第一章 模拟控制仪表概述 8
第一节 模拟控制仪表的特点、品种分类和型号命名 8
一、DDZ-Ⅲ型仪表的特点 8
第一篇 模拟控制仪表 8
二、品种分类 9
三、型号命名 10
第二节 安全火花型防爆仪表的基本知识 12
一、安全火花型防爆仪表的基本概念 12
二、安全火花型防爆仪表的品种和防爆系统 12
三、安全火花型防爆仪表的使用环境温度 13
本章小结 14
思考题与习题 14
四、仪表的防爆等级标志 14
第二章 变送单元 15
第一节 概述 15
一、变送单元的用途和种类 15
二、变送器的构成原理 15
三、变送器的量程调整、零点调整和零点迁移 16
第二节 矢量机构式差压变送器 16
一、概述 16
二、原理结构与线路分析 17
三、调校 26
四、故障分析与处理 26
第三节 电容式差压变送器 28
一、概述 28
二、结构原理与线路分析 28
第七节 操作与维护 33
三、调校 38
四、故障检查与排除方法 39
第四节 其他差压变送器简介 41
一、扩散硅式差压变送器 41
二、振弦式差压变送器 42
三、DELTAPIK系列电感式变送器 44
四、气动差压变送器 48
第五节 差压变送器的应用 53
一、应用举例 53
二、差压变送器的选用原则 56
四、差压变送器使用时注意事项 57
三、差压变送器的安装 57
第六节 DDZ-Ⅲ型温度变送器 58
一、直流毫伏变送器 58
二、热电偶温度变送器 64
三、热电阻温度变送器 68
四、安全火花型防爆措施 71
五、调校 71
六、故障分析与处理 73
本章小结 74
思考题与习题 75
二、调节器的运算规律 77
第一节 调节器的运算规律 77
第三章 调节单元 77
一、概述 77
三、PID运算规律的构成 82
第二节 DDZ-Ⅲ型调节器 83
一、概述 83
二、基型调节器线路分析 84
第三节 基型调节器的调校 97
一、校验接线 97
二、校验方法和步骤 97
第四节 基型调节器的使用与维护 101
一、使用与维护 101
二、调节器的故障检查 103
本章小结 103
思考题与习题 104
第四章 运算单元 106
第一节 DDZ-Ⅲ型加减器 106
一、概述 106
二、工作原理 106
三、线路分析 107
四、运算系数设定和调校方法 110
二、工作原理 112
第二节 DDZ-Ⅲ型乘除器 112
一、概述 112
三、线路分析 114
四、使用条件 119
五、调校 119
六、常见故障检查及处理 123
七、应用 123
第三节 DDZ-Ⅲ型开方器 127
一、概述 127
二、工作原理 127
三、线路分析 129
四、调校 134
五、常见故障检查及处理 135
本章小结 135
思考题与习题 136
一、概述 137
第一节 DDZ-Ⅲ型比例积算器 137
第五章 显示单元 137
二、工作原理 138
三、线路分析 140
四、调校 142
一、基本构成 143
二、测量指示机构和给定机构 143
第二节 气动指示记录调节仪 143
五、常见故障及排除方法 143
三、调节单元 145
四、双向无平衡无扰动切换机构 147
五、调校 150
本章小结 151
思考题与习题 152
第六章 执行单元 153
第一节 气动调节阀的作用及构成原理 153
一、执行器在过程控制系统中的作用及组成 153
二、气动执行器的特点 153
三、气动调节阀的结构原理 153
第二节 调节阀的节流原理 160
一、调节阀的节流原理和流量系数 160
二、流体在调节阀中的流动状态 162
第三节 调节阀流量系数的计算 163
一、一般液体的C值计算 164
二、高粘度液体的C值计算 165
三、一般气体的C值计算 167
四、蒸汽的C值计算 168
一、气动调节阀类型的选择 169
第四节 气动调节阀的选择 169
二、调节阀流量特性的选择 170
三、调节阀口径的确定 171
四、调节阀材料的选择 177
第五节 调节阀气蚀的避免 178
一、空化的破坏作用 178
二、避免空化和气蚀的方法 178
二、性能测试基本方法 179
一、气动调节阀的主要性能指标 179
第六节 气动调节阀的性能测试方法 179
第七节 气动调节阀的安装、维护及其应用 181
二、气动调节阀的故障与维修 181
一、气动调节阀的安装 181
三、气动调节阀的应用实例 182
本章小结 183
思考题与习题 183
第七章 其他单元 184
第一节 安全栅 184
一、概述 184
二、隔离式安全栅 185
三、调校 189
第二节 配电器 190
一、概述 190
二、线路分析 190
三、调校 192
第三节 手动操作器 193
一、概述 193
二、固定式操作器 193
三、固定式操作器的调校 194
二、线路分析 196
第四节 电源箱 196
一、概述 196
三、调校 200
第五节 电／气转换器和电／气阀门定位器 201
一、概述 201
二、电／气转换器 202
三、电／气阀门定位器 202
四、电／气阀门定位器的调校 204
本章小结 205
思考题与习题 205
第二篇 数字控制仪表 206
第八章 数字控制仪表概述 206
第一节 数字控制仪表的兴起 206
第二节 数字调节器的特点和基本构成 207
一、特点 207
二、基本构成 208
第三节 数字调节器的软件技术 210
一、系统软件 210
二、应用软件 211
本章小结 211
思考题与习题 212
第九章 SLPC*E可编程调节器 213
第一节 结构原理 213
一、外形结构 213
二、硬件结构 218
三、功能结构和信息流程 220
第二节 功能模块 224
一、用户程序结构和运算寄存器的动作 224
二、功能模块介绍 225
一、控制要素 233
第三节 控制功能模块及其应用 233
二、基本控制功能（BSC） 236
三、串级控制功能（CSC） 247
四、选择控制功能（SSC） 253
第四节 SPRG*E编程器和用户程序的编制 257
一、SPRG*E编程器 257
二、程序输入与编辑 260
三、仿真程序及试运行 261
四、用户程序的编制实例 263
第五节 专家自整定功能 266
一、STC的基本原理 266
二、自整定的设定方法 267
三、STC和控制回路的关系 268
第六节 投运与维护 268
一、SLPC*E的投运和参数整定 268
二、SLPC*E的维护 269
三、SLPC*E的通讯功能 270
本章小结 272
思考题与习题 273
第十章 KMM可编程调节器 276
第一节 结构原理 276
一、外形结构 276
二、硬件结构 278
三、软件结构 279
第二节 功能模块 281
一、输入处理模块 281
二、运算模块 283
第三节 控制类型与运行方式 292
一、控制类型 292
二、无扰动切换 294
三、运行方式 296
四、通讯功能 297
第四节 控制数据表及填写方法 298
一、基本数据表（F001） 298
二、输入处理数据表（F002） 299
三、PID运算数据表（F003） 301
四、折线数据表（F004） 303
五、可变参数表（F005） 304
六、输出处理数据表（F006） 304
七、运算单元数据表（F101～F130） 305
第五节 编程 305
一、用一台KMM调节器进行压力单变量控制 305
二、用一台KMM调节器模拟单变量控制系统 309
三、编程组态中常遇到的几个问题 313
第六节 编程器及其使用 315
一、KMK101编程器 315
二、数据登录 318
三、运算单元的增加或删除 320
四、打印清单和出错显示 321
五、检查功能 322
一、辅助开关 323
六、用户EPROM的写入与读出 323
二、数据设定器 324
三、故障诊断 327
四、调校 328
五、常见故障与处理 330
六、维护、使用中的注意事项 331
第八节 应用 331
一、锅炉汽包水位控制系统 331
二、变比例度控制 332
三、热效率控制系统 333
四、程序控制 334
五、加热炉前馈／串级控制 335
六、锅炉汽包水位单冲量／三冲量自动控制 336
本章小结 338
思考题与习题 338
第一节 结构原理 340
一、外形结构 340
第十一章 PMK可编程调节器 340
二、硬件结构 347
第二节 模块 349
一、模块概述 349
二、输入模块 349
三、控制模块 353
四、运算模块 361
五、输出模块 367
二、串级控制功能（1stPID+2ndPID） 370
第三节 控制功能 370
一、基本控制功能（2ndPID） 370
三、比率控制功能（R+PID） 372
四、程序控制功能（PGC+PID） 372
第四节 设定单元 373
一、功能 373
二、结构 373
三、显示和设定数据种类 376
四、键的操作方法 385
一、填写模块连接图 387
第五节 编程 387
二、程序输入 390
三、编程实例 393
第六节 操作与维护 399
一、调节器的操作 399
二、常用运行方式的切换操作 400
三、调节器的维护 401
一、自动选择控制 402
四、自动报警 402
第七节 应用 402
二、前馈控制 404
三、锅炉汽包水位的三冲量控制 405
本章小结 407
思考题与习题 408
附录 410
主要参考文献 423