塑料着色的白色颜料有几种？ 13
5．金红石型钛白粉较锐钛型钛白粉有哪些性能区别及优点？ 13
6．为什么钛白粉大部分是要经过铝、锌和硅等氢氧化物处理？ 14
7．如何选择钛白粉？ 15
8．如何选用进口钛白粉？ 16
9．什么是钛白粉的消色力？如何测试？ 17
10．钛白粉对遮盖力的影响因素是什么？ 18
11．钛白粉可用几种方法增白？ 19
12．为了降低成本，在钛白粉中添加碳酸钙、硅酸铝等白色填料可行吗？ 20
13．化学纤维用钛白粉的质量有什么要求？ 21
14．国内锐钛型钛白粉主要生产厂家有几家？ 21
15．国内金红石型钛白粉主要生产厂有哪几家？ 22
16．炭黑在塑料工业中有什么用途？ 22
17．炭黑的粒径大小与炭黑性能有什么关系？ 22
18．炭黑的结构高低与炭黑的性能有什么关系？ 23
19．如何选择炭黑？要注意些什么问题？ 24
20．国内常用的进口炭黑有哪几种？ 25
21．什么是珠光颜料？与一般颜料有何区别？ 25
22．珠光颜料有哪几种？ 26
23．使用珠光颜料时应注意哪些问题？ 26
24．镉系颜料有何特点？镉系颜料毒性如何？ 27
25．无机铬铅类颜料主要可应用哪些塑料着色？需要注意哪些事项？ 28
26．无机铬系颜料进行包膜处理有什么作用？ 29
27．群青在塑料着色中有什么用途？ 29
28．塑料着色的金色可选什么品种？ 30
29．塑料着色的银色可选什么品种？ 30
30．荧光颜料用于塑料着色应注意哪些问题？ 31
31．荧光增白剂有哪些品种？如何正确使用？ 31
32．使用荧光增白剂的注意事项是什么？ 32
33．有机颜料种类有几种？各有什么特点？ 32
34．联苯胺黄系列颜料有几种？各有什么特点？ 33
35．2B红有几个品种？各有什么特点？ 34
36．颜料金光红C可用于哪些塑料着色？ 34
37．什么是大分子颜料？有什么特点？ 35
38．什么是DPP颜料？有什么特点？ 36
39．酞菁颜料有几个品种？ 37
40．什么是酞菁红颜料？有什么特点？ 38
41．如何利用国外颜料样本？ 38
42．如何购买颜料商品？ 39
43．什么是透明染料？ 39
44．对涤纶色母粒用聚酯可溶性染料通常有哪些基本要求？ 40
45．哪些染料可用于涤纶纺丝用色母粒？ 41
46．为什么染料和某些颜料（如耐晒黄）用在聚烯烃（PO）中会产生起霜现象？而在PS中不存在？ 42
47．聚烯烃着色用国产有机颜料有哪几种？使用时应注意什么？ 42
48．聚烯烃着色用进口有机颜料有哪几种？使用时应注意什么？ 43
49．聚烯烃着色用国产无机颜料有哪几种？使用时应注意什么问题？ 45
50．聚苯乙烯（PS）着色用有机颜料有哪几种？ 45
51．用于聚苯乙烯的主要染料是什么？ 46
52．ABS常用的有机颜料有哪几种？ 47
53．ABS着色常用的无机颜料有哪几种？ 47
54．PVC常用的有机颜料有哪几种？ 48
55．PVC用无机颜料有哪几种？ 49
56．尼龙着色用有机颜料有哪几种？ 49
57．尼龙着色用无机颜料有哪几种？ 49
58．常用的尼龙着色染料有哪几种？ 50
59．为什么尼龙着红色时常常会退色？ 50
60．使用同一种颜料为什么会配出不同的颜色？ 50
61．着色剂对流变性能有影响吗？ 50
第三章 分散剂及助剂 52
1．什么是母粒用分散剂的作用机理？ 52
2．低分子量聚烯烃蜡有哪些种类？ 52
3．聚烯烃色母粒中常用的分散剂有哪些品种？ 53
4．色母粒用低分子量聚乙烯蜡应具有哪些性能？ 53
5．是否可以使用添加石蜡的低分子量聚乙烯蜡？ 54
6．如何根据色母粒的载体选用进口蜡？ 54
7．裂解蜡和聚合蜡有何不同？ 55
8．色母粒配方中分散剂用量是否越多越好？为什么？ 56
9．炭黑母粒的分散剂采用哪种为好？为什么？ 56
10．PVC色母粒常用分散剂有哪些？ 57
11．ABS色母粒常采用哪类分散剂？ 58
12．什么是聚苯乙烯蜡？ 58
13．什么叫微粉蜡？能否在色母粒中应用？ 58
14．什么是蒙旦蜡？ 61
15．色母粒中的染料是否需要分散剂分散？为什么？ 61
16．什么叫偶联剂？偶联剂有哪些品种？如何使用？ 61
17．什么是超分散剂？ 64
18．什么叫抗氧剂？有哪些品种？ 65
19．什么叫光稳定剂？有哪些品种？ 66
20．光稳定剂对着色有何影响？ 66
21．什么叫抗静电剂？有哪些品种？ 67
22．碳酸钙在塑料中的作用是什么？ 68
23．何为轻质碳酸钙和重质碳酸钙？ 68
24．为什么有的色母粒中添加碳酸钙？ 69
25．何谓纳米粒子及其特性？ 70
26．纳米粒子在塑料改性中的作用是什么？ 71
27．纳米粒子对颜料着色有何作用？ 71
第四章 色母粒的品种及配方 73
1．什么是通用（塑料）色母粒？工艺流程如何？ 73
2．着色时选用通用色母粒，还是专用色母粒？ 74
3．薄层涂覆用色母粒较普通色母粒有什么特殊要求？ 75
4．白色涂覆膜母粒主要组成是什么？ 75
5．市话通信电缆用色母粒与普通色母粒相比有何特殊要求？ 75
6．聚乙烯通信电缆色母粒基本配方是什么？ 76
7．电缆护套料用色母粒基本组成是什么？ 78
8．什么是银色母粒，其组成及工艺流程如何？ 79
第五章 功能母粒的品种和配方 81
1．填充母粒及其主要组成是什么？ 81
2．抗铜母粒及其组成是什么？ 81
3．塑料抗氧母粒及其主要成分是什么？ 82
4．什么是低热值母粒？ 83
5．降温母粒及其组成是什么？ 83
6．散香母粒及其组成是什么？ 84
7．农用蓝光母粒及其组成是什么？ 84
8．何谓长寿母粒？其用途和配方是什么？ 85
9．阻燃母粒、阻燃剂种类及母粒配方是什么？ 85
10．什么是远红外料？ 86
11．什么是增亮母粒？其用量为多少？ 86
12．何谓防雾滴母粒及其组成？ 87
13．双防母粒及其组成是什么？ 87
14．纤维花点颜料及其生产与应用是什么？ 88
15．什么是夜光颜料？ 88
16．大理石花纹母粒的使用原理及其组成是什么？ 89
17．什么是双向拉伸聚丙烯（BOPP）珠光膜母粒？ 90
18．塑料抗静电剂为何以母粒形式加入为宜？其组成如何？ 90
19．抗菌母粒及其主要组成是什么？ 91
20．塑料加工母粒及其组成是什么？ 92
21．除草母粒及其配方是什么？ 92
第六章 色母粒生产工艺和设备 94
1．什么是母粒？目前母粒有哪些种类？ 94
2．什么是色母粒？其优点是什么？ 94
3．色母粒的主要组成是什么？ 95
4．色母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外，还有其他助剂吗？ 95
5．为什么采用粉状树脂比粒状树脂生产色母粒更有利于产品质量的提高？ 96
6．为什么双螺杆挤出机的排气口要使用真空泵？ 96
7．为什么当螺杆挤出机各区温度表达到设定值后，尚需要恒定一段时间才运转？ 97
8．为什么采用已过400目的颜料（约38.5μm）的色母粒生产的薄膜中，颜料颗粒大于100μm？ 97
9．通过多次单螺杆挤出，能否降低颜料粒径？ 97
10．什么是颜料分散？有何指导意义？ 97
11．颜料的分散方法主要有几种？ 98
12．色母粒的主要生产工艺有几种？ 98
13．什么是高速捏合法？有何特点？ 99
14．什么是捏合冲洗法？有何特点？ 100
15．什么是颜料挤水转相工艺？ 100
16．什么是熔体剪切法？特点是什么？ 102
17．什么是密炼机？ 102
18．什么是FCM设备？ 103
19．布斯连续混炼机（Buss Ko-Kneader）有何特点？ 103
20．什么是三辊研磨法？有何特点？ 105
21．涤纶纺前着色主要有哪些工艺？ 105
22．涤纶色母粒主要使用哪些原料？ 107
23．涤纶色母粒对载体聚酯有哪些要求？ 108
24．以聚酯为载体的可熔性染料色母粒在造粒时应注意哪些问题？ 108
25．聚乙烯色母粒的参考配方的组成是什么？ 109
第七章 母粒的检验方法和标准 110
1．什么叫色差（△E）？ 110
2．什么是塑料的白度？ 110
3．什么是黄度和黄变度？ 111
4．如何测定色母粒的着色强度？ 112
5．什么是颜料、色母粒的热稳定性？如何测定？ 112
6．什么是颜料的耐光性和耐气候性？如何测定？ 114
7．如何测定色母粒中颜料的细度？ 116
8．什么是颜料的迁移性？如何测定？ 117
9．什么是颜料的耐酸、耐碱和耐溶剂等的耐化学药品性？如何测试？ 117
10．什么是颜料的毒性？如何测试？ 118
11．日本对塑料食品容器、包装等有何要求？ 119
12．如何测定色母粒分散性？ 120
13．什么叫压滤值（DF值）细度测定法？ 120
14．什么叫氧指数？ 122
15．什么是熔体指数？其意义如何？ 123
16．行业标准QB 1648—92《聚乙烯着色母粒》是怎样制定的？ 124
17．什么是ISO 9000？ 124
18．什么是ISO 9001、9002、9003、9004？ 125
19．产品质量认证和质量体系认证有何不同？ 125
20．涤纶色母粒主要应检测哪些指标？ 125
21．通信电缆色母粒需要达到什么技术指标？ 127
22．包装用聚乙烯吹塑薄膜（GB 4456—84）中薄膜外观要求有哪几项？ 128
23．食品包装用聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯成型品卫生标准有哪几项？ 129
24．什么是试样卡？有何作用？如何设计？ 130
25．如何进行抗菌性能和防霉性能的测试？ 131
26．何谓FDA？ 133
27．什么是塑料-着色剂扩散的定性评价？ 133
28．什么是聚乙烯着色母料的行业标准？ 136
29．什么是聚烯烃填充母料的行业标准？ 142
30．什么是涤纶着色母粒的企业标准？ 148
31．什么是色母粒的企业标准？ 151
32．什么叫灰卡？有何用途？ 161
33．灰卡的九档牢度级别与相对应的CIE LAB色差值各是多少？ 161
第八章 色母粒的应用 162
1．色母粒分哪些种类和等级？ 162
2．使用色母粒会增加产品成本吗？ 162
3．如何计算使用色母粒后的成本？ 163
4．确定色母粒使用配比的依据是什么？ 163
5．色母粒是否有保存期？储存久了会影响质量吗？ 164
6．色母粒中是否有水分？使用前是否需要烘干？ 164
7．色母粒应用于塑料注塑的温度是多少？ 164
8．色母粒应用于塑料挤出的温度是多少？ 165
9．为什么使用ABS色母粒易出现色差？ 166
10．为什么白色母粒中常添加群青或荧光增白剂以增加白度？ 166
11．为什么涂覆膜使用白色母粒会引起膜破裂？ 166
12．为什么涂布色膜时有明显色点？如何解决？ 167
13．为什么涂布色膜产生地图状深浅不一的色斑（花纹）？如何解决？ 167
14．为什么涂布色膜上有沟条状白斑（没有涂上色膜）？如何解决？ 167
15．为什么有的色母粒会影响薄膜的热封性能？ 167
16．为什么有的PE白色色母粒会有异味？怎样解决？ 168
17．市售的液体包装膜有哪些？ 168
18．液体包装膜用色母粒及其生产薄膜的要求是什么？如何达到？ 168
19．同样的色母粒、树脂和工艺、配比，不同注塑机制品为何颜色有深浅？ 169
20．为什么按一定配比色母粒的制品会产生颜色过深（过浅）？ 169
21．为什么塑料制品有色点、花纹、湖斑等？ 170
22．为什么有的聚乙烯（PE）彩色色母粒表面与断面的颜色会不一致？是否影响产品质量？ 170
23．什么原因造成色母粒表面不光滑？ 170
24．如何改善塑料制品的光泽和透明性？ 171
25．什么原因造成电缆色母粒在高速挤出时电火花高？ 171
26．什么原因造成电缆色母粒挤出成缆时电性能不好？ 172
27．通信电缆色母粒色泽应控制在什么范围内？ 172
28．色母粒用于流延膜时，什么原因造成成膜性不佳？ 174
29．中空成型的工艺条件是什么？ 174
30．什么原因造成吹塑软管中的晶点？ 175
31．为什么添加白色母粒着色的吹塑软管油墨固化牢度不好？ 175
32．为什么使用金粉母粒的PP制品发暗？ 175
33．使用金粉和银粉注塑时常常发生模口流出线是什么原因？ 176
34．为什么使用珠光粉制品会发生变黄现象？ 176
35．注塑时如何得到一个好的珠光效果？ 176
36．如何制造优质的珠光色母粒？ 177
37．应用色母粒吹膜时，什么原因造成破膜？ 177
38．什么原因造成扁丝生产的断丝现象？ 178
39．什么原因造成流延膜的色差？ 178
40．什么是滚塑成型？着色需注意哪些问题？ 178
41．什么原因使粉末涂料着色出现色点？ 179
42．试验中常用目数与微米的关系是什么？ 180
43．为什么PE膜生产时在其膜上及口膜处有粘附物？ 180
主要参考文献 182
附录 183