第一章 概述 1
第一节 聚氯乙烯压延制品在国民经济中的作用 2
第二节 压延工艺小史 4
第三节 压延工艺流程 5
第二章 原材料 10
第一节 聚氯乙烯树脂 10
一、氯乙烯 10
二、氯乙烯的聚合 12
三、聚氯乙烯的分子结构 12
四、聚氯乙烯的热力学状态同加工的关系 14
五、聚氯乙烯的分子量和分子量分布 16
第二节 增塑剂 18
二、增塑剂的作用 19
一、增塑剂的分类 19
三、增塑剂的要求 21
第三节 稳定剂 26
一、稳定剂的分类 27
二、稳定剂的要求 27
三、稳定剂的使用 31
第四节 润滑剂 32
第五节 着色剂 33
第六节 填充剂 36
第三章 配方设计 38
第一节 配方设计要求 38
第二节 配方与制品性能控制 39
第三节 配方设计 51
第四章 压延加工设备与装置 56
第一节 压延设备与装置 56
一、压延机 56
二、加热装置 79
三、传动机构 83
四、电气装置 86
五、润滑系统 93
六、压延机后连辅助装置 98
七、金属探测和自动测厚装置 104
第二节 辅助设备 107
一、树脂筛选设备 107
二、树脂输送设备 109
三、浆料研磨设备 113
四、捏和设备 114
五、密炼机 116
六、二辊塑炼机 117
七、挤出喂料机 119
第五章 压延成型工艺 122
第一节 配料 122
一、树脂的筛选、输送和称量 122
二、增塑剂的混合 123
三、稳定剂的配制 124
四、色浆的配制 126
五、其它助剂的配制 128
第二节 塑炼 130
一、捏和 130
二、密炼 135
三、二辊混炼 138
四、挤出喂料 141
第三节 压延成型 143
一、概述 143
二、辊隙和存料 144
三、物料的压延过程 146
四、辊速和速比 147
五、压延辊筒的温度控制 149
六、操作方法 152
第四节 压延制品的后处理 154
一、引离 154
二、轧花 155
三、冷却定型 156
四、传送 157
五、修边 157
六、卷取 158
第五节 压延成型中不正常现象及改进办法 160
第六节 压延人造革加工工艺 162
一、概述 162
二、布基的底涂处理 166
三、物料的塑炼 166
四、压延成革 167
五、压延人造革的发泡 168
六、压延人造革的表面加工 170
七、压延人造革加工中不正常现象及改进方法 173
一、树脂的质量要求及检验 175
第六章 原材料和制品的质量检验 175
第一节 原材料的质量控制 175
二、树脂的牌号 176
三、树脂的粘度测定 177
四、树脂的热稳定性测定 181
五、树脂中机械杂质的检查 182
六、树脂的细度测定 182
七、树脂的水分控制 182
八、树脂的表观密度测定 183
九、增塑剂的检验 183
十、稳定剂的检验 185
第二节 压延制品的质量检验 185
二、规格与重量的规定 186
一、外观质量的检验 186
三、拉伸强度和断裂伸长率的测定 187
四、尺寸稳定性的测定 188
五、热稳定性的测定 189
六、薄膜撕裂强度的测定 190
七、薄膜的粘闭性 190
八、加热损失率的测定 191
九、薄膜贴合力的测定 191
十、薄膜透光度的测定 192
十一、薄膜低温性能的测定 194
附录 195
一、缩写词对照表 195
二、参考资料 195