本书导读 1
第一章 工程质量管理工作规范化要求 3
第一节 工程质量管理工作岗位要求 3
一、项目质量部门的设置 3
二、工程质量员岗位素质要求 3
三、工程质量员岗位工作职责 5
第二节 工程质量管理 7
一、工程质量形成及影响因素 7
二、工程质量管理体系 10
三、工程质量策划与控制 12
四、工程施工质量计划内容与编制要求 14
五、精品工程质量管理基本要求 20
第三节 工程施工质量控制 23
一、工程项目施工质量控制方法 23
二、施工准备阶段质量控制要求 25
三、施工过程质量控制要求 26
第四节 钢结构工程施工质量验收 32
一、钢结构工程施工质量验收要求 32
二、钢结构工程检测 35
第五节 工程质量问题处理 36
一、工程质量问题分类 36
二、工程质量问题处理 38
第六节 工程质量管理的统计分析方法 41
一、数理统计方法 41
二、分层法和调查表法 42
三、排列图法 43
四、因果分析图法 43
五、直方图法 44
六、控制图法 45
第二章 钢结构工程检验、测量和试验设备的控制 47
第一节 工程检验、测量和试验设备管理要求 47
一、检验、测量和试验设备的领用及台账的建立 47
二、校准 47
三、标识 48
四、使用、维护和保养 48
五、封存 49
六、降级使用或报废 49
七、记录 49
第二节 常用工程质量检验设备 49
一、2m靠尺 49
二、楔形塞尺 50
三、塞尺 51
四、直角尺 52
五、木水平尺 55
六、线锤 56
七、温度计 57
八、焊接检验尺 58
第三节 常用工程测量设备 61
一、水准仪 61
二、经纬仪 63
三、全站仪 64
四、钢卷尺 65
五、钢直尺 66
六、外径千分尺、壁厚千分尺及电子数显外径千分尺 67
七、游标卡尺 68
第四节 常用工程试验设备 69
一、拉力试验机 69
二、压力试验机 69
三、摆锤式冲击试验机 70
四、弯折试验机 71
五、疲劳试验机 71
六、超声探伤仪 72
七、磁粉探伤仪 73
八、X射线探伤机 74
第三章 材料、半成品、成品质量控制 75
第一节 钢结构工程常用钢材 75
一、相关标准 75
二、主要性能指标及技术要求 76
三、进场检验 95
四、其他要求 96
第二节 钢结构工程常用焊接材料 97
一、相关标准 97
二、主要性能指标及技术要求 98
三、进场检验 114
四、其他要求 115
第三节 钢结构工程常用紧固件 116
一、相关标准 116
二、主要性能指标及技术要求 117
三、进场检验 130
四、其他要求 134
第四节 钢结构工程常用涂装材料 134
一、相关标准 135
二、主要性能指标及技术要求 135
三、进场检验 139
四、其他要求 141
第五节 钢结构工程常用半成品、成品 141
一、相关标准 142
二、主要性能指标及技术要求 142
三、进场检验 149
四、其他要求 152
第四章 钢结构工程施工质量验收标准要求 153
第一节 钢结构焊接工程质量验收要求 153
一、钢结构制作（安装）焊接工程质量验收要求 153
二、焊钉（栓钉）焊接工程质量验收要求 158
第二节 紧固件连接工程质量验收要求 159
一、普通紧固件连接工程质量验收要求 159
二、高强度螺栓连接工程质量验收要求 160
第三节钢结构零、部件加工工程质量验收要求 162
第四节 钢构件组装工程质量验收要求 167
第五节 钢构件预拼装工程质量验收要求 169
第六节 钢结构安装工程质量验收要求 171
一、单层钢结构安装工程质量验收要求 171
二、多层及高层钢结构安装工程质量验收要求 175
第七节 钢网架工程质量验收要求 179
一、钢网架制作工程质量验收要求 179
二、钢网架安装工程质量验收要求 182
第八节 压型金属板工程质量验收要求 186
第九节 钢结构涂装工程质量验收要求 189
一、钢结构防腐涂料涂装工程质量验收要求 189
二、钢结构防火涂料涂装工程质量验收要求 191
第五章 钢结构工程施工过程质量控制 193
第一节 钢结构焊接工程 193
一、施工前影响质量因素检查 193
二、现场材料质量复检 194
三、施工现场质量检查控制要点 194
四、特殊环境施工质量控制 202
五、成品保护措施 203
六、常见质量问题防治措施 203
第二节 紧固件连接工程 206
一、施工前影响质量因素检查 206
二、现场材料质量复检 206
三、施工现场质量检查控制要点 207
四、特殊环境施工质量控制 210
五、成品保护措施 210
六、常见质量问题防治措施 210
第三节 钢结构零、部件加工工程 211
一、施工前影响质量因素检查 211
二、现场材料质量复检 212
三、施工现场质量检查控制要点 213
四、特殊环境施工质量控制 219
五、成品保护措施 220
六、常见质量问题防治措施 221
第四节 钢构件组装工程 223
一、施工前影响质量因素检查 223
二、现场材料质量复检 223
三、施工现场质量检查控制要点 224
四、成品保护措施 228
五、常见质量问题防治措施 228
第五节 钢构件预拼装工程 229
一、施工前影响质量因素检查 229
二、现场材料质量复检 229
三、施工现场质量检查控制要点 230
四、成品保护措施 232
五、常见质量问题防治措施 232
第六节 单层钢结构安装工程 234
一、施工前影响质量因素检查 234
二、现场材料质量复检 234
三、施工现场质量检查控制要点 235
四、特殊环境施工质量控制 237
五、成品保护措施 237
六、常见质量问题防治措施 238
第七节 多层及高层钢结构安装工程 241
一、施工前影响质量因素检查 241
二、现场材料复检 241
三、施工现场质量检查控制要点 241
四、特殊环境施工质量控制 243
五、成品保护措施 243
六、常见质量问题防治措施 244
第八节 钢网架安装工程 245
一、施工前影响质量因素检查 245
二、现场材料复检 245
三、施工现场质量检查控制要点 245
四、成品保护措施 254
五、常见质量问题防治措施 255
第九节 压型金属板工程 257
一、施工前影响质量因素检查 257
二、现场材料复检 257
三、施工现场质量检查控制要点 258
四、特殊环境施工质量控制 260
五、成品保护措施 261
六、常见质量问题防治措施 261
第十节 钢结构涂装工程 262
一、施工前影响质量因素检查 262
二、现场材料复检 264
三、施工现场质量检查控制要点 264
四、特殊环境施工质量控制 270
五、成品保护措施 271
六、常见质量问题防治措施 271
第六章 钢结构工程质量控制资料标准化管理 279
第一节 质量员的内业资料管理 279
一、工程质量控制资料内容 279
二、质量员内业工作任务 279
第二节 施工测量记录核查与签认 279
一、基槽平面及标高实测记录 280
二、楼层平面放线及标高实测记录 280
三、楼层标高抄测记录 280
四、钢结构安装垂直度及总高度测量记录 281
五、钢结构挠度值测量记录 281
第三节 施工物资资料核查与签认 282
第四节 施工记录核查与签认 282
一、隐蔽工程验收记录 282
二、施工检查记录 283
三、钢构件吊装记录 283
四、焊接材料烘焙记录 284
第五节 过程验收资料填写与签认 285
一、检验批质量验收记录 285
二、分项工程质量验收记录 287
三、分部（子分部）工程质量验收记录 287
第六节 工程质量管理工作用表 288
一、质检日志 288
二、工程质量整改通知单 289
三、工程质量整改回复单 289
四、质量罚款通知单 290
附录Ⅰ 紧固件连接工程检验项目 291
附录Ⅱ钢构件组装的允许偏差 296
附录Ⅲ钢结构安装的允许偏差 305
附录Ⅳ钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 310
参考文献 311