《玻璃工厂节能技术》PDF下载

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  • 作  者:梁德海编
  • 出 版 社:轻工业出版社
  • 出版年份:1989
  • ISBN:7501904731
  • 页数:345 页
图书介绍:

前言页 1

原料 1

一、原料供应的标准化 1

二、适宜的颗粒度 7

三、控制原料的含水量 8

四、使用天然纯碱 9

玻璃的组成 10

五、选用高钙低铝的玻璃配方 10

六、采用碳硫着色的茶色玻璃制造饮料瓶 12

七、在玻璃组成中引入氧化理 12

八、严格控制玻璃的化学组成 13

九、用熔融试验决定配料的方向 14

配合料的制备 14

十、增加碎玻璃的掺入量 15

十一、用部分生石灰代替石灰石 16

十二、用尾砂代替部分纯碱 17

十三、配合料采用二次称量 19

十四、配合料增湿 20

十五、配合料掺加柴油混合 21

十六、采用苛化配合料 22

十七、配合料的压块、粒化和密实 23

十八、用亚硫酸钠替代芒硝 25

十九、预测玻璃的氧化还原度 25

二十、用牵引式单元料罐代替悬吊式单元料罐 27

二十一、改进纯碱的包装和运输 28

二十二、慎重处理两种燃料油的混合 30

燃料油的贮存和输送 30

二十三、控制重油贮存期或加贮存添加剂 31

二十四、重油的低温贮存和高温吸送 31

二十五、采用耐高温供油泵 33

二十六、提高供油设备和管路系统的保温效果 33

二十七、在燃料油中掺水 36

二十八、中入节油添加剂 39

二十九、采用节能疏水器 40

三十、采用重油磁化节油器 41

三十一、在供油管线尾端装设退油阀 42

三十二、采用带快速连接头的金属软管 44

三十三、采用油煤混合燃料 45

三十四、控制发生炉煤气的出口温度 46

煤气的制造和输送 46

三十五、适宜的气化强度 48

三十六、采用两段式煤气发生炉 49

三十七、采用超强磁力磁化器 52

三十八、煤气发生炉的强制气化 53

池窑 54

三十九、池窑大型化 54

四十、选用优质耐火材料 55

四十一、提高熔化温度 59

四十二、采用先进的熔制温度制度 62

四十三、窑体保温 64

四十四、改进燃烧工艺 70

四十五、增设窑坎,减少澄清玻璃液的回流 73

四十六、减少流液洞中的玻璃液回流 74

四十七、控制空气过剩系数 78

四十八、加强窑体密封 81

四十九、加料口与加料技术的合理化 83

五十、合理地选择燃油喷嘴 86

五十一、采用火焰增碳技术 89

五十二、用天然气做雾化剂 92

五十三、增氧助燃 93

五十四、采用强化熔制工艺 94

五十五、作业部的合理结构 105

五十六、增大蓄热室格子体体积 107

五十七、合理选用格子砖,防止发生“封顶”和崩溃等事故 107

五十八、正确使用碱性砖 123

五十九、使用异形格子砖 124

六十、采用箱形蓄热室 135

六十一、采用多通道蓄热室 136

六十二、格子体上方空间及气体进出口位置的正确设计 138

六十三、合理地确定横火焰池窑蓄热室的分隔方式 138

六十四、正确设计碱性砖围体结构,防止产生变形、倒毁事故 139

六十五、加强蓄热室的保温和密封 141

六十六、增加热回收通道 146

六十七、减少烟道系统的漏风量 147

六十八、加强池壁液面线的冷却 149

六十九、脱湿送风节能 150

七十、提高池窑的自动化控制水 150

七十一、热风快速烤窑 152

七十二、采用修补技术延长池窑的使用寿命 153

七十三、采用冷补池底降低修窑成本 156

七十四、电熔铸AZS废旧砖的回收利用 157

七十五、池窑的热平衡 158

坩埚窑 168

七十六、坩埚窑的大型化 168

七十七、选用优质耐火材料砌筑喷火口 169

七十八、合理选择燃油喷嘴装置 169

七十九、设置水幕冷却 172

八十、采用多层炉盘结构,防止玻璃液堵塞风道 173

八十一、使用可移动的炉墙砌体 175

八十二、采用筒形砖换热室或蓄热室回收装置 176

八十三、采用热补技术 178

八十四、选用带坩埚的日池窑 178

供料道 180

八十五、正确选用和布置供料道 180

八十六、采用氧化法电熔铸33#锆刚玉料槽砖 182

八十七、改变料槽砖的形状 183

八十八、用闸板将供料道与工作池完全隔开 184

八十九、供料槽周围用低导热的陶瓷纤维制品保温 185

九十、采用烧结AZS砖砌筑供料槽 185

九十一、用预混合煤气多头喷嘴加热系统取代集中火头加热 187

九十二、冷却段采用中部轴向冷却 190

九十三、用电辐射加热取代集中火焰加热 191

九十四、用等直径型硅碳棒取代粗端部型硅碳棒 194

九十五、带有电辅助加热的燃气供料道 195

九十六、全电加热供料道 196

供料机 201

九十七、采用表面积小的球形端圆柱形料滴 201

九十九、采用33#电熔铸锆刚玉料盆 203

一百、采用烧结AZS耐火材料部件 203

九十八、改进料盆的形状 203

一百零一、加强料盆的保温 204

一百零二、用铝板作料盆框体衬里 205

一百零三、控制套筒、冲头等耐火材料部件的同心度和垂直度 205

一百零四、用旋转套筒替换原有的固定料筒及三桨转子 206

一百零五、套筒的旋转用伞形齿轮直接传动 207

一百零六、采用套筒高度调节机构精确控制套筒的高度 208

一百零七、数字控制供料机冲料机构 209

一百零八、采用快速平移的供料机剪切机构 210

一百零九、采用乳化液作为剪刀冷却液 211

一百一十、碳-石墨整体流料槽 213

成形机和模具 213

一百一十一、采用干涂料润滑落料槽 214

一百一十二、适用于高速成形的平移开闭模机构 214

一百一十三、新的成形模冷却系统 216

一百一十四、使用整体初型模 218

一百一十五、铰链式水冷夹钳模 218

一百一十六、采用内部冷却吹气头 220

一百一十七、校正冷却风吹风位置 221

一百一十八、改变钳瓶位置,增加玻璃与成型模接触时间 222

一百一十九、使用带有微调装置的拨瓶机构 223

一百二十、用合金铸铁模具替换铸铁模具 224

一百四十九、用托盘集装法取代麻袋包装 225

一百二十一、采用合金钢和铜基合金模具材料 225

一百二十三、模具的涂料润滑 229

一百二十二、采用模具喷焊新工艺 229

一百二十五、采用预涂层模具 231

一百二十四、在成形模上涂擦硫磺 231

一百二十六、研制新型石墨模具 232

一百二十七、用清洗剂代替汽、煤油等有机溶剂 233

退火炉 234

一百二十八、提高玻璃制品入炉温度 234

一百二十九、采用“快速退火”工艺 235

一百三十、提高退火炉的生产能力 235

一百三十一、传送带从炉内返回 236

一百三十二、减轻网带重量 236

一百三十三、采用网带自动纠偏装置 239

一百三十六、回收玻璃制品在缓冷带以后部分的散热量 240

一百三十五、回收烟气余热 240

一百三十四、减少窑体的蓄热和散热损失 240

一百三十七、采用曲线推瓶机 241

一百三十八、优先选用直接加热的退火方式 241

一百三十九、采用强制对流加热的退火方式 242

一百四十、采用炕式半辐射加热的退火方式 243

一百四十一、采用远红外辐射加热的退火方式 243

一百四十二、采用逆流加热式全马弗退火炉 244

一百四十三、用遂道式连续退火炉进行厚壁制品退火 245

玻璃瓶的轻量化 248

一百四十四、采用压吹法工艺生产细颈轻量瓶 248

一百四十五、瓶子的合理形状 249

一百四十六、采用瓶子表面涂层工艺 252

一百四十七、瓶子表面施加防破塑料膜 254

玻璃瓶罐的包装和运输 255

一百四十八、提高麻袋缝包质量,降低运输损耗 255

一百五十、用回收箱的包装方式取代麻袋包装 257

一百五十一、采用专用集装车厢运输 258

动力机械的节能技术 260

一百五十二、用新型节能风机替换老式通风机 260

一百五十三、采用经济的方式调整风机的风量 261

一百五十四、消除通风装置运转中存在的问题 261

一百五十五、采用新型节能水泵 262

一百五十六、及时改善水泵的负荷 263

一百五十七、调整水泵的工作 263

一百五十八、减少水管路系统的阻力 264

一百五十九、减少水的消耗量和损失 265

一百六十、用新型节能空气压缩机替换老式机构的空气压缩机 265

一百六十一、降低空气压缩机的额定工作压力 266

一百六十二、减少压缩空气的漏损量 267

一百六十三、采用其它含能体代替压缩空气 268

一百六十四、采用鼓风机强制送风代替压缩空气 269

一百六十五、减少金属加工的能耗 269

一百六十六、用新型节能锅炉替换旧式锅炉 270

工厂余热的利用 273

一百六十七、余热锅炉回收烟道烟气余热 273

一百六十八、热管换热器回收烟道烟气余热 276

一百六十九、用废气余热干燥硅砂 279

一百七十、用辐射筒式空气预热器回收工作部或供料道的废气余热 279

一百七十一、自身预热燃烧器回收工作池烟气余热 280

一百七十二、回收池窑顶部和供料道顶部的热空气 282

一百七十三、回收窑体散热,预热重油雾化剂 282

一百七十四、用废气余热预热粒化和压块配合料 283

一百七十五、利用热泵回收低温冷却水余热 284

一百七十六、蒸汽蓄热器 286

电力节能技术 288

一百七十七、室外和室内供电网路向高电压过渡及改建网路 288

一百七十八、备用输电线路带负荷合闸 289

一百七十九、确定变压器的经济工作制 289

一百八十、采用新型节能变压器 291

一百八十一、减少电极与电极夹的触点电阻 292

一百八十二、采用限制工作机械空转的自动限制器 292

一百八十三、采用新型节能电动机 294

一百八十四、利用变频交流装置提高电动机效率 295

一百八十五、用容量较小的电动机替换容量较大而负荷不足的电动机 295

一百八十六、在现有设备中采用节电电路 298

一百八十七、降低电焊的单位耗电量 299

一百八十八、用尼龙带替换效率低的三角皮带 300

一百八十九、使用高效率的照明灯具 301

一百九十、防止照明器污染 302

一百九十一、采用变光开关 303

一百九十二、采用光电开关 303

一百九十三、保持照明网路的额定电压 304

其它各种节能技术 305

一百九十四、实施全面质量管理 305

一百九十五、实施机器设备的计划维修 306

一百九十六、运输的节能措施 307

一百九十七、工厂废料的利用 307

附录 309

一、本书中所用法定计量单位与常见计量单位的符号和换算表 309

一、节能产品 312

主要参考文献 337