目录 1
第一篇 液压机 1
第一章 液压机工作原理及结构特点 1
第一节 液压机工作原理 1
第二节 液压机的特点 4
第三节 液压机的分类 5
第四节 液压机的基本参数 7
第一节 锻造液压机的结构与技术参数 10
第二章 锻造液压机 10
第二节 锻造液压机的操纵系统 24
第三节 快锻液压机的液压和电控系统 33
第四节 泵站及泵蓄势器站 38
第五节 锻造液压机的辅助装置与技术改造 50
第三章 模锻液压机 63
第一节 大型有色金属模锻液压机 63
第二节 黑色金属模锻液压机 77
第三节 中小型模锻液压机 82
第四节 等温锻造与冷锻液压机 84
第五节 切边液压机 87
第四章 板料成形液压机 90
第一节 冲压液压机 90
第二节 拉深液压机 101
第三节 厚板冲压液压机 109
第五章 精冲压力机 113
第一节 精冲压力机的用途、特点及分类 113
第二节 精冲压力机的型号及主要技术参数 116
第三节 精冲压力机的结构 118
第四节 自动化装置 126
第六章 冲孔拔伸液压机 130
第一节 冲孔液压机 130
第二节 拔伸液压机 134
第三节 联合压力机及多工位压力机 137
第七章 板料折弯压力机及折边机 142
第一节 板料折弯压力机的用途、特点及分类 142
第二节 板料折弯压力机的型号和主要技术参数 143
第三节 板料折弯压力机的结构及控制系统 147
第四节 液压折弯压力机的计算机控制 157
第五节 折弯力的计算与折弯机的选择 158
第六节 折弯剪切两用机简介 160
第七节 折边机 162
第八章 其它液压机 165
第一节 通用液压机 165
第二节 模具研配压力机 173
第三节 粉末成型压力机 188
参考文献 198
第二篇 曲柄压力机 199
第一章 曲柄压力机工作原理结构及性能 199
第一节 曲柄压力机工作原理及结构组成 199
第二节 曲柄压力机类型及技术参数 200
第三节 曲柄滑块机构的运动分析及受力分析 201
第四节 曲柄压力机滑块许用负荷图 203
第五节 曲柄压力机能量核算 210
第一节 通用压力机的用途特点及分类 214
第二章 通用压力机 214
第二节 通用压力机的型号及技术参数 216
第三节 通用压力机的曲柄滑块机构 221
第四节 通用压力机的传动系统 227
第五节 通用压力机的离合器制动器 229
第六节 通用压力机的机身 241
第七节 通用压力机的附属装置 244
第八节 通用压力机的控制系统 253
第一节 拉深压力机的用途特点及主要技术参数 258
第三章 拉深压力机 258
第二节 下传动双动拉深压力机 262
第三节 单点双动拉深压力机 262
第四节 双点双动拉深压力机 264
第五节 四点双动拉深压力机 267
第六节 单动拉深压力机 270
第四章 热模锻压力机 271
第一节 热模锻压力机的用途特点及分类 271
第二节 热模锻压力机的型号和主要技术参势 272
第三节 热模锻压力机的结构辅助装置和安全技术 274
第四节 热模锻压力机的控制系统 280
第五节 热模锻压力机的其它问题 280
第六节 预锻及精整成形压力机 281
第五章 平锻机 283
第一节 平锻机的用途特点及主要技术参数 283
第二节 垂直分模平锻机 285
第三节 颚式水平分模平锻机 287
第四节 开式水平分模平锻机 291
第五节 平锻机的滑块许用负荷图 293
第六章 挤压压力机 296
第一节 挤压压力机的用途特点和分类 296
第二节 挤压压力机的型号和主要技术参数 298
第三节 挤压压力机的结构 302
第七章 板料多工位压力机 308
第一节 板料多工位压力机的用途特点及主要技术参数 308
第二节 板料多工位压力机主体结构 310
第三节 板料多工位压力机送料机构及工作循环图 313
第一节 板冲高速自动压力机概述 318
第八章 板冲高速自动压力机 318
第九章 冷镦机及多工位自动成形机 320
第二节 板冲高速自动压力机主要结构 321
第一节 冷镦机及多工位自动成形机的用途特点分类及主要技术参数 328
第二节 冷镦机及多工位自动成形机的传动系统及工作循环图 332
第三节 冷镦机及多工位自动成形机的送料切料及顶出机构 335
第四节 冷镦机及多工位自动成形机的夹钳转送机构 337
第十章 其它压力机 342
第一节 精压机 342
第二节 电热镦机 346
参考文献 351
第三篇 锻锤 353
第一章 锻锤的工作特点及分类 353
第一节 锻锤的工作特点及分类 353
第二节 锻锤的打击效率和打击力 354
第二章 空气锤 357
第一节 空气锤结构和动作原理 357
第二节 空气锤的配气—操纵机构 359
第三节 模锻空气锤 364
第三章 蒸汽—空气锤 367
第一节 蒸汽—空气自由锻锤 367
第二节 蒸汽—空气模锻锤 375
第三节 蒸汽—空气锤使用不同介质的调节 380
第四节 蒸汽—空气锤零部件的改装设计和使用经验 382
第五节 对击模锻锤 388
第一节 高速锤 392
第四章 高速锤和液压锤 392
第二节 液压模锻锤 396
第五章 锻锤基础 401
第一节 不隔振锻锤基础 401
第二节 隔振锻锤基础 406
参考文献 410
第四篇 螺旋压力机 411
第一章 螺旋压力机的工作特性和结构特点 411
第一节 螺旋压力机的工作原理、种类和用途 411
第二节 螺旋压力机的力能关系和主要参数 415
第三节 螺旋压力机的基本结构部件 423
第二章 摩擦螺旋压力机 441
第一节 摩擦螺旋压力机的传动原理和分类 441
第二节 摩擦螺旋压力机的技术参数 445
第三节 摩擦螺旋压力机的横轴部件 447
第四节 摩擦螺旋压力机的控制系统 449
第五节 摩擦螺旋压力机传动盘的压紧力和滑块行程次数 452
第一节 电动螺旋压力机的工作原理和种类 458
第三章 电动螺旋压力机 458
第二节 电机直接传动式电动螺旋压力机的结构和参数 459
第三节 电机机械传动式电动螺旋压力机的结构和参数 466
第四节 电动螺旋压力机的优缺点分析和选择使用时的注意事项 470
第四章 液压螺旋压力机 473
第一节 液压螺旋压力机的工作原理和种类 473
第二节 液压螺旋压力机的结构和参数 475
第三节 液压螺旋压力机液压系统分析 482
第一节 螺旋压力机的控制系统 490
第五章 螺旋压力机的控制与基础 490
第二节 螺旋压力机的基础 494
第六章 新型螺旋压力机 497
第一节 各类螺旋压力机的优缺点分析 497
第二节 离合器式螺旋压力机 497
第三节 气液螺旋压力机 502
参考文献 504
第五篇 旋转成形设备 505
第一章 旋转成形设备的特点及类型 505
第一节 旋转成形设备的特点 505
第二节 旋转成形设备的类型 505
第二章 楔横轧机与斜轧机 506
第一节 楔横轧机与斜轧机的工作原理及用途 506
第二节 楔横轧机的类型 507
第三节 斜轧机的类型 511
第四节 楔横轧机与斜轧机的辅助机构及工作原理 513
第一节 辗扩机工作原理及特点 516
第二节 辗扩机的用途及分类 516
第三章 环形件辗扩机 516
第三节 多工位自动辗扩机 518
第四节 辗扩机的主要结构 520
第四章 旋压机 524
第一节 强力旋压机 524
第二节 普通旋压机 527
第三节 特种旋压机 529
第四节 旋压机的辅助装置 531
第五节 旋压机的技术参数 533
第一节 卷板机的使用范围及其特点 538
第五章 卷板机 538
第二节 卷板机的型式和基本参数 539
第三节 卷板机的结构与使用注意事项 541
第六章 辊锻机 544
第一节 辊锻机的工作原理、用途及类型 544
第二节 辊锻机的传动型式及技术参数 547
第三节 辊锻模的固定型式 551
第四节 辊锻模的调节机构 553
第一节 旋转锻造机的工作原理、用途及类型 557
第七章 旋转锻造机 557
第二节 心轴式旋转锻造机 558
第三节 轮圈式旋转锻造机 558
第四节 滚筒式旋转锻造机 559
第五节 旋转锻造机的主要技术参数 559
第八章 径向锻机 561
第一节 径向锻机的工作原理及特点 561
第二节 径向锻机的用途及类型 561
第三节 径向锻机的主要结构和辅助机构 565
第四节 连续径向锻机 567
第九章 摆动辗压机 569
第一节 摆动辗压机概述 569
第二节 摆动辗压机的结构 570
第三节 卧式摆动辗压机 576
第四节 多用摆动辗压机和双轮摆动辗压机 576
第五节 摆动辗压铆接机 577
参考文献 581
第一节 发展概述及定义 583
第六篇 板料柔性加工系统 583
第一章 概述 583
第二节 主要构成 584
第三节 应用实例 585
第二章 数控步冲压力机 589
第一节 数控步冲压力机用途、特点及主要技术参数 589
第二节 快速换模式数控步冲压力机 592
第三节 转塔自动换模式数控步冲压力机 594
第三章 激光冲裁组合压力机 596
第一节 激光在板料加工中的应用 596
第二节 C02激光切割的基本原理 597
第三节 激光切割机及激光冲裁组合压力机 600
第四章 等离子冲裁组合压力机 605
第一节 等离子切割的基本原理及特点 605
第二节 等离子切割的分类及应用 607
第三节 等离子冲裁组合压力机 608
第二节 自动仓库 611
第五章 物料储运系统 611
第一节 物料储运系统的组成 611
第三节 板材自动上料及卸料装置 614
第四节 无人驾驶运输车（AGV） 616
第五节 运用成组技术和计算机仿真改进物流系统 617
第六章 模具的快速更换与夹紧 619
第一节 快速换模方法 619
第二节 缩短换模时间的其它途径 620
第三节 模具的快速卡紧与调整 622
第七章 电子计算机分布式控制系统 624
第一节 概述 624
第二节 工业控制机 624
第三节 参数检测元件 632
第四节 执行元件 634
第五节 多机的分布式控制 636
参考文献 637
第一节 锻造操作机 639
第一章 锻造操作机及装出料机 639
第七篇 机械化自动化装置及设备 639
第二节 装出料机 665
第二章 锻造及冲压机械手 675
第一节 锻造机械手 675
第二节 冲压机械手 709
第三节 锻压车间传送装置 732
参考文献 748
第八篇 下料设备及辅助设备 749
第一章 棒料剪断机 749
第一节 棒料剪断机用途及技术参数 749
第二节 棒料剪断机的工作原理及结构 751
第三节 棒料剪断机的自动上下料装置 759
第二章 剪板机 763
第一节 剪板机的用途及分类 763
第二节 剪板机的技术参数 764
第三节 剪板机的工作原理和结构 770
第一节 联合冲剪机的用途及分类 778
第三章 联合冲剪机 778
第二节 联合冲剪机的技术参数 779
第三节 联合冲剪机的工作原理及结构 782
第四章 板材开卷校平生产线 787
第一节 板材开卷校平生产线用途 787
第二节 板材开卷校平生产线技术参数 787
第三节 板材开卷校平生产线的结构类型 790
参考文献 792
第一节 锻压加热设备的用途 793
第二节 锻压加热设备分类 793
第九篇 加热设备 793
第一章 概述 793
第三节 炉型选择的原则 794
第二章 火焰炉 796
第一节 间歇式炉 796
第二节 连续式炉 808
第三节 局部加热炉 825
第四节 少无氧化加热炉 829
第三章 电加热设备 833
第一节 电热元件 833
第二节 电阻炉 838
第三节 接触加热 842
第四节 感应加热 845
第四章 炉子基本组成部分 860
第一节 供热装置 860
第二节 余热利用装置 878
第三节 炉前管道 895
第四节 排烟系统 897
第五节 测量控制 903
第五章 筑炉、烘炉与维修 906
第一节 筑炉的规则和方法 906
第二节 筑炉材料 910
第三节 烘炉 911
第四节 维修 913
参考文献 916