2 熔融、塑化与螺杆挤出机械 8
2.1 普通塑化单螺杆挤出机 8
1 绪论 8
2.2 其它形式的塑化螺杆挤出机 18
2.3 塑化螺杆挤出机的设计与分析 28
2.4 螺杆挤出机的相似设计 40
3 熔/溶体流动 51
3.1 稳态流动的流变学分析 51
3.2 简单流动过程的计算 72
3.3 非稳态流动 76
3.4 熔体破裂与加工降解 78
3.5 热力学关系与参数 81
4.1 分散混合的理论基础 86
4 混和、混配与多相系材料 86
4.2 牛顿介质单颗粒的粉碎分散过程 91
4.3 单螺杆挤出机内的混和过程分析 97
4.4 混合装置 108
4.5 高聚物多相系材料的制备 122
5.1 最佳注塑量的确定 136
5.2 熔体注塑的滞留时间 140
5.3 充模过程分析 146
6 温度过程、冷却与凝固 166
6.1 温度过程的基本理论与处理方法 166
6.2 挤出冷却与注塑冷却中的传热过程分析 182
6.3 注塑过程中的凝固 196
7.1 取向 209
7 制品质量与材料微结构 209
7.2 内应力 225
7.3 重结晶与收缩现象 229
7.4 挤出管道中的内应力 236
8 高聚物的显微结构强韧化加工 244
8.1 柔性链高分子强韧化的材料学基础 244
8.2 柔性链高分子的自增强技术 250
8.3 自增强HDPE的结构分析 260
9 热致液晶高分子与原位增强材料 273
9.1 TLCP的加工特性 273
9.2 TLCP制品的结构与性能 278
9.3 含TLCP组分的两相系高聚物 286
9.4 原位增强材料 304
10.1 材料学基础与基本技术 326
10 拉伸与取向态材料的制造 326
10.2 聚乙烯毛细管挤出及区域拉伸自增强 336
10.3 工业化的拉伸技术 340
11 干燥、排气、发泡与发泡材料 354
11.1 干燥与排气 354
11.2 高聚物发泡 365
12 固化与交联 381
12.1 材料与工艺基础概述 381
12.2 聚乙烯的挤出后交联 389
13 塑料的焊接与粘接 409
13.1 塑料的焊接 409
13.2 计算机辅助塑料热板焊接应用系统 427
13.3 塑料的粘接 431
主要符号 439