1. 总论 1
1.1 固体润滑法的基本概念 1
1.2 固体润滑法的实践 2
1.3 固体润滑剂的种类 4
1.4 固体润滑剂的用法及其特征 13
1.5 固体润滑剂的实用、问题和发展 17
2. 固体摩擦理论 19
2. 所谓摩擦力 19
2.2 从粗糙表面学说到粘着-掘起学说 20
2.2.1 接触的模式 20
2.2.2 摩擦系数 22
2.3 粘着学说的推敲 23
2.3.1 结合部位的生长 23
2.4 磨损 27
2.5 比磨损率 31
3 固体润滑法 34
3.1 固体润滑的原理 34
3.1.1 不使固体偶件接触 35
3.1.2 使用结合力弱的结构 35
3.1.3 使结合部附近比较弱 35
3.1.4 只是接触部位滑动 38
3.1.5 使用本质上摩擦磨损小的材料 38
3.2 周围气氛效果和润滑作用机理 45
3.2.1 对a的影响 45
3.2.2 对强度的影响 48
3.2.3 最近的研究结果 52
4.3.4 周围气氛效果所说明的摩擦特性 55
3.3 表面膜的附着 61
3.4 用固体润滑的应用方法 65
4 固体润滑剂 69
4.1 石墨 69
4.1.1 石墨的制造方法 69
4.1.2 石墨的一般性质 70
4.1.3 石墨的润滑性 75
4.1.4 使用石润滑剂的例子 84
4.2 二硫化钼 87
4.2.1 钼的硫化物种类 87
4.2.2 关于天然MoS2 89
4.2.3 MoS2的润滑性 93
4.2.4 MoS2的氧化 96
4.2.5 采用MoS2润滑剂的考虑 98
4.3 二硫化钨 99
4.3.1 二硫化钨的制备方法 99
4.3.2 二硫化钨的性质 104
4.3.3 作为润滑剂的性质 107
4.3.4 二硫化钨作润滑剂的应用 110
4.4. 氮化硼 113
4.4.1 结晶结构 113
4.4.2 氮化硼的制备方法 114
4.4.3 一般的物性和用途 114
4.4.4 润滑特性 115
4.4.5 作为润滑剂的应用方法 119
4.5. 氟化石墨 122
4.5.1 氟化石墨的结构 123
4.5.2 氟化石墨的特性 123
4.5.3 氟化石墨的合成 123
4.5.4 氟化石墨的润滑性 128
4.5.5 氟化石墨的应用方法 131
4.5.6 氟化石墨的其他应用 139
4.6. 金属氧化物和氟化物 142
4.6.1 氧化物 142
4.6.2 一氧化铅 143
4.6.3 氟化物 147
4.7. 氮化硅 152
4.7.1 氮化硅的制造方法 152
4.7.2 氮化硅的性质 153
4.7.3 氮化硅的润滑性和耐磨性 156
4.7.4 氮化硅的应用 158
4.8. 塑料 160
4.8.1 塑料摩擦磨损的基础 160
4.8.2 塑料的摩擦磨损特性 168
4.9 金属 178
4.9.1 金属润滑的一些性质 179
4.9.2 金属润滑的应用 185
4.10. 其他固体润滑剂 191
4.10.1 类别 191
4.10.2 过渡金属的硫化物、硒化物、碲化物 193
4.10.3 其他层状结晶构造的物质 195
4.10.4 含硫化合物 197
4.10.5 磷酸盐类 198
4.10.6 阳极氧化膜 201
5 固体润滑法各论 204
5.1 在润滑脂、油膏、油内的混合效果 204
5.1a. 以研究室的实验为中心 204
5.1a.1 固体润滑剂的添加量 204
5.1a.2 固体润滑剂的粒径 208
5.1a.3 固体润滑剂的粒形 217
5.1a.4 分散体系中固体润滑剂的作用机理 222
5.1a.5 固体润滑剂和其他添加剂的混合效果 224
5.1a.6 固体润滑剂对于润滑油二次特性的影响 228
5.1a.7 应用实例 232
5.1b. 以实际的试验为中心 234
5.1b.1 固体润滑剂的混合 234
5.1b.2 汽车上的应用 234
5.1b.3 一般生产上的应用 240
5.1b.4 其他方面的应用例子 242
5.2 干膜 243
5.2a 有机粘结 243
5.2a.1 有机粘结固体润滑膜的分类 246
5.2a.2 有机粘结固体润滑膜的制造 247
5.2a.3 有机粘结固体润滑膜性能的评价 248
5.2a.4 有机粘结固体润滑膜的选用 250
5.2a.5 有机粘结固体润滑膜的应用 257
5.2b. 无机粘结干膜 262
5.2b.1 以MoS2为主的膜的一般性质 262
5.2b.2 膜的种类 269
5.2b.3 陶瓷膜 278
5.2c. 其他膜 278
5.2c.1 不含粘结剂的润滑性干膜 278
5.2c.2 复合电镀膜 281
5.2c.3 多孔表面上的浸渍 282
5.2c.4 其他 283
5.2b. 金属薄膜润滑 284
5.2b.1 润滑的概念 284
5.2b.2 金属薄膜的镀法 285
5.2b.3 膜的制备条件与润滑性 288
5.2b.4 润滑法 295
5.3 复合材料 310
5.3a .塑料基 310
5.3a.1 各种组合塑料复合材料的滑动特性 314
5.3a.2 塑料复合材料在滑动部件上的应用 335
5.3b. 金属基 335
5.3b.1 制造方法和性质(混合粉末烧结法的情况) 341
5.3b.2 摩擦条件与摩擦磨损 352
5.3b.3 应用方法 361
5.3c. 无机基 365
5.3c.1 碳基复合材料的特征 367
5.3c.2 碳基复合材料的制造方法 369
5.3c.3 滑动特性 369
5.3c.4 碳纤维基复合材料 372
6 试验方法 376
6.1 试验方法种类 376
6.1.1 试验项目 376
6.1.2 摩擦磨损试验方法 381
6.2 固体润滑剂的规格 392
6.2.1 固体润滑粉末 393
6.2.2 混入油或脂的固体润滑剂 398
6.2.3 干膜 403
6.2.4 金属薄膜 414
6.2.5 滑动轴承 419
7 固体润滑剂的应用 425
7.1 大气中常温下的润滑及其具体事例 425
7.1.1 按应用事例及使用目的的分类 425
7.1.2 装配用糊状润滑剂 428
7.1.3 润滑油及润滑脂 433
7.1.4 干膜润滑剂 435
7.1.5 工程塑料及橡胶 436
7.1.6 “粉笔” 437
7.1.7 具体例子 438
1) 在结构物与桥梁上的应用 438
2) 生产机械上应用的例子 447
3) 交通机械上的应用 452
4) 在电磁旋转部分上的应用实例 454
5) 其他应用的例子 456
7.2 真空中的润滑 457
7.2.1 润滑剂 457
7.2.2 使用方法 461
7.2.3 应用例子 466
7.3 高温和低温时的润滑 475
7.3.1 金属 476
7.3.2 碳化物、陶瓷、金属陶瓷 480
7.3.3 软金属、氟化物、氧化物、硫化物等 489
7.3.4 层状固体润滑剂 491
7.3.5 低温时的润滑 497
7.3.6 高温时的应用实例 502
7.4. 腐蚀性气氛下的润滑 506
7.4.1 固体润滑剂的耐腐蚀性 507
7.4.2 润滑性干膜及其耐腐蚀性 507
7.4.3 作整体使用的固体润滑剂 510
7.4.4 用表面化学反应生成物来润滑 512
7.4.5 在腐蚀性气氛中应用实例 512
7.5. 辐照下的润滑 515
7.5.1 固体润滑剂本身与放射线 515
7.5.2 固体润滑膜与放射线 527
7.5.3 复合材料与放射线 532
7.5.4 应用举例 533
7.6. 电接触点的润滑 538
7.6.1 碳电刷的电阻与磨损 538
7.6.2 MoS2-银电刷的真空滑动特性 540
7.6.3 真空中的滑环 542
7.6.4 滚动轴承 548
7.7. 塑性加工的润滑与实例 549
7.7.1 塑性加工中润滑性的特征 549
7.7.2 选定润滑剂的条件 551
7.7.3 可以使用的润滑剂与适用方法 552
7.7.4 对实用化的展望 557
7.7.5 应用实例 558
附表 各种固体润滑剂的一些性质 566