第1篇 总论 1
第1章 材料加工概述 1
1．1 机器制造一般过程 1
1．2 材料加工的基本要素和流程 1
第2章 材料成形的基本问题和发展概况 8
2．1 凝固成形的基本问题和发展概况 8
2．2 塑性成形的基本问题和发展概况 11
2．3 焊接成形的基本问题和发展概况 17
2．4 表面成形的基本问题和发展概况 22
参考文献 24
第2篇 材料成形原理 25
第3章 材料成形热过程 25
3．1 焊接热过程的基本特点 25
3．2 焊接过程的热效率 26
3．3 焊接温度场 28
3．4 焊接热循环 40
3．5 凝固成形中的温度场 53
3．6 固态金属在加热过程中的物理、化学变化 55
思考与练习 58
参考文献 58
第4章 金属的凝固 60
4．1 凝固热力学与动力学 60
4．2 凝固中的溶质再分配 72
4．3 共晶合金的凝固 83
4．4 定向凝固 90
4．5 快速凝固 95
4．6 微重力场下的金属凝固 103
4．7 熔池的凝固及焊接接头组织 106
4．8 凝固组织控制 112
思考与练习 118
参考文献 120
第5章 塑性成形物理基础 121
5．1 金属冷态下的塑性变形 121
5．2 金属热态下的塑性变形 128
5．3 不同变形条件下金属的塑性行为 135
5．4 塑性成形中的外摩擦 144
思考与练习 146
参考文献 147
第6章 塑性成形力学基础 148
6．1 应力分析 148
6．2 应变分析 153
6．3 屈服准则 157
6．4 塑性变形时应力应变关系 161
6．5 真实应力-应变曲线 164
6．6 主应力法 166
6．7 滑移线法 169
6．8 上限法 173
6．9 有限元法 176
思考与练习 177
参考文献 179
第7章 成形过程中的应力与变形 180
7．1 应力与变形的基本概念 180
7．2 铸造应力与变形 180
7．3 塑性成形时的内应力 186
7．4 焊接引起的应力与变形 191
思考与练习 210
参考文献 210
8．1 凝固过程的工艺特点 212
第8章 凝固成形技术 212
第3篇 材料成形技术 212
8．2 凝固成形方法 222
8．3 凝固成形方法的选择 250
8．4 凝固过程的求解 251
思考与练习 258
参考文献 259
第9章 塑性成形技术 260
9．1 板料成形方法及其模具 260
9．2 体积成形方法及其模具 278
思考与练习 292
参考文献 293
第10章 焊接成形技术 294
10．1 焊接结构及其成形工艺 294
10．2 金属材料的熔焊 311
10．3 典型焊接方法 331
思考与练习 366
参考文献 367
第11章 材料成形件的热处理 368
11．1 铸、锻件的基本热处理方法 368
11．2 常见铸、锻件的特殊热处理方法 371
11．3 焊接件的焊前预热与焊后热处理 376
思考与练习 385
参考文献 385
第12章 表面工程 387
12．1 表面工程的分类 387
12．2 金属表面的物理化学特点 388
12．3 金属表面失效 391
12．4 气体辉光放电的基本概念 393
12．5 化学气相沉积(CVD) 395
12．6 物理气相沉积(PVD) 399
12．7 热喷涂技术 407
12．8 电镀、化学镀及堆焊 422
12．9 表面形变强化 424
12．10 表面相变强化 426
12．11 离子注入表面合金化 427
12．12 化学热处理表面强化 428
12．13 高能量密度束表面强化 431
12．14 表面铸渗强化 436
思考与练习 440
参考文献 441
第13章 塑料成形技术 442
13．1 塑料的组成、分类及主要成形方法 442
13．2 塑料成形理论基础 445
13．3 注射成形(型)及其模具 451
思考与练习 458
参考文献 458
第14章 材料成形的数值模拟及模具CAD/CAM 459
14．1 成形过程的数值模拟 459
14．2 模具CAD/CAM 482
思考与练习 496
参考文献 497
第15章 成形过程中的质量问题 498
15．1 冶金缺陷 498
15．2 裂纹 500
15．3 机械缺陷 505
15．4 缺陷的分析方法 509
思考与练习 512
参考文献 513